本技術涉及電容器,特別是指一種能夠實現多通道散熱的電容器。
背景技術:
1、隨著電子電力技術的快速發(fā)展,金屬化薄膜電容器在工業(yè)控制、新能源、汽車電子、軌道交通、電網等技術領域的應用也越來越廣泛,各個領域應用性能的要求都在提高,同時對電容器本身的熱性能要求也越來越高。
2、目前在行業(yè)內電容器一般僅考慮在電容器的外部某一區(qū)域設置水冷進行散熱。但是針對部分對熱性能要求比較高的工況,僅靠外部的水冷無法滿足相關要求和規(guī)定,甚至最終會因為熱性能不滿足而導致產品失效,需要針對電容器本身尤其是內部的散熱能力進行優(yōu)化。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種電容器,解決現有技術中存在的問題,實現電容器內部的多通道導熱、散熱,提高電容器的散熱性能和運行穩(wěn)定性。
2、為了達成上述目的,本實用新型的解決方案是:
3、一種電容器,包括第一母排和第二母排、電容器內芯和第一絕緣膜;所述第一母排包括第一母排本體,以及連接于所述第一母排本體側邊的第一引出端子、第一連接端子;所述第二母排包括第二母排本體,以及連接于所述第二母排本體側邊的第二引出端子;所述第二母排本體、第一母排本體依次層疊于所述電容器內芯的上表面,所述第二母排本體與所述電容器內芯的上表面電性連接;與所述第一母排本體連接的至少兩個第一連接端子沿著所述電容器內芯的不同側面折彎后繞設至所述電容器內芯的下表面,并與所述電容器內芯的下表面電性連接;所述第一母排與所述第二母排之間設置有第一絕緣膜實現電氣絕緣。
4、所述第二母排本體的側邊對應至少其一第一連接端子的位置設置有第二連接端子;所述第二連接端子由所述第二母排本體的側邊向所述電容器內芯的側面折彎,并沿著平行于所述電容器內芯側面的方向延伸而不與所述電容器內芯接觸,且所述第二連接端子與對應的第一連接端子重疊。
5、優(yōu)選地,所述第一絕緣膜對應所述第二連接端子的位置設置有第一延伸部,所述第一延伸部位于所述第二連接端子與所述第一連接端子之間。
6、優(yōu)選地,所述第一絕緣膜對應所述第一連接端子的位置設置有第二延伸部,所述第二延伸部位于所述第一連接端子與所述電容器內芯的側面之間。
7、所述第一引出端子與所述第二引出端子互相平行;所述第一絕緣膜對應所述第一引出端子和第二引出端子的位置設置有第三延伸部,所述第三延伸部位于所述第一引出端子與所述第二引出端子之間。
8、所述的電容器還包括用于容設所述電容器內芯的電容器外殼,所述電容器外殼內灌充有絕緣填充料;所述第一母排本體、第二母排本體、電容器內芯均埋沒于所述絕緣填充料中,所述第一引出端子、第二引出端子露出于所述絕緣填充料。
9、優(yōu)選地,所述的電容器還包括第一散熱板、第二散熱板,所述第一散熱板絕緣地層疊于所述第一母排本體的上表面,其上表面露出于所述絕緣填充料;所述第二散熱板設置在所述電容器外殼的下表面。
10、優(yōu)選地,所述第一散熱板與所述第一母排本體之間設置有第二絕緣膜,所述第二散熱板與所述電容器內芯的下表面之間設置有第三絕緣膜。
11、采用上述技術方案后,本實用新型具有以下技術效果:
12、本實用新型通過將第一母排的第一母排本體與第二母排的第二母排本體層疊并設置在電容器內芯的上表面,可以增大第一母排與第二母排之間的重疊面積,從而降低電容器的電感;其次,電容器內芯與第二母排本體之間的重疊面積增大,同時第一母排本體還連接有多個繞設于電容器內芯側面的第一連接端子,第一連接端子垂直于電容器內芯各表面的部分形成多個散熱通道,優(yōu)化了電容器內芯的散熱性能;再者,電容器內芯的下表面通過多個第一連接端子與第一母排本體電性連接,可以達到電流分流的效果,可以降低單個第一連接端子的發(fā)熱效率。
1.一種電容器,其特征在于:
2.如權利要求1所述的電容器,其特征在于:
3.如權利要求2所述的電容器,其特征在于:
4.如權利要求2所述的電容器,其特征在于:
5.如權利要求1所述的電容器,其特征在于:
6.如權利要求1所述的電容器,其特征在于:
7.如權利要求6所述的電容器,其特征在于:
8.如權利要求7所述的電容器,其特征在于: