本技術(shù)屬于繞線裝置領(lǐng)域，具體地說，涉及一種繞線裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著人們?nèi)找婵焖侔l(fā)展的生活需求和科技進步，利茲線是由多根獨立絕緣的導(dǎo)體絞合或編織而成，利典型應(yīng)用有：高頻電感器，變壓器，變頻器，燃料電池，馬達，通信及it設(shè)備，超聲波設(shè)備，聲納設(shè)備，電視機，無線電設(shè)備，感應(yīng)加熱；

2、在利茲線繞線完成后需要對其進行絕緣處理，就是在其表面纏繞一層絕緣層，現(xiàn)有的絕緣層纏繞方式多為獨立操作，也就是在成品線生產(chǎn)成型過后將其進行收卷收納，然后將收卷筒上的成品線進行統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到纏繞區(qū)，進行進一步統(tǒng)一纏繞工作，此方法操作工序較為麻煩，需要進行多次收納轉(zhuǎn)移操作，費時費力，耽誤生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)效率；故本發(fā)明人推出了一種可一次性成型的氧化絕緣高導(dǎo)電定型利茲線繞線裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述現(xiàn)有的絕緣層纏繞方式多為獨立操作，也就是在成品線生產(chǎn)成型過后將其進行收卷收納，然后將收卷筒上的成品線進行統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到纏繞區(qū)，進行進一步統(tǒng)一纏繞工作，此方法操作工序較為麻煩，需要進行多次收納轉(zhuǎn)移操作，費時費力，耽誤生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種氧化絕緣高導(dǎo)電定型繞線裝置，包括底座、單股線和成品線，所述底座的上端設(shè)置有繞線機構(gòu)和纏繞機構(gòu)，所示繞線機構(gòu)用于將單股線纏繞成成品線，且繞線機構(gòu)包括繞線齒輪，所述繞線齒輪上固定連接有七個第二導(dǎo)線筒，且繞線齒輪外圍開設(shè)有若干通孔，所述通孔的內(nèi)部固定套接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有材料盒，且連接桿的另一端固定連接有纏繞盒。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述底座的上表面中心處固定連接有電機固定塊，所述電機固定塊的上端固定連接有第一電機，所述第一電機的傳動軸上固定連接有電機齒輪，所述電機齒輪與繞線齒輪相對應(yīng)，并與其進行嚙合。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述底座的上表面四角處固定連接有支撐柱，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)活動安裝有四個滾動桿，所述滾動桿的內(nèi)側(cè)與材料盒和纏繞盒的外壁相對應(yīng)，并與其進行滾動連接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述其中兩個支撐柱的內(nèi)側(cè)固定連接有兩個固定板，所述固定板之間活動安裝有兩個拉伸滾輪，且固定板的下端固定連接有兩個第二電機，所述第二電機上端的傳動軸與拉伸滾輪下端的軸桿相對應(yīng)，并與其進行固定連接。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述材料盒的內(nèi)部外圍和外部中心位置均活動安裝有材料卷，所述材料卷上纏繞有單股線，所述單股線與第一導(dǎo)線筒和第二導(dǎo)線筒的內(nèi)徑相對應(yīng)，并與其進行滑動套接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述纏繞盒的內(nèi)部活動安裝有若干絕緣帶纏繞卷，且纏繞盒的中心位置固定套接有成品導(dǎo)線管，所述成品導(dǎo)線管上開設(shè)有若干絕緣帶導(dǎo)向孔，所述絕緣帶導(dǎo)向孔與絕緣帶的寬度相對應(yīng)，并與其進行滑動套接。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述單股線經(jīng)過纏繞后形成成品線，所述成品線與成品導(dǎo)線管的中心相對應(yīng)，并與其進行套接，且成品線的外圍纏繞有絕緣帶，以及成品線與拉伸滾輪的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)，并與其進行滾動連接。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

10、本實用新型通過采用將繞線和纏繞絕緣層的工序進行一次性操作，減少了操作工序，增加了生產(chǎn)效率，使其生產(chǎn)過程更加方便快捷。

11、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

技術(shù)特征：

1.一種氧化絕緣高導(dǎo)電定型繞線裝置，包括底座（1）、單股線（17）和成品線（8），其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化絕緣高導(dǎo)電定型繞線裝置，其特征在于，所述底座（1）的上表面中心處固定連接有電機固定塊（11），所述電機固定塊（11）的上端固定連接有第一電機（12），所述第一電機（12）的傳動軸上固定連接有電機齒輪（10），所述電機齒輪（10）與繞線齒輪（9）相對應(yīng)，并與其進行嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化絕緣高導(dǎo)電定型繞線裝置，其特征在于，所述底座（1）的上表面四角處固定連接有支撐柱（2），所述支撐柱（2）的內(nèi)側(cè)活動安裝有四個滾動桿（5），所述滾動桿（5）的內(nèi)側(cè)與材料盒（3）和纏繞盒（6）的外壁相對應(yīng)，并與其進行滾動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化絕緣高導(dǎo)電定型繞線裝置，其特征在于，所述其中兩個支撐柱（2）的內(nèi)側(cè)固定連接有兩個固定板（7），所述固定板（7）之間活動安裝有兩個拉伸滾輪（14），且固定板（7）的下端固定連接有兩個第二電機（15），所述第二電機（15）上端的傳動軸與拉伸滾輪（14）下端的軸桿相對應(yīng)，并與其進行固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化絕緣高導(dǎo)電定型繞線裝置，其特征在于，所述材料盒（3）的內(nèi)部外圍和外部中心位置均活動安裝有材料卷（16），所述材料卷（16）上纏繞有單股線（17），所述單股線（17）與第一導(dǎo)線筒（18）和第二導(dǎo)線筒（20）的內(nèi)徑相對應(yīng)，并與其進行滑動套接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化絕緣高導(dǎo)電定型繞線裝置，其特征在于，所述纏繞盒（6）的內(nèi)部活動安裝有若干絕緣帶纏繞卷（13），且纏繞盒（6）的中心位置固定套接有成品導(dǎo)線管（22），所述成品導(dǎo)線管（22）上開設(shè)有若干絕緣帶導(dǎo)向孔（21），所述絕緣帶導(dǎo)向孔（21）與絕緣帶的寬度相對應(yīng)，并與其進行滑動套接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化絕緣高導(dǎo)電定型繞線裝置，其特征在于，所述單股線（17）經(jīng)過纏繞后形成成品線（8），所述成品線（8）與成品導(dǎo)線管（22）的中心相對應(yīng)，并與其進行套接，且成品線（8）的外圍纏繞有絕緣帶，以及成品線（8）與拉伸滾輪（14）的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)，并與其進行滾動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及繞線裝置領(lǐng)域，公開了一種氧化絕緣高導(dǎo)電定型繞線裝置，包括底座、單股線和成品線，所述底座的上端設(shè)置有繞線機構(gòu)和纏繞機構(gòu)，所示繞線機構(gòu)用于將單股線纏繞成成品線，且繞線機構(gòu)包括繞線齒輪，所述繞線齒輪上固定連接有七個第二導(dǎo)線筒，且繞線齒輪外圍開設(shè)有若干通孔，所述通孔的內(nèi)部固定套接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有材料盒，且連接桿的另一端固定連接有纏繞盒。本技術(shù)通過采用將繞線和纏繞絕緣層的工序進行一次性操作，減少了操作工序，增加了生產(chǎn)效率，使其生產(chǎn)過程更加方便快捷,較為實用，適合廣泛推廣和使用。

技術(shù)研發(fā)人員：夏本慈
受保護的技術(shù)使用者：揚州市旺眾線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/23