本技術(shù)涉及隔離開關(guān)，更具體地說，它涉及一種耐高溫的隔離開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、隔離開關(guān)，即在分位置時，觸頭間有符合規(guī)定要求的絕緣距離和明顯的斷開標(biāo)志，在合位置時，能承載正?；芈窏l件下的電流及在規(guī)定時間內(nèi)異常條件下的電流的開關(guān)設(shè)備，隔離開關(guān)的種類多種多樣，耐高溫的隔離開關(guān)則是其中的一種，耐高溫隔離開關(guān)在使用時，散熱功能較差，且在安裝固定時，需在其四角通過四個螺絲進行固定安裝，這就導(dǎo)致耐高溫隔離開關(guān)在使用的過程中，在進行檢修時不便于快速的進行拆裝，不便于進行操作的同時，也降低了工作的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(1)要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種耐高溫的隔離開關(guān)，其具有降溫功能和便于拆裝的特點。

3、(2)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種耐高溫的隔離開關(guān)，包括固定架，所述固定架上表面對稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊上表面固定連接有開關(guān)本體，所述固定架內(nèi)部開設(shè)有水倉，所述固定架表面固定連接水泵，所述水泵進水端穿設(shè)在水倉表面，所述固定架表面固定連接有制冷器，所述水泵出水端穿設(shè)在制冷器表面，所述制冷器出水端表面固定連接有第一伸縮管，所述第一伸縮管表面固定連接有液冷管，所述液冷管出水端表面固定連接有第二伸縮管，所述第二伸縮管表面固定連接有連接管，所述連接管穿設(shè)在水倉表面。

5、使用本技術(shù)方案的一種耐高溫的隔離開關(guān)時，水泵和制冷器運轉(zhuǎn)，進而將水箱內(nèi)的水制冷后通過液冷管循環(huán)流動，并通過導(dǎo)熱板對開關(guān)本體進行散熱，更加高效，提高了該裝置的散熱效率，進而提高該裝置的防護性。

6、進一步地，所述固定架內(nèi)部開設(shè)有機倉，所述機倉內(nèi)部固定連接有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸表面固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿表面固定連接有第一錐型齒，所述第一錐型齒表面固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿和第一螺紋桿螺紋方向相反，所述第二螺紋桿表面固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸表面套接有第二軸承，所述第二軸承固定連接在機倉內(nèi)部，所述固定架上表面固定連接有支架。

7、進一步地，所述支架表面固定連接有電機，所述機倉表面穿設(shè)有第三軸承，所述電機輸出軸穿設(shè)在第三軸承內(nèi)，所述電機輸出軸表面固定連接有第二錐型齒，所述第二錐型齒和第一錐型齒相嚙合，所述第二螺紋桿表面螺紋連接有螺紋帽，所述螺紋帽共有兩個，分別螺紋連接在第二螺紋桿表面和第一螺紋桿表面，所述螺紋帽表面通過銷軸活動連接有連接桿，所述機倉下表面開設(shè)有活動槽。

8、進一步地，所述連接桿穿設(shè)在活動槽內(nèi)。

9、進一步地，所述連接桿表面通過銷軸活動連接有連接塊，且連接塊下表面固定連接有導(dǎo)熱板。

10、進一步地，所述液冷管嵌設(shè)在導(dǎo)熱板表面。

11、(3)有益效果

12、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

13、1、該耐高溫的隔離開關(guān)，通過設(shè)置水泵、制冷器、液冷管和導(dǎo)熱板，在對開關(guān)本體進行使用時，開關(guān)本體運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，人們可通過控制開關(guān)控制水泵和制冷器運轉(zhuǎn)，進而將水箱內(nèi)的水輸送至制冷器內(nèi)制冷，并輸送至液冷管內(nèi)循環(huán)流動，并通過導(dǎo)熱板對開關(guān)本體進行散熱，更加高效，在水泵、制冷器、液冷管和導(dǎo)熱板的作用下，提高了該裝置的散熱效率，進而提高該裝置的防護性；

14、2、該耐高溫的隔離開關(guān)，通過設(shè)置滑槽、滑塊、電機、第一錐型齒、第一螺紋桿和導(dǎo)熱板，在對開關(guān)本體進行拆裝時，然后人們通過控制開關(guān)控制電機運轉(zhuǎn)，進而帶動第一錐型齒和第二錐型齒轉(zhuǎn)動，同時帶動第一螺紋桿和第二螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而帶動螺紋帽和連接桿運轉(zhuǎn)，使導(dǎo)熱板向上移動與開關(guān)本體分離，然后人們拉動開關(guān)本體，將滑塊從滑槽內(nèi)移出即可，在滑槽、滑塊、電機、第一錐型齒、第一螺紋桿和導(dǎo)熱板的作用下，更便于人們對開關(guān)本體進行拆裝。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫的隔離開關(guān)，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上表面對稱開設(shè)有滑槽(2)，所述滑槽(2)內(nèi)滑動連接有滑塊(3)，所述滑塊(3)上表面固定連接有開關(guān)本體(4)，所述固定架(1)內(nèi)部開設(shè)有水倉(5)，所述固定架(1)表面固定連接水泵(6)，所述水泵(6)進水端穿設(shè)在水倉(5)表面，所述固定架(1)表面固定連接有制冷器(7)，所述水泵(6)出水端穿設(shè)在制冷器(7)表面，所述制冷器(7)出水端表面固定連接有第一伸縮管(8)，所述第一伸縮管(8)表面固定連接有液冷管(9)，所述液冷管(9)出水端表面固定連接有第二伸縮管(10)，所述第二伸縮管(10)表面固定連接有連接管(11)，所述連接管(11)穿設(shè)在水倉(5)表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的隔離開關(guān)，其特征在于：所述固定架(1)內(nèi)部開設(shè)有機倉(12)，所述機倉(12)內(nèi)部固定連接有第一軸承(13)，所述第一軸承(13)內(nèi)穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(14)，所述第一轉(zhuǎn)軸(14)表面固定連接有第一螺紋桿(15)，所述第一螺紋桿(15)表面固定連接有第一錐型齒(16)，所述第一錐型齒(16)表面固定連接有第二螺紋桿(17)，所述第二螺紋桿(17)和第一螺紋桿(15)螺紋方向相反，所述第二螺紋桿(17)表面固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(18)，所述第二轉(zhuǎn)軸(18)表面套接有第二軸承(19)，所述第二軸承(19)固定連接在機倉(12)內(nèi)部，所述固定架(1)上表面固定連接有支架(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐高溫的隔離開關(guān)，其特征在于：所述支架(20)表面固定連接有電機(21)，所述機倉(12)表面穿設(shè)有第三軸承(22)，所述電機(21)輸出軸穿設(shè)在第三軸承(22)內(nèi)，所述電機(21)輸出軸表面固定連接有第二錐型齒(23)，所述第二錐型齒(23)和第一錐型齒(16)相嚙合，所述第二螺紋桿(17)表面螺紋連接有螺紋帽(24)，所述螺紋帽(24)共有兩個，分別螺紋連接在第二螺紋桿(17)表面和第一螺紋桿(15)表面，所述螺紋帽(24)表面通過銷軸活動連接有連接桿(25)，所述機倉(12)下表面開設(shè)有活動槽(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐高溫的隔離開關(guān)，其特征在于：所述連接桿(25)穿設(shè)在活動槽(26)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫的隔離開關(guān)，其特征在于：所述連接桿(25)表面通過銷軸活動連接有連接塊，且連接塊下表面固定連接有導(dǎo)熱板(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的隔離開關(guān)，其特征在于：所述液冷管(9)嵌設(shè)在導(dǎo)熱板(27)表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種耐高溫的隔離開關(guān)，屬于隔離開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其中，包括固定架，所述固定架上表面對稱開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊上表面固定連接有開關(guān)本體，所述固定架內(nèi)部開設(shè)有水倉，所述固定架表面固定連接水泵，該耐高溫的隔離開關(guān)，通過設(shè)置水泵、制冷器、液冷管和導(dǎo)熱板，在對開關(guān)本體進行使用時，開關(guān)本體運轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量，人們可通過控制開關(guān)控制水泵和制冷器運轉(zhuǎn)，進而將水箱內(nèi)的水輸送至制冷器內(nèi)制冷，并輸送至液冷管內(nèi)循環(huán)流動，并通過導(dǎo)熱板對開關(guān)本體進行散熱，更加高效，在水泵、制冷器、液冷管和導(dǎo)熱板的作用下，提高了該裝置的散熱效率，進而提高該裝置的防護性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉汀
受保護的技術(shù)使用者：上海聚奐信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/9