本技術(shù)涉及到鋰電池生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及到一種卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、動力鋰電池以及儲能鋰電池的生產(chǎn),卷繞工序是極其重要的一道工序;隨著行業(yè)的不斷發(fā)展和鋰電池的降本增效的需求,對卷繞設(shè)備的效率要求越來越高,提升卷繞設(shè)備的效率勢在必行。
2、目前所有的鋰電池生產(chǎn)設(shè)備中,需要通過卷針卷繞隔膜以形成卷芯,卷芯成型后,切換至下一個卷針進行起始卷繞?,F(xiàn)有的卷針切換過程中隔膜切換有以下方式:一、等待位置的卷針伸出后夾持隔膜后起卷;二、通過卷針上的氣孔配合隔膜靜電實現(xiàn)隔膜連續(xù)裁斷切換;三、通過外部切斷機構(gòu)切斷隔膜后卷針夾持隔膜開始起卷動作。然而以上三種方式卷針都會進行一定程度的降速或者停止,不能進行完全的不降速度隔膜裁斷,效率提升受到影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),用于解決上述技術(shù)問題。
2、本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
3、一種卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),包括卷針本體、隔膜切刀組件、吸附機構(gòu)和壓緊機構(gòu),所述卷針本體的側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽,所述壓緊機構(gòu)活動安裝于所述安裝槽內(nèi),所述隔膜切刀組件可升降地設(shè)于所述壓緊機構(gòu)上,所述安裝槽的一側(cè)設(shè)有所述吸附機構(gòu),用于吸附隔膜。
4、作為優(yōu)選,所述吸附機構(gòu)包括開設(shè)于所述安裝槽的下側(cè)內(nèi)壁及一側(cè)內(nèi)壁上的吸附孔。
5、作為優(yōu)選,所述壓緊機構(gòu)包括隔膜壓塊、滑塊和滑軌,所述安裝槽的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有所述滑軌,所述滑軌上設(shè)有所述滑塊,所述隔膜壓塊與所述滑塊連接。
6、作為進一步的優(yōu)選,還包括壓緊電機,所述壓緊電機安裝于所述安裝槽的另一側(cè)內(nèi)壁上,所述壓緊電機的輸出端與所述隔膜壓塊連接。
7、作為進一步的優(yōu)選,所述隔膜切刀組件包括切刀以及安裝于所述切刀下端的底座,所述底座可升降地設(shè)置在所述隔膜壓塊的上端。
8、作為進一步的優(yōu)選,還包括導(dǎo)向柱,所述隔膜壓塊的上端設(shè)有所述導(dǎo)向柱,所述底座上開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向柱設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
9、作為進一步的優(yōu)選,還包括電機,所述隔膜壓塊上開設(shè)有槽口,所述槽口內(nèi)設(shè)有所述電機,所述電機的輸出端與所述底座連接。
10、作為進一步的優(yōu)選,若干所述吸附孔沿所述卷針本體的軸向方向設(shè)置。
11、作為進一步的優(yōu)選,所述底座整體呈l型設(shè)置。
12、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果:
13、本實用新型中,通過在卷針本體上開設(shè)安裝槽,將隔膜切刀組件、吸附機構(gòu)和壓緊機構(gòu)均設(shè)置在安裝槽內(nèi),使得隔膜切刀組件、吸附機構(gòu)和壓緊機構(gòu)可以跟隨卷針本體同步轉(zhuǎn)動,能夠從卷針本體的內(nèi)部實現(xiàn)對隔膜的切割,無需在外部另外設(shè)置切割機構(gòu),使得卷針本體無需降速或停止工作也可以將隔膜切斷,有效提高工作效率。
1.一種卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),其特征在于,包括卷針本體、隔膜切刀組件、吸附機構(gòu)和壓緊機構(gòu),所述卷針本體的側(cè)壁上開設(shè)有安裝槽,所述壓緊機構(gòu)活動安裝于所述安裝槽內(nèi),所述隔膜切刀組件可升降地設(shè)于所述壓緊機構(gòu)上,所述安裝槽的一側(cè)設(shè)有所述吸附機構(gòu),用于吸附隔膜。
2.如權(quán)利要求1所述的卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),其特征在于,所述吸附機構(gòu)包括開設(shè)于所述安裝槽的下側(cè)內(nèi)壁及一側(cè)內(nèi)壁上的吸附孔。
3.如權(quán)利要求1所述的卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),其特征在于,所述壓緊機構(gòu)包括隔膜壓塊、滑塊和滑軌,所述安裝槽的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有所述滑軌,所述滑軌上設(shè)有所述滑塊,所述隔膜壓塊與所述滑塊連接。
4.如權(quán)利要求3所述的卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括壓緊電機,所述壓緊電機安裝于所述安裝槽的另一側(cè)內(nèi)壁上,所述壓緊電機的輸出端與所述隔膜壓塊連接。
5.如權(quán)利要求3所述的卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),其特征在于,所述隔膜切刀組件包括切刀以及安裝于所述切刀下端的底座,所述底座可升降地設(shè)置在所述隔膜壓塊的上端。
6.如權(quán)利要求5所述的卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括導(dǎo)向柱,所述隔膜壓塊的上端設(shè)有所述導(dǎo)向柱,所述底座上開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向柱設(shè)于所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括電機,所述隔膜壓塊上開設(shè)有槽口,所述槽口內(nèi)設(shè)有所述電機,所述電機的輸出端與所述底座連接。
8.如權(quán)利要求2所述的卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),其特征在于,若干所述吸附孔沿所述卷針本體的軸向方向設(shè)置。
9.如權(quán)利要求5所述的卷繞隔膜連續(xù)卷針結(jié)構(gòu),其特征在于,所述底座整體呈l型設(shè)置。