本技術(shù)涉及一種組件，具體為匯流排組件，屬于電池匯流排。

背景技術(shù)：

1、在新能源技術(shù)領(lǐng)域，例如新能源汽車領(lǐng)域中，電池包通常會采用匯流排連接電池模組的結(jié)構(gòu)。匯流排結(jié)構(gòu)的技術(shù)程度較高，通用性較高，制備工藝簡單、可靠性高，因此能夠被廣泛應用。在電池組中，匯流排起到了電流匯集和分配的作用。它能夠?qū)㈦姵亟M中的電流匯集到一起，并通過連接線路輸出到外部設(shè)備中。

2、目前匯流排結(jié)構(gòu)一般采用自然冷卻的方式進行散熱，但是熱管理效果較差，在某些特殊工況下，電芯進行劇烈的大電流充電，會導致匯流排的溫升較高，因此現(xiàn)有技術(shù)中，會使用一些導熱、散熱機構(gòu)的配合實現(xiàn)對匯流排的散熱；

3、例如cn202223060424.6《一種匯流排組件及電池包》所公開的技術(shù)，其通過設(shè)置具有導熱功能的熱管，將匯流排中的熱量導入至液冷板內(nèi)，實現(xiàn)了對匯流排的散熱，但此種通過熱管導熱的方式在導熱過程中，仍存在以下技術(shù)問題：

4、匯流排是通過連接端子于電池的正、負極連接，多采用焊接的方式，在使用過程中，此處為主要發(fā)熱點，進而在特殊工況中，會導致局部過熱，影響電池的使用安全。

5、為此，提出一種匯流排組件。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種匯流排組件，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實用新型實施例的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種匯流排組件，包括散熱組件，所述散熱組件包括液冷板、導熱座、散熱翅片、第一導熱板、第二導熱板、導熱柱、彈簧、導熱套筒、接觸板和連接槽；

3、所述連接槽等距開設(shè)于所述液冷板的下表面，所述導熱座的下表面固定連接于所述第一導熱板的上表面，所述散熱翅片等距固定連接于所述導熱座的兩側(cè)，所述導熱柱的頂端固定連接于所述第二導熱板的下表面，所述導熱套筒的底端固定連接于所述接觸板的上表面，所述彈簧套接于所述導熱套筒和所述導熱柱的外部。

4、進一步優(yōu)選的，所述導熱柱的底端位于所述導熱套筒的內(nèi)部，所述導熱柱的外側(cè)壁滑動連接于所述導熱套筒的內(nèi)側(cè)壁。

5、進一步優(yōu)選的，所述彈簧的頂端固定連接于所述第二導熱板的下表面，所述彈簧的底端固定連接于所述接觸板的上表面。

6、進一步優(yōu)選的，所述第二導熱板嵌接于所述連接槽的內(nèi)部，所述導熱座的上表面固定連接于所述液冷板的下表面。

7、進一步優(yōu)選的，第一導熱板的下表面安裝有主體組件，所述主體組件包括導體、連接端子、兩個限位耳板、彈性片和通槽；

8、所述第一導熱板的下表面貼合于所述導體的上表面，所述通槽等距開設(shè)于所述導體的內(nèi)部。

9、進一步優(yōu)選的，所述連接端子通過所述彈性片固定連接于所述通槽的內(nèi)部。

10、進一步優(yōu)選的，兩個所述限位耳板對稱固定連接于所述導體的兩側(cè)，所述導體通過兩個所述限位耳板與所述液冷板固定連接。

11、進一步優(yōu)選的，所述接觸板位于所述通槽的內(nèi)部，所述接觸板的下表面貼合于所述連接端子的上表面。

12、本實用新型實施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點：本實用新型通過將接觸板對準連接端子，向下按壓液冷板，彈簧受力后被壓縮，同時液冷板帶動第一導熱板向下移動，當?shù)谝粚岚迮c導體貼合后，使用限位耳板限定液冷板的位置，此時在彈簧的作用力下，接觸板與連接端子緊密貼合，進而當電池工作時，通過接觸板、導熱套筒、導熱柱和第二導熱板可以對連接端子內(nèi)的熱量進行傳遞，然后通過液冷板將熱量帶走，進而實現(xiàn)對連接端子的散熱，避免出現(xiàn)局部過熱的情況，保證了電池的穩(wěn)定運行。

13、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細描述，本實用新型進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種匯流排組件，包括散熱組件(101)，其特征在于：所述散熱組件(101)包括液冷板(11)、導熱座(12)、散熱翅片(13)、第一導熱板(14)、第二導熱板(15)、導熱柱(16)、彈簧(17)、導熱套筒(18)、接觸板(19)和連接槽(20)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流排組件，其特征在于：所述導熱柱(16)的底端位于所述導熱套筒(18)的內(nèi)部，所述導熱柱(16)的外側(cè)壁滑動連接于所述導熱套筒(18)的內(nèi)側(cè)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流排組件，其特征在于：所述彈簧(17)的頂端固定連接于所述第二導熱板(15)的下表面，所述彈簧(17)的底端固定連接于所述接觸板(19)的上表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種匯流排組件，其特征在于：所述第二導熱板(15)嵌接于所述連接槽(20)的內(nèi)部，所述導熱座(12)的上表面固定連接于所述液冷板(11)的下表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流排組件，其特征在于：第一導熱板(14)的下表面安裝有主體組件(301)，所述主體組件(301)包括導體(31)、連接端子(32)、兩個限位耳板(33)、彈性片(34)和通槽(35)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種匯流排組件，其特征在于：所述連接端子(32)通過所述彈性片(34)固定連接于所述通槽(35)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種匯流排組件，其特征在于：兩個所述限位耳板(33)對稱固定連接于所述導體(31)的兩側(cè)，所述導體(31)通過兩個所述限位耳板(33)與所述液冷板(11)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種匯流排組件，其特征在于：所述接觸板(19)位于所述通槽(35)的內(nèi)部，所述接觸板(19)的下表面貼合于所述連接端子(32)的上表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種匯流排組件，包括散熱組件，所述散熱組件包括液冷板、導熱座、散熱翅片、第一導熱板、第二導熱板、導熱柱、彈簧、導熱套筒、接觸板和連接槽；所述連接槽等距開設(shè)于所述液冷板的下表面。本技術(shù)通過將接觸板對準連接端子，向下按壓液冷板，彈簧受力后被壓縮，同時液冷板帶動第一導熱板向下移動，當?shù)谝粚岚迮c導體貼合后，使用限位耳板限定液冷板的位置，此時在彈簧的作用力下，接觸板與連接端子緊密貼合，進而當電池工作時，通過接觸板、導熱套筒、導熱柱和第二導熱板可以對連接端子內(nèi)的熱量進行傳遞，然后通過液冷板將熱量帶走，進而實現(xiàn)對連接端子的散熱，避免出現(xiàn)局部過熱的情況，保證了電池的穩(wěn)定運行。

技術(shù)研發(fā)人員：王飛,周亞兵
受保護的技術(shù)使用者：深圳市創(chuàng)騰達精密五金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/9