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一種新型裝接式射頻同軸連接器的制作方法

文檔序號(hào):40558698發(fā)布日期:2025-01-03 11:18閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
一種新型裝接式射頻同軸連接器的制作方法

本技術(shù)涉及一種射頻同軸連接器,具體地說(shuō)是一種新型裝接式射頻同軸連接器。


背景技術(shù):

1、裝接式的射頻同軸連接器一般前體和后體,前體主要包括有外殼、中心導(dǎo)體和絕緣子,后體主要包括緊固螺母及密封圈,但是由于中心導(dǎo)體尾端的開槽部分沒有支撐,容易導(dǎo)致內(nèi)導(dǎo)體插入時(shí)沒有對(duì)準(zhǔn)中心的導(dǎo)向,或者由于電纜的內(nèi)導(dǎo)體長(zhǎng)度不一致時(shí),給予的有效支撐長(zhǎng)度不夠?qū)е峦S度不好;

2、另外,后體一般也只是由緊固螺母來(lái)支撐電纜,在與在連接器的前體旋合時(shí),因?yàn)殡娎|的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)或軸向移動(dòng)而導(dǎo)致電纜的外波紋管層擠壓量不夠,電纜與連接器之間仍存在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn),性能的穩(wěn)定性比較難有保障,尤其是對(duì)高性能要求的產(chǎn)品,這種結(jié)構(gòu)較難保證。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)㈦娎|鎖緊而止轉(zhuǎn)并使整個(gè)電纜組件的性能穩(wěn)定性和一致性得到保證,確保高性能的新型裝接式同軸連接器。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的新型裝接式同軸連接器,包括具有前殼體、中心導(dǎo)體和絕緣子的前體以及具有緊固螺母的后體,中心導(dǎo)體設(shè)置在前殼體內(nèi)并且通過(guò)絕緣子支撐,前殼體內(nèi)還設(shè)置有支撐在中心導(dǎo)體尾部的絕緣端蓋以及用于對(duì)絕緣端蓋進(jìn)行支撐的壓環(huán),緊固螺母旋接在前殼體后端的螺紋連接端并通過(guò)壓環(huán)對(duì)絕緣端蓋進(jìn)行壓緊固定,后殼體內(nèi)安置有限位塊,緊固螺母和限位塊之間壓有用于對(duì)電纜進(jìn)行夾緊的線夾,電纜的內(nèi)導(dǎo)體與中心導(dǎo)體連接并能夠通過(guò)緊固螺母、線夾、后殼體、限位塊進(jìn)行鎖緊。

3、所述前殼體的后端設(shè)置有用于對(duì)絕緣端蓋和壓環(huán)進(jìn)行限位的后限位臺(tái)階,所述緊固螺母的前端設(shè)置有用于對(duì)壓環(huán)進(jìn)行限位的前限位臺(tái)階,所述絕緣端蓋和壓環(huán)通過(guò)后限位臺(tái)階和前限位臺(tái)階壓緊定位在前殼體和緊固螺母之間。

4、所述中心導(dǎo)體的尾部設(shè)置有二段式臺(tái)階孔作為線纜的插入孔,通過(guò)所述插入孔能夠使電纜的內(nèi)導(dǎo)體插接固定。

5、所述限位塊的前端設(shè)置有用于與線夾配合的導(dǎo)向斜面。

6、所述線夾的后半部分的圓周表面上開設(shè)有徑向槽。

7、所述緊固螺母上套裝有用于與前殼體配合的一號(hào)密封圈以及與后殼體配合的二號(hào)密封圈。

8、所述壓環(huán)的前側(cè)設(shè)置有臺(tái)階孔,所述絕緣端蓋設(shè)置有與臺(tái)階孔配合的臺(tái)階面。

9、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:

10、電纜剝線后,將后殼體套在電纜的外皮上,并將密封套管旋在電纜的波紋管上與外皮端對(duì)齊,然后再將緊固螺母旋入電纜,電纜的波紋管端面與緊固螺母的端面平齊到位,這時(shí)保持緊固螺母不動(dòng),后體在與在前體旋合前,就能將電纜鎖緊而止轉(zhuǎn),將后殼體與緊固螺母通過(guò)螺紋進(jìn)行旋合,在旋合的過(guò)程中通過(guò)線夾收口來(lái)夾緊電纜,尤其是在旋合的過(guò)程中通過(guò)線夾和限位塊的斜面擠壓配合來(lái)夾緊電纜,從而防止電纜的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)及軸向的移動(dòng),同時(shí)在連接器的前體與后體旋接時(shí),不會(huì)發(fā)生電纜徑向轉(zhuǎn)動(dòng)及軸向移動(dòng)的現(xiàn)象,從而使得電纜的外波紋管層擠壓量有充足的保證,使整個(gè)電纜組件的性能穩(wěn)定性和一致性得到保證,確保了該裝接式同軸連接器的高性能要求。



技術(shù)特征:

1.一種新型裝接式同軸連接器,包括具有前殼體(8)、中心導(dǎo)體(5)和絕緣子(4)的前體以及具有緊固螺母(10)和后殼體(13)的后體,所述中心導(dǎo)體(5)設(shè)置在前殼體內(nèi)并且通過(guò)所述絕緣子(4)支撐,其特征在于:所述前殼體(8)內(nèi)還設(shè)置有支撐在中心導(dǎo)體尾部的絕緣端蓋(6)以及用于對(duì)絕緣端蓋進(jìn)行支撐的壓環(huán)(7),所述緊固螺母(10)旋接在前殼體(8)后端的螺紋連接端并通過(guò)所述壓環(huán)(7)對(duì)絕緣端蓋(6)進(jìn)行壓緊固定,所述后殼體(13)內(nèi)安置有限位塊(14),所述緊固螺母(10)和限位塊(14)之間壓有用于對(duì)電纜(15)進(jìn)行夾緊的線夾(12),所述電纜(15)的內(nèi)導(dǎo)體與中心導(dǎo)體(5)連接并能夠通過(guò)所述緊固螺母(10)?、線夾(12)、后殼體(13)、限位塊(14)進(jìn)行鎖緊。

2.按照權(quán)利要求1所述的新型裝接式同軸連接器,其特征在于:所述前殼體(8)的后端設(shè)置有用于對(duì)絕緣端蓋(6)和壓環(huán)(7)進(jìn)行限位的后限位臺(tái)階(1),所述緊固螺母(10)的前端設(shè)置有用于對(duì)壓環(huán)進(jìn)行限位的前限位臺(tái)階(2),所述絕緣端蓋(6)和壓環(huán)(7)通過(guò)后限位臺(tái)階和前限位臺(tái)階壓緊定位在前殼體(8)和緊固螺母(10)之間。

3.按照權(quán)利要求1或2所述的新型裝接式同軸連接器,其特征在于:所述中心導(dǎo)體(5)的尾部設(shè)置有二段式臺(tái)階孔(3)作為線纜的插入孔,通過(guò)所述插入孔能夠使電纜的內(nèi)導(dǎo)體插接固定。

4.按照權(quán)利要求3所述的新型裝接式同軸連接器,其特征在于:所述限位塊(14)的前端設(shè)置有用于與線夾(12)配合的導(dǎo)向斜面(16)。

5.按照權(quán)利要求1、2或4所述的新型裝接式同軸連接器,其特征在于:所述線夾(12)的后半部分的圓周表面上開設(shè)有徑向槽(17)。

6.按照權(quán)利要求5所述的新型裝接式同軸連接器,其特征在于:所述緊固螺母(10)上套裝有用于與前殼體(8)配合的一號(hào)密封圈(9)以及與后殼體(13)配合的二號(hào)密封圈(11)。

7.按照權(quán)利要求6所述的新型裝接式同軸連接器,其特征在于:所述壓環(huán)(7)的前側(cè)設(shè)置有臺(tái)階孔,所述絕緣端蓋(6)設(shè)置有與臺(tái)階孔配合的臺(tái)階面。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型裝接式射頻同軸連接器。它包括具有前殼體、中心導(dǎo)體和絕緣子的前體以及具有緊固螺母的后體,中心導(dǎo)體設(shè)置在前殼體內(nèi)并且通過(guò)絕緣子支撐,前殼體內(nèi)還設(shè)置有支撐在中心導(dǎo)體尾部的絕緣端蓋以及用于對(duì)絕緣端蓋進(jìn)行支撐的壓環(huán),緊固螺母旋接在前殼體后端的螺紋連接端并通過(guò)壓環(huán)對(duì)絕緣端蓋進(jìn)行壓緊固定,后殼體內(nèi)安置有限位塊,緊固螺母和限位塊之間壓有線夾,電纜的內(nèi)導(dǎo)體與中心導(dǎo)體連接并能夠通過(guò)固定螺母、線夾、后外殼、限位塊進(jìn)行鎖緊。優(yōu)點(diǎn)是:不會(huì)發(fā)生電纜徑向轉(zhuǎn)動(dòng)及軸向移動(dòng)的現(xiàn)象,從而使得電纜的外波紋管層擠壓量有充足的保證,使整個(gè)電纜組件的性能穩(wěn)定性和一致性得到保證,確保了該裝接式同軸連接器的高性能要求。

技術(shù)研發(fā)人員:許偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇華興通訊科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240426
技術(shù)公布日:2025/1/2
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