本技術(shù)涉及電力設(shè)備，尤其涉及一種儲(chǔ)能電池插箱。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的儲(chǔ)能電池箱為節(jié)約成本大多直接使用液冷板與上蓋和電池模組固定連接，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，使得液冷板容易受力而發(fā)生變形或損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種儲(chǔ)能電池插箱，以避免液冷板受力發(fā)生變形或損壞。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供一種儲(chǔ)能電池插箱，包括箱蓋、板體和電池模組，所述電池模組安裝于所述板體上，所述箱蓋自底部朝頂部凹入形成容置空間，所述箱蓋罩設(shè)于所述板體上，以使所述電池模組位于所述容置空間中，所述板體包括由上至下依序設(shè)置的上邊框、液冷板和底托架，所述上邊框形成有電池安裝間隔，所述液冷板顯露于所述電池安裝間隔。

3、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述上邊框包括二相對(duì)平行設(shè)置的邊梁，二所述邊梁之間橫設(shè)有若干橫梁，所述上邊框通過(guò)所述橫梁劃分形成所述電池安裝間隔，所述電池安裝間隔與所述電池模組的電池一一對(duì)應(yīng)。

4、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述橫梁上開(kāi)設(shè)有供電池固定螺栓穿設(shè)的螺栓孔，所述電池的兩端與二所述橫梁對(duì)應(yīng)，且所述電池的兩端對(duì)應(yīng)所述螺栓孔設(shè)有連接通道，所述電池固定螺栓的末端經(jīng)所述連接通道后置入于所述螺栓孔中，以使所述電池安裝于所述橫梁上。

5、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述液冷板的邊緣布設(shè)有多個(gè)供底托架螺栓穿設(shè)的過(guò)孔，所述底托架包括二相對(duì)平行設(shè)置的側(cè)框架，二所述側(cè)框架之間橫設(shè)有若干連接桿，位于所述底托架的兩端的連接桿和所述側(cè)框架上對(duì)應(yīng)所述過(guò)孔設(shè)有穿孔，所述底托架螺栓依序穿過(guò)所述穿孔和所述過(guò)孔后與所述上邊框固定連接。

6、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述液冷板的靠近所述電池模組的一面涂覆有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠層。

7、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述箱蓋的側(cè)板于水平方向上朝遠(yuǎn)離所述箱蓋的方向形成有側(cè)邊，所述側(cè)邊上設(shè)有限位塊。

8、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述箱蓋上設(shè)置有電氣接口面板，所述電氣接口面板的周?chē)O(shè)有電氣接口密封板，所述電氣接口面板的靠近所述容置空間的一面設(shè)置有電氣接口密封泡棉層，所述電氣接口面板上的電氣接口與所述電池模組電連接。

9、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述箱蓋上裝設(shè)消防接口和泄壓口，所述消防接口和所述泄壓口均與所述容置空間連通。

10、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述箱蓋和所述板體之間設(shè)有密封件。

11、其進(jìn)一步技術(shù)方案為：所述箱蓋上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口上蓋設(shè)有維修面板。

12、本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型的儲(chǔ)能電池插箱通過(guò)設(shè)置包括由上至下依序設(shè)置的上邊框、液冷板和底托架的板體，以通過(guò)底托架對(duì)液冷板起保護(hù)作用，避免液冷板受力發(fā)生變形或損壞，通過(guò)設(shè)置上框架以提高板體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且上邊框形成有電池安裝間隔，液冷板顯露于電池安裝間隔，便于對(duì)電池模組進(jìn)行散熱，而且，板體上還罩設(shè)有箱蓋，以對(duì)電池模組進(jìn)行保護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，包括箱蓋、板體和電池模組，所述電池模組安裝于所述板體上，所述箱蓋自底部朝頂部凹入形成容置空間，所述箱蓋罩設(shè)于所述板體上，以使所述電池模組位于所述容置空間中，所述板體包括由上至下依序設(shè)置的上邊框、液冷板和底托架，所述上邊框形成有電池安裝間隔，所述液冷板顯露于所述電池安裝間隔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，所述上邊框包括二相對(duì)平行設(shè)置的邊梁，二所述邊梁之間橫設(shè)有若干橫梁，所述上邊框通過(guò)所述橫梁劃分形成所述電池安裝間隔，所述電池安裝間隔與所述電池模組的電池一一對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，所述橫梁上開(kāi)設(shè)有供電池固定螺栓穿設(shè)的螺栓孔，所述電池的兩端與二所述橫梁對(duì)應(yīng)，且所述電池的兩端對(duì)應(yīng)所述螺栓孔設(shè)有連接通道，所述電池固定螺栓的末端經(jīng)所述連接通道后置入于所述螺栓孔中，以使所述電池安裝于所述橫梁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，所述液冷板的邊緣布設(shè)有多個(gè)供底托架螺栓穿設(shè)的過(guò)孔，所述底托架包括二相對(duì)平行設(shè)置的側(cè)框架，二所述側(cè)框架之間橫設(shè)有若干連接桿，位于所述底托架的兩端的連接桿和所述側(cè)框架上對(duì)應(yīng)所述過(guò)孔設(shè)有穿孔，所述底托架螺栓依序穿過(guò)所述穿孔和所述過(guò)孔后與所述上邊框固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，所述液冷板的靠近所述電池模組的一面涂覆有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，所述箱蓋的側(cè)板于水平方向上朝遠(yuǎn)離所述箱蓋的方向形成有側(cè)邊，所述側(cè)邊上設(shè)有限位塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，所述箱蓋上設(shè)置有電氣接口面板，所述電氣接口面板的周?chē)O(shè)有電氣接口密封板，所述電氣接口面板的靠近所述容置空間的一面設(shè)置有電氣接口密封泡棉層，所述電氣接口面板上的電氣接口與所述電池模組電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，所述箱蓋上裝設(shè)消防接口和泄壓口，所述消防接口和所述泄壓口均與所述容置空間連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，所述箱蓋和所述板體之間設(shè)有密封件。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)能電池插箱，其特征在于，所述箱蓋上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口上蓋設(shè)有維修面板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種儲(chǔ)能電池插箱，包括箱蓋、板體和安裝于板體上的電池模組，箱蓋自底部朝頂部凹入形成容置空間且罩設(shè)于板體上，以使電池模組位于容置空間中，板體包括由上至下依序設(shè)置的上邊框、液冷板和底托架，上邊框形成有電池安裝間隔，液冷板顯露于電池安裝間隔。本技術(shù)的儲(chǔ)能電池插箱通過(guò)設(shè)置包括由上至下依序設(shè)置的上邊框、液冷板和底托架的板體，以通過(guò)底托架對(duì)液冷板起保護(hù)作用，避免液冷板受力發(fā)生變形或損壞，通過(guò)設(shè)置上框架以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且上邊框形成有供液冷板顯露的電池安裝間隔，以便對(duì)電池模組進(jìn)行散熱；板體上罩設(shè)有箱蓋，以保護(hù)電池模組。

技術(shù)研發(fā)人員：楊永順,郎獻(xiàn)軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京天順智儲(chǔ)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6