本技術(shù)涉及電池,尤其涉及一種電池包。
背景技術(shù):
1、在電池包的現(xiàn)有設(shè)計方案中,部分電池包采用圓柱電池躺置的設(shè)計,即圓柱電池的軸向平行于電池箱體的底板,并且換熱板以相對垂直的形式布置于底板上,圓柱電池的端面與換熱板接觸換熱。在此基礎(chǔ)上,現(xiàn)有方案中對于換熱板與管道的連接采用卡接方式實現(xiàn),此種連接方式的連接強度較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的一個主要目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷,提供一種換熱板與管道的連接強度較佳且便于安裝操作的電池包。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
3、根據(jù)本實用新型的一個方面,提供一種電池包,其中,包括電池箱體、圓柱電池以及換熱系統(tǒng);所述電池箱體包括位于底部的底板;所述圓柱電池設(shè)置于所述電池箱體中,所述圓柱電池具有沿軸向間隔布置并分別垂直于所述軸向的兩個端面,所述端面垂直于所述底板,所述底板用于承載所述圓柱電池;所述換熱系統(tǒng)包括換熱板及流通管道;所述換熱板的大面相對所述底板垂直布置,其包括本體部及連接部,所述本體部與所述圓柱電池接觸換熱,所述本體部內(nèi)部具有換熱流道,所述連接部連接于所述本體部并具有連接表面,所述連接表面設(shè)置有連接口,所述連接口連通于所述換熱流道,所述連接口的開口方向為第一方向,所述第一方向與所述連接表面之間具有10°~90°的夾角;所述流通管道連接于所述連接口。
4、由上述技術(shù)方案可知,本實用新型提出的電池包的優(yōu)點和積極效果在于:
5、本實用新型提出的電池包采用圓柱電池躺置及換熱板立置的布置形式;換熱板包括本體部及連接部,本體部與圓柱電池接觸換熱,本體部內(nèi)部具有換熱流道,連接部連接于本體部并具有連接表面,連接表面設(shè)置有連接口,連接口連通于換熱流道,連接口的開口方向與連接表面之間具有10°~90°的夾角;流通管道接于連接口。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實用新型采用連接部實現(xiàn)換熱板與流通管道的連接,能夠提供較佳的連接強度。在此基礎(chǔ)上,本實用新型將連接口的開口方向設(shè)計為與連接表面之間具有10°~90°的夾角,能夠降低裝配的操作難度,提升裝配效果。
1.一種電池包,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述流通管道的端部連接有螺接件,所述螺接件與所述連接口螺接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述換熱板還包括集流體,所述集流體連接于所述本體部在第二方向上的端部,所述第二方向為所述換熱板的長度方向,所述集流體具有連通于所述換熱流道的集流腔;其中,所述連接部連接于所述集流體,所述連接口連通于所述集流腔,并經(jīng)由所述集流腔連通于所述換熱流道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述連接部位于所述換熱板的大面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述換熱流道包括流入流道以及流出流道;其中,所述連接部包括進液連接部以及出液連接部,所述進液連接部的連接口連通于所述流入流道而作為所述換熱流道的進口,所述出液連接部的連接口連通于所述流出流道而作為所述換熱流道的出口;其中,所述流通管道包括流入管道和流出管道,所述流入管道以螺接方式連接于所述進液連接部的連接口,所述流出管道以螺接方式連接于所述出液連接部的連接口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池包,其特征在于:
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池包,其特征在于,所述換熱板還包括集流體,所述集流體連接于所述本體部在第二方向上的端部,所述第二方向為所述換熱板的長度方向,所述集流體具有連通于所述換熱流道的集流腔;其中,所述連接部連接于所述集流體,所述連接口連通于所述集流腔,并經(jīng)由所述集流腔連通于所述換熱流道;其中,所述進液連接部和所述出液連接部均連接于同一個所述集流體,且分別位于所述集流體在第三方向上的兩側(cè),所述第三方向平行于所述底板且垂直于所述本體部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述連接口沿所述第一方向背向所述底板開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述流通管道的至少部分被配置為彈性連接段;其中:
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池包,其特征在于,所述換熱系統(tǒng)為直冷式換熱系統(tǒng),所述換熱流道適于供冷媒流通,所述冷媒適于經(jīng)由液態(tài)轉(zhuǎn)換為氣態(tài)的過程而與所述圓柱電池換熱。