本技術(shù)涉及電纜，具體地說，涉及一種四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜。

背景技術(shù)：

1、四芯平行敷設(shè)鋁芯電纜指的是內(nèi)部設(shè)有四根鋁芯，且四根鋁芯之間呈矩陣狀排布的電纜，四芯平行敷設(shè)鋁芯電纜通常架空在高空進(jìn)行布線操作，地面上通常安裝有用于支撐四芯平行敷設(shè)鋁芯電纜的架體，使架空的電纜不易出現(xiàn)向下脫垂?fàn)睢?/p>

2、授權(quán)公告號為cn202871341u的實用新型專利公開了一種四芯電纜。該四芯電纜，包括導(dǎo)體、絕緣層與外護(hù)層，導(dǎo)體外都包有絕緣層，導(dǎo)體與絕緣層組合成電纜芯，四芯電纜內(nèi)部有四根電纜芯，四根電纜芯平行排列成正方形，外護(hù)層由內(nèi)而外由聚氯乙烯層、聚酯纖維層和聚氯乙烯層構(gòu)成。由于外護(hù)層采用聚氯乙烯層、聚酯纖維層和聚氯乙烯層構(gòu)成，而聚酯纖維具有強(qiáng)度高、耐高溫、韌性高、耐摩擦的性能。

3、雖然該技術(shù)方案具有使該電纜具有更好的穩(wěn)定性、耐高溫性與耐摩擦性的優(yōu)點，但是該技術(shù)方案在具體使用時，四根鋁芯的中心位置處缺少對應(yīng)的在鋁芯受熱脹大后，能夠發(fā)生形變并繼續(xù)對四根鋁芯進(jìn)行支撐的組件，此時，當(dāng)鋁芯受熱脹大后會造成四個鋁芯之間相互擠壓，另外由于鋁芯的外部設(shè)有保護(hù)套，鋁芯脹大會造成保護(hù)套也發(fā)生一定的膨脹，保護(hù)套由于長期受到陽光的照射，容易老化，隨著膨脹之后，更容易出現(xiàn)裂紋，影響使用壽命。鑒于此，我們提出了一種四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，以解決上述背景技術(shù)中提出的缺陷。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，包括四個呈矩陣式排列的聚乙烯絕緣保護(hù)套，所述聚乙烯絕緣保護(hù)套的中心位置處設(shè)置有沿著所述聚乙烯絕緣保護(hù)套長度方向設(shè)置的導(dǎo)體，四個所述聚乙烯絕緣保護(hù)套的外部套設(shè)有綜合保護(hù)套，所述聚乙烯絕緣保護(hù)套與所述綜合保護(hù)套之間設(shè)置有填料層，四個所述聚乙烯絕緣保護(hù)套的中心位置處設(shè)置有中心填充組件，所述中心填充組件用于對聚乙烯絕緣保護(hù)套進(jìn)行支撐，所述中心填充組件由多個呈線性等間距排列的中心填充套組成，彼此相鄰的兩個所述中心填充套之間均固定安裝有端部外環(huán)套，所述端部外環(huán)套上設(shè)置有多個呈環(huán)狀等間距排列的熱脹孔。

4、優(yōu)選的，所述熱脹孔的數(shù)量為四個，所述熱脹孔用于熱膨脹保護(hù)操作。

5、優(yōu)選的，所述中心填充套固定安裝在所述端部外環(huán)套的內(nèi)壁上，所述中心填充套的外徑小于所述端部外環(huán)套的外徑，使端部外環(huán)套能夠朝著中心填充套的一側(cè)發(fā)生輕微形變操作。

6、優(yōu)選的，所述綜合保護(hù)套的外部套設(shè)有鋁屏蔽護(hù)套，所述鋁屏蔽護(hù)套用于屏蔽保護(hù)。

7、優(yōu)選的，所述鋁屏蔽護(hù)套的外部套設(shè)有內(nèi)鋼帶鎧裝層，所述內(nèi)鋼帶鎧裝層與所述鋁屏蔽護(hù)套之間設(shè)置有內(nèi)襯層，所述內(nèi)鋼帶鎧裝層的外部套設(shè)有外鋼帶鎧裝層，所述內(nèi)鋼帶鎧裝層和所述外鋼帶鎧裝層用于抗彎折保護(hù)。

8、優(yōu)選的，所述外鋼帶鎧裝層的外部套設(shè)有外絕緣護(hù)套，所述外絕緣護(hù)套用于絕緣保護(hù)。

9、優(yōu)選的，所述外絕緣護(hù)套的表面設(shè)置有耐磨層，所述耐磨層用于耐磨保護(hù)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型通過設(shè)置的中心填充組件填充在四個聚乙烯絕緣保護(hù)套的中心位置處，能夠起到對四個聚乙烯絕緣保護(hù)套的中心位置進(jìn)行穩(wěn)定支撐，另外，在聚乙烯絕緣保護(hù)套隨著導(dǎo)體受熱發(fā)生輕微的膨脹后，此時，聚乙烯絕緣保護(hù)套能夠擠壓端部外環(huán)套，使端部外環(huán)套發(fā)生一定的收縮形變，進(jìn)一步保證外部的保護(hù)套不易出現(xiàn)脹裂的情況，達(dá)到熱脹保護(hù)的效果，利于延長使用壽命。

12、2、本實用新型通過設(shè)置的綜合保護(hù)套、鋁屏蔽護(hù)套、內(nèi)鋼帶鎧裝層、外鋼帶鎧裝層和外絕緣護(hù)套，能夠起到絕緣、抗彎折等的保護(hù)效果，方便使用。

技術(shù)特征：

1.一種四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，包括四個呈矩陣式排列的聚乙烯絕緣保護(hù)套(1)，其特征在于：所述聚乙烯絕緣保護(hù)套(1)的中心位置處設(shè)置有沿著所述聚乙烯絕緣保護(hù)套(1)長度方向設(shè)置的導(dǎo)體(10)，四個所述聚乙烯絕緣保護(hù)套(1)的外部套設(shè)有綜合保護(hù)套(11)，所述聚乙烯絕緣保護(hù)套(1)與所述綜合保護(hù)套(11)之間設(shè)置有填料層(111)，四個所述聚乙烯絕緣保護(hù)套(1)的中心位置處設(shè)置有中心填充組件(2)，所述中心填充組件(2)用于對聚乙烯絕緣保護(hù)套(1)進(jìn)行支撐，所述中心填充組件(2)由多個呈線性等間距排列的中心填充套(20)組成，彼此相鄰的兩個所述中心填充套(20)之間均固定安裝有端部外環(huán)套(21)，所述端部外環(huán)套(21)上設(shè)置有多個呈環(huán)狀等間距排列的熱脹孔(211)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，其特征在于：所述熱脹孔(211)的數(shù)量為四個，所述熱脹孔(211)用于熱膨脹保護(hù)操作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，其特征在于：所述中心填充套(20)固定安裝在所述端部外環(huán)套(21)的內(nèi)壁上，所述中心填充套(20)的外徑小于所述端部外環(huán)套(21)的外徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，其特征在于：所述綜合保護(hù)套(11)的外部套設(shè)有鋁屏蔽護(hù)套(12)，所述鋁屏蔽護(hù)套(12)用于屏蔽保護(hù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，其特征在于：所述鋁屏蔽護(hù)套(12)的外部套設(shè)有內(nèi)鋼帶鎧裝層(14)，所述內(nèi)鋼帶鎧裝層(14)與所述鋁屏蔽護(hù)套(12)之間設(shè)置有內(nèi)襯層(13)，所述內(nèi)鋼帶鎧裝層(14)的外部套設(shè)有外鋼帶鎧裝層(15)，所述內(nèi)鋼帶鎧裝層(14)和所述外鋼帶鎧裝層(15)用于抗彎折保護(hù)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，其特征在于：所述外鋼帶鎧裝層(15)的外部套設(shè)有外絕緣護(hù)套(16)，所述外絕緣護(hù)套(16)用于絕緣保護(hù)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，其特征在于：所述外絕緣護(hù)套(16)的表面設(shè)置有耐磨層(161)，所述耐磨層(161)用于耐磨保護(hù)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種四芯平行敷設(shè)鋁芯架空電纜，包括四個聚乙烯絕緣保護(hù)套，聚乙烯絕緣保護(hù)套的中心處設(shè)置有導(dǎo)體，四個聚乙烯絕緣保護(hù)套的外部套設(shè)有綜合保護(hù)套，四個聚乙烯絕緣保護(hù)套的中心位置處設(shè)置有中心填充組件，中心填充組件由多個中心填充套組成，彼此相鄰的兩個中心填充套之間均固定安裝有端部外環(huán)套，端部外環(huán)套上設(shè)置有多個熱脹孔，綜合保護(hù)套的外部套設(shè)有鋁屏蔽護(hù)套，鋁屏蔽護(hù)套的外部套設(shè)有內(nèi)鋼帶鎧裝層，內(nèi)鋼帶鎧裝層的外部套設(shè)有外鋼帶鎧裝層，外鋼帶鎧裝層的外部套設(shè)有外絕緣護(hù)套。本技術(shù)具有較好的熱脹保護(hù)效果，不易脹裂，利于延長使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：趙俊超,王鵬飛,王帥鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：弘豐電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/2