本技術(shù)屬于線芯處理，特別涉及一種線芯屏蔽退扭處理裝置。

背景技術(shù)：

1、線芯屏蔽退扭處理裝置是一種專門用于處理帶有屏蔽層的線芯的設(shè)備。在線纜制造過程中，線芯屏蔽層可能會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生扭曲或纏繞，這不僅會(huì)影響線纜的性能，還可能對(duì)后續(xù)的加工和使用造成困擾。線芯屏蔽退扭處理裝置的主要作用就是消除或減輕這種扭曲現(xiàn)象，具體來說，線芯屏蔽退扭處理裝置通過特定的機(jī)械結(jié)構(gòu)或控制系統(tǒng)，對(duì)線芯施加適當(dāng)?shù)牧蜻\(yùn)動(dòng)，使其內(nèi)部的扭曲應(yīng)力得到釋放。這種處理過程可以有效地恢復(fù)線芯的原始狀態(tài)，保證其在后續(xù)的加工和使用中能夠正常工作，線芯屏蔽退扭處理裝置的使用可以顯著提高線纜的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過消除線芯屏蔽層的扭曲現(xiàn)象，可以減少生產(chǎn)過程中的廢品率，提高線纜的整體性能和使用壽命。

2、公開號(hào)“cn210490066u”一種高可靠性分線扭線機(jī)，其包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有與機(jī)體上夾手相配合的罩體，所述罩體上開設(shè)有供電源線上的地線穿入以使夾手對(duì)地線進(jìn)行扭線處理的插入孔，所述機(jī)體上設(shè)置有用于限制罩體位置的限位件。本實(shí)用新型具有提高扭線效率、降低工作人員安全隱患的效果。

3、上述實(shí)用新型雖然具有提高扭線效率、降低工作人員安全隱患的效果，但是刷線輪之間的距離是固定的，當(dāng)需要處理不同粗細(xì)的線材時(shí)，會(huì)導(dǎo)致線材無法被正確刷洗，從而影響處理效果，而且會(huì)導(dǎo)致線材在處理過程中受到不均勻的摩擦力。這會(huì)導(dǎo)致線材表面處理不均勻，或者在某些區(qū)域出現(xiàn)過度磨損或刷洗不足的情況，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)背景技術(shù)中提到的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種線芯屏蔽退扭處理裝置，以解決刷線輪之間距離固定，處理不同粗細(xì)的線材時(shí)，會(huì)導(dǎo)致線材無法被正確刷洗，從而影響處理效果問題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種線芯屏蔽退扭處理裝置，包括處理裝置本體，處理裝置本體一端分別安裝有調(diào)節(jié)旋鈕、正反開關(guān)和調(diào)節(jié)開關(guān)，處理裝置本體一端安裝有分線刷，處理裝置本體靠近調(diào)節(jié)旋鈕的一端對(duì)稱安裝有扭線夾，處理裝置本體內(nèi)部開設(shè)有第一容納腔，第一容納腔內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一容納腔安裝有調(diào)節(jié)組件，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有連接軸，連接軸外側(cè)安裝有刷線輪，刷線輪內(nèi)部底端固定連接有限位塊，限位塊內(nèi)部安裝有鎖緊組件，刷線輪內(nèi)部安裝有拉動(dòng)組件；

4、調(diào)節(jié)組件包括移動(dòng)槽、滑軌、滑輪、調(diào)節(jié)板和氣缸，第一容納腔內(nèi)部底端開設(shè)有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板，移動(dòng)槽內(nèi)部底端開設(shè)有滑軌，調(diào)節(jié)板底端安裝有滑輪，滑輪與滑軌為滑動(dòng)連接，處理裝置本體一端安裝有氣缸，氣缸伸縮端延伸向第一容納腔內(nèi)部并與調(diào)節(jié)板固定連接，調(diào)節(jié)板上端安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，處理裝置本體上端開設(shè)有滑槽，滑槽與第一容納腔連通，滑槽與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的連接軸為滑動(dòng)連接，可以根據(jù)線材或電纜具的不同直徑，調(diào)整兩個(gè)刷線輪之間的距離，確保緊密而均勻地貼合線材表面，提高了設(shè)備的通用性和適應(yīng)。

5、作為優(yōu)選技術(shù)方案，拉動(dòng)組件包括移動(dòng)板、第一復(fù)位彈簧、連接柱、拉塊和固定柱，刷線輪內(nèi)部開設(shè)有第二容納腔，第二容納腔內(nèi)部一端固定連接有第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧另一端固定連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板靠近第一復(fù)位彈簧的一端固定連接有連接柱，第一復(fù)位彈簧套設(shè)在連接柱外側(cè)，連接柱遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端延伸出刷線輪上端，連接柱遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端固定連接有拉塊，移動(dòng)板遠(yuǎn)離第一復(fù)位彈簧的一端固定連接有固定柱，固定柱遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一端延伸向限位塊內(nèi)部，限位塊靠近刷線輪內(nèi)部底端一端開設(shè)有固定槽，固定槽與固定柱為插接，可以讓操作人員在更換或調(diào)整刷線輪時(shí)能夠迅速完成，無需花費(fèi)過多時(shí)間，顯著提高了工作效率，減少了停機(jī)時(shí)間，使得生產(chǎn)線能夠更快地恢復(fù)到工作狀態(tài)。

6、作為優(yōu)選技術(shù)方案，鎖緊組件包括定位槽、活動(dòng)板、第二復(fù)位彈簧和卡塊，固定槽內(nèi)部開設(shè)有定位槽，定位槽內(nèi)部位于固定柱兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有活動(dòng)板，活動(dòng)板遠(yuǎn)離固定柱的一端均對(duì)稱固定連接有第二復(fù)位彈簧，第二復(fù)位彈簧另一端與定位槽內(nèi)部一端固定連接，活動(dòng)板靠近第二復(fù)位彈簧的一端固定連接有卡塊，所限位塊兩端對(duì)稱開設(shè)有通槽，通槽與定位槽連通，通槽與卡塊為滑動(dòng)連接，連接軸上端開設(shè)有限位槽，限位槽與限位塊為插接，限位槽內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有卡槽，卡槽貫穿通槽與卡槽為卡接，可以確保刷線輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持恒定的位置和角度，有助于減少因振動(dòng)或松動(dòng)導(dǎo)致的偏移和偏差，從而提高整個(gè)操作過程的精度和穩(wěn)定性。

7、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

8、第一、在本實(shí)用新型中，啟動(dòng)氣缸，氣缸推動(dòng)調(diào)節(jié)板進(jìn)行移動(dòng)，滑輪在滑軌內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，從而對(duì)調(diào)節(jié)板的位置進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)調(diào)節(jié)板帶動(dòng)上方的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，連接軸在滑槽內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，從而控制第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方的刷線輪進(jìn)行移動(dòng)，不同的線材或電纜具有不同的直徑，通過調(diào)整兩個(gè)刷線輪之間的距離，可以確保它們緊密而均勻地貼合線材表面，無論是細(xì)線還是粗線，都能得到適當(dāng)?shù)奶幚?，提高了設(shè)備的通用性和適應(yīng)，而且可以確保線材在處理過程中保持穩(wěn)定的張力和形狀，從而獲得更均勻的刷線效果、更少的損傷或更精確的扭線角度；

9、第二、在本實(shí)用新型中，拉動(dòng)拉塊，連接柱帶動(dòng)移動(dòng)板和固定柱進(jìn)行移動(dòng)，固定柱縮回第二容納腔內(nèi)部，固定柱與固定槽結(jié)束插接，同時(shí)第二復(fù)位彈簧復(fù)位，活動(dòng)板帶動(dòng)卡塊進(jìn)行移動(dòng)，卡塊縮回定位槽內(nèi)部，卡塊與卡槽結(jié)束卡接，然后向上將刷線輪提起，限位塊與限位槽結(jié)束插接，刷線輪與連接軸結(jié)束插接，可以讓操作人員在更換或調(diào)整刷線輪時(shí)能夠迅速完成，無需花費(fèi)過多時(shí)間，顯著提高了工作效率，減少了停機(jī)時(shí)間，使得生產(chǎn)線能夠更快地恢復(fù)到工作狀態(tài)，而且可以輕松地適應(yīng)不同的工作需求，根據(jù)不同的線材處理方式，更換合適的刷線輪。

技術(shù)特征：

1.一種線芯屏蔽退扭處理裝置，包括處理裝置本體(1)，其特征在于：所述處理裝置本體(1)一端分別安裝有調(diào)節(jié)旋鈕(3)、正反開關(guān)(4)和調(diào)節(jié)開關(guān)(5)，所述處理裝置本體(1)一端安裝有分線刷(2)，所述處理裝置本體(1)靠近調(diào)節(jié)旋鈕(3)的一端對(duì)稱安裝有扭線夾(6)，所述處理裝置本體(1)內(nèi)部開設(shè)有第一容納腔(7)，所述第一容納腔(7)內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)，所述第一容納腔(7)安裝有調(diào)節(jié)組件(10)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)輸出端固定連接有連接軸(12)，所述連接軸(12)外側(cè)安裝有刷線輪(13)，所述刷線輪(13)內(nèi)部底端固定連接有限位塊(14)，所述限位塊(14)內(nèi)部安裝有鎖緊組件(17)，所述刷線輪(13)內(nèi)部安裝有拉動(dòng)組件(16)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線芯屏蔽退扭處理裝置，其特征在于：所述處理裝置本體(1)上端開設(shè)有滑槽(11)，所述滑槽(11)與第一容納腔(7)連通，所述滑槽(11)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(9)輸出端的連接軸(12)為滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線芯屏蔽退扭處理裝置，其特征在于：所述拉動(dòng)組件(16)包括移動(dòng)板(161)、第一復(fù)位彈簧(162)、連接柱(163)、拉塊(164)和固定柱(165)，所述刷線輪(13)內(nèi)部開設(shè)有第二容納腔(15)，所述第二容納腔(15)內(nèi)部一端固定連接有第一復(fù)位彈簧(162)，所述第一復(fù)位彈簧(162)另一端固定連接有移動(dòng)板(161)，所述移動(dòng)板(161)靠近第一復(fù)位彈簧(162)的一端固定連接有連接柱(163)，所述第一復(fù)位彈簧(162)套設(shè)在連接柱(163)外側(cè)，所述連接柱(163)遠(yuǎn)離移動(dòng)板(161)的一端延伸出刷線輪(13)上端，所述連接柱(163)遠(yuǎn)離移動(dòng)板(161)的一端固定連接有拉塊(164)，所述移動(dòng)板(161)遠(yuǎn)離第一復(fù)位彈簧(162)的一端固定連接有固定柱(165)，所述固定柱(165)遠(yuǎn)離移動(dòng)板(161)的一端延伸向限位塊(14)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線芯屏蔽退扭處理裝置，其特征在于：所述限位塊(14)靠近刷線輪(13)內(nèi)部底端一端開設(shè)有固定槽(21)，所述固定槽(21)與固定柱(165)為插接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線芯屏蔽退扭處理裝置，其特征在于：所述鎖緊組件(17)包括定位槽(171)、活動(dòng)板(172)、第二復(fù)位彈簧(173)和卡塊(174)，所述固定槽(21)內(nèi)部開設(shè)有定位槽(171)，所述定位槽(171)內(nèi)部位于固定柱(165)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有活動(dòng)板(172)，所述活動(dòng)板(172)遠(yuǎn)離固定柱(165)的一端均對(duì)稱固定連接有第二復(fù)位彈簧(173)，所述第二復(fù)位彈簧(173)另一端與定位槽(171)內(nèi)部一端固定連接，所述活動(dòng)板(172)靠近第二復(fù)位彈簧(173)的一端固定連接有卡塊(174)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線芯屏蔽退扭處理裝置，其特征在于：所限位塊(14)兩端對(duì)稱開設(shè)有通槽(19)，所述通槽(19)與定位槽(171)連通，所述通槽(19)與卡塊(174)為滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線芯屏蔽退扭處理裝置，其特征在于：所述連接軸(12)上端開設(shè)有限位槽(20)，所述限位槽(20)與限位塊(14)為插接，所述限位槽(20)內(nèi)部對(duì)稱開設(shè)有卡槽(18)，所述卡槽(18)貫穿通槽(19)與卡槽(18)為卡接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種線芯屏蔽退扭處理裝置，涉及線芯處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理裝置本體，處理裝置本體內(nèi)部開設(shè)有第一容納腔，第一容納腔內(nèi)部安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一容納腔安裝有調(diào)節(jié)組件，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定連接有連接軸，連接軸外側(cè)安裝有刷線輪，刷線輪內(nèi)部底端固定連接有限位塊，限位塊內(nèi)部安裝有鎖緊組件，刷線輪內(nèi)部安裝有拉動(dòng)組件。本技術(shù)采用上述結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)線材或電纜具的不同直徑，調(diào)整兩個(gè)刷線輪之間的距離，確保緊密而均勻地貼合線材表面，提高了設(shè)備的通用性和適應(yīng)，而且可以確保線材在處理過程中保持穩(wěn)定的張力和形狀，從而獲得更均勻的刷線效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫澤晴自動(dòng)化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/26