本申請(qǐng)涉及導(dǎo)體的連接，具體涉及一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的導(dǎo)體連接技術(shù)中，只是用包圍式導(dǎo)體將兩種或者兩種以上的導(dǎo)體包圍起來(lái)，經(jīng)過(guò)電阻焊接，超聲波等熔接方式，使其中的一種表面包圍絕緣層的導(dǎo)體的電阻熔化，使相鄰的電阻之間產(chǎn)生接觸導(dǎo)通，兩電阻之間的接觸方式為點(diǎn)接觸或者線接觸，導(dǎo)致兩電阻之間部分導(dǎo)通，導(dǎo)致兩者之間接觸不良，當(dāng)導(dǎo)體受到較大的拉力時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致焊接后的電阻斷開(kāi)，使連接失效，不能導(dǎo)電。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)。

2、一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，包括：

3、至少兩條相鄰的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體具有連接部；

4、連接本體，所述連接本體用于包裹所述連接部，通過(guò)熔接將相鄰的至少兩條導(dǎo)體導(dǎo)通，所述連接本體包括第一金屬層，所述第一金屬層具有可形變性，所述第一金屬層靠近所述導(dǎo)體的一側(cè)設(shè)置有第二金屬層，所述第二金屬層的熔點(diǎn)低于所述第一金屬層的熔點(diǎn)，當(dāng)所述第二金屬層處于熔融態(tài)時(shí)，所述第二金屬層浸入于所述連接部之間的至少部分縫隙內(nèi)。

5、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第一金屬層的材質(zhì)為銅或銅合金，所述第二金屬層的材質(zhì)為錫或鉛或鋅或鋁或錫合金。

6、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第二金屬層全部覆蓋在所述第一金屬層上；所述第二金屬層的位置和所述連接部的位置相對(duì)應(yīng)。

7、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第二金屬層部分覆蓋在所述第一金屬層上，所述第二金屬層的位置和所述連接部的位置相對(duì)應(yīng)。

8、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第二金屬層的厚度為5μm～30μm。

9、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述導(dǎo)體還具有絕緣部，所述絕緣部上包裹有第一絕緣層，所述第一絕緣層的熔點(diǎn)低于所述第二金屬層的熔點(diǎn)。

10、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述連接本體外包裹有第三絕緣層。

11、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，被連接的所述導(dǎo)體之間為相同的線徑或者不同的線徑。

12、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，被連接的所述導(dǎo)體在所述連接部的同側(cè)或者異側(cè)。

13、一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，包括：

14、至少兩條相鄰的導(dǎo)體，所述導(dǎo)體具有連接部；

15、連接本體，所述連接本體用于包裹所述連接部，通過(guò)熔接將相鄰的至少兩條導(dǎo)體導(dǎo)通，所述連接本體包括第一金屬層，所述第一金屬層具有可形變性，所述導(dǎo)體的連接部上附著所述第二金屬層，所述第二金屬層的熔點(diǎn)低于所述第一金屬層的熔點(diǎn)，當(dāng)所述第二金屬層處于熔融態(tài)時(shí)，所述第二金屬層浸入于所述連接部之間的至少部分縫隙內(nèi)。

16、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，所述第二金屬層的材質(zhì)為錫或鉛或鋅或鋁或錫合金。

17、有益效果為：

18、由于導(dǎo)體具有連接部，通過(guò)熔接的方式使相鄰的至少兩條導(dǎo)體的連接部連接，可以使相鄰的導(dǎo)體之間導(dǎo)通，以使相鄰的導(dǎo)體之間能夠?qū)щ姟?/p>

19、通過(guò)連接本體包裹在相鄰的兩個(gè)導(dǎo)體的連接部上，可以防止相鄰的兩個(gè)連接部分離，便于相鄰的兩個(gè)連接部導(dǎo)通，由于連接本體包括第一金屬層，所述第一金屬層靠近所述導(dǎo)體的一側(cè)設(shè)置有第二金屬層，所述第二金屬層的熔點(diǎn)低于所述第一金屬層的熔點(diǎn)，通過(guò)將所述第二金屬層熔融，可以使所述第二金屬層浸入于連接部的至少部分縫隙內(nèi)，以將相鄰的導(dǎo)體導(dǎo)通，使兩者之間可以導(dǎo)電。

20、該導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)通過(guò)將熔融的第二金屬層浸入于相鄰連接部的縫隙內(nèi)，使導(dǎo)體之間的連接更加可靠，可以避免點(diǎn)接觸或者線接觸的連接方式導(dǎo)致的接觸不良，并且可以避免導(dǎo)體受到較大拉力時(shí)，相鄰的導(dǎo)體之間會(huì)斷開(kāi)的情況。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一金屬層(11)的材質(zhì)為銅或銅合金，所述第二金屬層(12)的材質(zhì)為錫或鉛或鋅或鋁或錫合金。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二金屬層(12)全部覆蓋在所述第一金屬層(11)上；所述第二金屬層(12)的位置和所述連接部的位置相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二金屬層(12)部分覆蓋在所述第一金屬層(11)上，所述第二金屬層(12)的位置和所述連接部的位置相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二金屬層(12)的厚度為5μm～30μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)體(2)還具有絕緣部，所述絕緣部上包裹有第一絕緣層(212)，所述第一絕緣層(212)的熔點(diǎn)低于所述第二金屬層(12)的熔點(diǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接本體(1)外包裹有第三絕緣層。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，被連接的所述導(dǎo)體(2)之間為相同的線徑或者不同的線徑。

9.一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二金屬層(12)的材質(zhì)為錫或鉛或鋅或鋁或錫合金。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)，包括：至少兩條相鄰的導(dǎo)體，導(dǎo)體具有連接部；連接本體，連接本體用于包裹連接部，通過(guò)熔接將相鄰的至少兩條導(dǎo)體導(dǎo)通，連接本體包括第一金屬層，第一金屬層的至少一側(cè)設(shè)置有第二金屬層，第二金屬層的熔點(diǎn)低于第一金屬層的熔點(diǎn)，當(dāng)?shù)诙饘賹犹幱谌廴趹B(tài)時(shí)，第二金屬層浸入于所述連接部之間的至少部分縫隙內(nèi)。該導(dǎo)體連接結(jié)構(gòu)通過(guò)將熔融的第二金屬層浸入于相鄰連接部的縫隙內(nèi)，通過(guò)浸入連接的方式使導(dǎo)體之間的連接更加可靠，可以避免點(diǎn)接觸或者線接觸的連接方式導(dǎo)致的接觸不良，并且可以避免導(dǎo)體受到較大拉力時(shí)，相鄰的導(dǎo)體之間會(huì)斷開(kāi)的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：張海濤,張超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安聞汽車(chē)技術(shù)（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/2