本技術(shù)涉及電池組裝設(shè)備，具體為一種用于電池單排成組的工裝。

背景技術(shù)：

1、電池包組裝的第一步工序，需將多個(gè)單電池使用絕緣隔熱材料粘貼組裝成一排，現(xiàn)有人工操作耗時(shí)較長(zhǎng)、成品合格率低，電芯的端部容易出現(xiàn)對(duì)不準(zhǔn)的問題，增加了后續(xù)處理的難度，此過程需要保證電芯的穩(wěn)定性，普通的夾持定位機(jī)構(gòu)在使用時(shí)難以滿足不同類型電芯的定位需求，需設(shè)計(jì)非標(biāo)工裝夾具配套完成，提升了加工成本。為此，我們提出一種用于電池單排成組的工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電池單排成組的工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于電池單排成組的工裝，包括底座，所述底座頂部通過連接柱與伸縮桿連接，所述伸縮桿頂部設(shè)置有頂板，且頂板下方設(shè)置有端部壓板，所述底座上側(cè)平行開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有雙向絲桿，所述底座上側(cè)設(shè)置有定位座，所述定位座上方的臺(tái)階部?jī)?nèi)安裝有夾持座，所述夾持座的側(cè)面開設(shè)有夾持槽，所述夾持座側(cè)面的通道內(nèi)卡接有支撐板，所述定位座下方設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。

3、上述方案中，所述定位座和夾持座上對(duì)應(yīng)開設(shè)有與螺栓配合使用的連接孔。

4、上述方案中，所述夾持槽內(nèi)卡接有電芯主體，且夾持槽設(shè)計(jì)為矩形或半圓形結(jié)構(gòu)。

5、上述方案中，所述支撐板的底部通過定位柱與底座連接。

6、上述方案中，連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位座下側(cè)的第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊對(duì)應(yīng)卡接在第一滑槽和第二滑槽內(nèi)。

7、上述方案中，所述雙向絲桿螺接在第二滑塊的螺紋孔內(nèi)，且雙向絲桿端部連接有電動(dòng)機(jī)。

8、上述方案中，所述支撐板為尼龍板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種用于電池單排成組的工裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，通過在底座上方設(shè)置連接柱和伸縮桿組成的連接組件，在伸縮桿的作用下可以快速對(duì)頂板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠帶動(dòng)端部壓板下移對(duì)電芯主體的頂部進(jìn)行擠壓，從而可以快速將單排電芯壓緊對(duì)齊，提升了加工效率，通過設(shè)置第一滑槽、第二滑槽、雙向絲桿、定位座、夾持座、第一滑塊、第二滑塊和電動(dòng)機(jī)等結(jié)構(gòu)配合使用，能夠快速根據(jù)需求調(diào)節(jié)兩個(gè)定位座的間距，從而可以從側(cè)面對(duì)電芯的邊緣部分進(jìn)行擠壓，保證電芯在加工時(shí)的穩(wěn)定性，而通過將夾持座安裝在定位座上方的安裝槽內(nèi)，工作過程中可以根據(jù)需求更換不同類型的夾持座以滿足對(duì)應(yīng)的夾持需求，通過上述機(jī)構(gòu)的配合以單排成組工裝替代人工組裝，操作簡(jiǎn)單、節(jié)省人力、提升效率、提高了成品合格率。

技術(shù)特征：

1.一種用于電池單排成組的工裝，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部通過連接柱(11)與伸縮桿(12)連接，所述伸縮桿(12)頂部設(shè)置有頂板(13)，且頂板(13)下方設(shè)置有端部壓板(14)，所述底座(1)上側(cè)平行開設(shè)有第一滑槽(15)和第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)內(nèi)設(shè)置有雙向絲桿(17)，所述底座(1)上側(cè)設(shè)置有定位座(18)，所述定位座(18)上方的臺(tái)階部(21)內(nèi)安裝有夾持座(19)，所述夾持座(19)的側(cè)面開設(shè)有夾持槽(2)，所述夾持座(19)側(cè)面的通道(23)內(nèi)卡接有支撐板(24)，所述定位座(18)下方設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池單排成組的工裝，其特征在于：所述定位座(18)和夾持座(19)上對(duì)應(yīng)開設(shè)有與螺栓配合使用的連接孔(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池單排成組的工裝，其特征在于：所述夾持槽(2)內(nèi)卡接有電芯主體(3)，且夾持槽(2)設(shè)計(jì)為矩形或半圓形結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池單排成組的工裝，其特征在于：所述支撐板(24)的底部通過定位柱(25)與底座(1)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池單排成組的工裝，其特征在于：連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在定位座(18)下側(cè)的第一滑塊(26)和第二滑塊(27)，第一滑塊(26)和第二滑塊(27)對(duì)應(yīng)卡接在第一滑槽(15)和第二滑槽(16)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電池單排成組的工裝，其特征在于：所述雙向絲桿(17)螺接在第二滑塊(27)的螺紋孔(28)內(nèi)，且雙向絲桿(17)端部連接有電動(dòng)機(jī)(29)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池單排成組的工裝，其特征在于：所述支撐板(24)為尼龍板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于電池單排成組的工裝，包括底座，所述底座頂部通過連接柱與伸縮桿連接，所述伸縮桿頂部設(shè)置有頂板，且頂板下方設(shè)置有端部壓板，所述底座上側(cè)平行開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有雙向絲桿，所述底座上側(cè)設(shè)置有定位座，所述定位座上方的臺(tái)階部?jī)?nèi)安裝有夾持座。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，通過設(shè)置第一滑槽、第二滑槽、雙向絲桿、定位座、夾持座、第一滑塊、第二滑塊和電動(dòng)機(jī)等結(jié)構(gòu)配合使用，能夠快速根據(jù)需求調(diào)節(jié)兩個(gè)定位座的間距，從而可以從側(cè)面對(duì)電芯的邊緣部分進(jìn)行擠壓，保證電芯在加工時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：林晨,王德海,吳福寶,江海杰,陳常順,徐曄,胡成浩,繆國(guó)椿,舒禮光,林豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧德鑫旺達(dá)智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/2