本技術(shù)屬于電纜，具體涉及一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電纜是由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)體和外包絕緣保護(hù)層制成的導(dǎo)線，敷設(shè)于地下、空中等，且電纜在使用時(shí)內(nèi)部安裝有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，便于通過(guò)內(nèi)襯阻燃套防阻燃防護(hù)，內(nèi)襯抗干擾護(hù)套對(duì)電纜抗干擾防護(hù)，同時(shí)安裝時(shí)對(duì)電纜抗拉防護(hù)，安裝后電纜在使用時(shí)耐磨緩沖防護(hù)，提高電纜安裝后在使用時(shí)的耐磨緩沖防護(hù)效果，延長(zhǎng)使用壽命；

2、現(xiàn)有的電纜在安裝后使用時(shí)，當(dāng)電纜的外表面顯露外界受到外界物體的撞擊或處于地面受壓時(shí)，不便于對(duì)電纜的外表面耐磨緩沖防護(hù)，易造成電纜受到撞擊或受壓時(shí)至外絕緣護(hù)套損壞，甚至嚴(yán)重造成電纜的內(nèi)部損壞不能使用，影響電纜安裝后使用時(shí)的耐磨緩沖防護(hù)效果的問(wèn)題，為此本實(shí)用新型提出一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出電纜在安裝后使用時(shí)，不便于對(duì)電纜的外表面耐磨緩沖防護(hù)，易造成電纜受到撞擊或受壓時(shí)至外絕緣護(hù)套損壞，甚至嚴(yán)重造成電纜的內(nèi)部損壞不能使用，影響電纜安裝后使用時(shí)的耐磨緩沖防護(hù)效果的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，包括電纜主體，所述電纜主體包括外絕緣護(hù)套、內(nèi)襯阻燃套、內(nèi)襯抗干擾護(hù)套、填充體與電纜絲，所述電纜絲設(shè)置在填充體的內(nèi)部，所述內(nèi)襯抗干擾護(hù)套設(shè)置在填充體的外表面，所述內(nèi)襯阻燃套設(shè)置在內(nèi)襯抗干擾護(hù)套的外表面，所述外絕緣護(hù)套套合安裝在內(nèi)襯阻燃套的外表面，所述電纜主體上還設(shè)置有：

3、耐磨緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)，且該耐磨緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)包括耐磨緩沖防護(hù)組件與卡合連接組件，所述耐磨緩沖防護(hù)組件設(shè)置在外絕緣護(hù)套的外表面，所述卡合連接組件設(shè)置在耐磨緩沖防護(hù)組件的端部與外絕緣護(hù)套端部的連接處；

4、抗拉機(jī)構(gòu)，且該抗拉機(jī)構(gòu)包括抗拉組件，所述抗拉組件設(shè)置在外絕緣護(hù)套的內(nèi)表面。

5、優(yōu)選的，所述耐磨緩沖防護(hù)組件包括設(shè)置在外絕緣護(hù)套外表面的耐磨護(hù)套，所述耐磨護(hù)套的內(nèi)表面與外絕緣護(hù)套的外表面連接處設(shè)置有彈性緩沖護(hù)套。

6、優(yōu)選的，所述彈性緩沖護(hù)套的內(nèi)表面緊密貼合在外絕緣護(hù)套的外表面，且所述耐磨護(hù)套與外絕緣護(hù)套的外表面通過(guò)所述彈性緩沖護(hù)套彈性緩沖連接。

7、優(yōu)選的，所述卡合連接組件包括開(kāi)設(shè)在外絕緣護(hù)套兩端的卡槽，所述卡槽的內(nèi)部彈性卡合安裝有彈力卡環(huán)，所述彈力卡環(huán)的外表面一體式成型有卡頭，所述耐磨護(hù)套的兩端內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有卡孔。

8、優(yōu)選的，所述卡槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述彈力卡環(huán)與卡槽的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)相吻合。

9、優(yōu)選的，所述卡頭與所述卡孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相匹配，且所述耐磨護(hù)套的端部與彈力卡環(huán)通過(guò)所述卡頭與卡孔卡合連接。

10、優(yōu)選的，所述抗拉組件包括注塑一體式成型在外絕緣護(hù)套內(nèi)表面的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部卡合安裝有抗拉繩。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、通過(guò)設(shè)計(jì)耐磨緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)，可以將彈性緩沖護(hù)套跟隨耐磨護(hù)套套合安裝在外絕緣護(hù)套的外表面后對(duì)其端部再次固定安裝，當(dāng)電纜主體在安裝顯露外界受到外界物體觸碰或在地面受壓時(shí)，由耐磨護(hù)套與彈性緩沖護(hù)套耐磨緩沖防護(hù)，不易造成損壞，延長(zhǎng)使用壽命，提高電纜主體安裝后在使用時(shí)的耐磨緩沖防護(hù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，包括電纜主體（100），所述電纜主體（100）包括外絕緣護(hù)套（101）、內(nèi)襯阻燃套（102）、內(nèi)襯抗干擾護(hù)套（103）、填充體（104）與電纜絲（105），所述電纜絲（105）設(shè)置在填充體（104）的內(nèi)部，所述內(nèi)襯抗干擾護(hù)套（103）設(shè)置在填充體（104）的外表面，所述內(nèi)襯阻燃套（102）設(shè)置在內(nèi)襯抗干擾護(hù)套（103）的外表面，所述外絕緣護(hù)套（101）套合安裝在內(nèi)襯阻燃套（102）的外表面，其特征在于：所述電纜主體（100）上還設(shè)置有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，其特征在于：所述耐磨緩沖防護(hù)組件包括設(shè)置在外絕緣護(hù)套（101）外表面的耐磨護(hù)套（1011），所述耐磨護(hù)套（1011）的內(nèi)表面與外絕緣護(hù)套（101）的外表面連接處設(shè)置有彈性緩沖護(hù)套（1012）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，其特征在于：所述彈性緩沖護(hù)套（1012）的內(nèi)表面緊密貼合在外絕緣護(hù)套（101）的外表面，且所述耐磨護(hù)套（1011）與外絕緣護(hù)套（101）的外表面通過(guò)所述彈性緩沖護(hù)套（1012）彈性緩沖連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，其特征在于：所述卡合連接組件包括開(kāi)設(shè)在外絕緣護(hù)套（101）兩端的卡槽（1013），所述卡槽（1013）的內(nèi)部彈性卡合安裝有彈力卡環(huán)（1014），所述彈力卡環(huán)（1014）的外表面一體式成型有卡頭（1015），所述耐磨護(hù)套（1011）的兩端內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有卡孔（1016）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，其特征在于：所述卡槽（1013）為環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述彈力卡環(huán)（1014）與卡槽（1013）的內(nèi)表面結(jié)構(gòu)相吻合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，其特征在于：所述卡頭（1015）與所述卡孔（1016）的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相匹配，且所述耐磨護(hù)套（1011）的端部與彈力卡環(huán)（1014）通過(guò)所述卡頭（1015）與卡孔（1016）卡合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，其特征在于：所述抗拉組件包括注塑一體式成型在外絕緣護(hù)套（101）內(nèi)表面的安裝槽（1017），所述安裝槽（1017）的內(nèi)部卡合安裝有抗拉繩（1018）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種帶有內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的電纜，包括電纜主體，所述電纜主體包括外絕緣護(hù)套、內(nèi)襯阻燃套、內(nèi)襯抗干擾護(hù)套、填充體與電纜絲，所述電纜絲設(shè)置在填充體的內(nèi)部，所述內(nèi)襯抗干擾護(hù)套設(shè)置在填充體的外表面，所述內(nèi)襯阻燃套設(shè)置在內(nèi)襯抗干擾護(hù)套的外表面，所述外絕緣護(hù)套套合安裝在內(nèi)襯阻燃套的外表面；通過(guò)設(shè)計(jì)耐磨緩沖防護(hù)機(jī)構(gòu)，可以將彈性緩沖護(hù)套跟隨耐磨護(hù)套套合安裝在外絕緣護(hù)套的外表面后對(duì)其端部再次固定安裝，當(dāng)電纜主體在安裝顯露外界受到外界物體觸碰或在地面受壓時(shí)，由耐磨護(hù)套與彈性緩沖護(hù)套耐磨緩沖防護(hù)，不易造成損壞，延長(zhǎng)使用壽命，提高電纜主體安裝后在使用時(shí)的耐磨緩沖防護(hù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：汪應(yīng)昌,彭又宏,王義友,葉麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃石昌達(dá)線纜股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/1/2