本技術(shù)涉及電池用工裝，具體而言，涉及一種電池充放電用工裝。

背景技術(shù)：

1、電池充放電過程是電池在生產(chǎn)檢驗(yàn)、使用等環(huán)境常見的操作過程，其中會(huì)采用電池充放電用工裝，用于放置和固定電池，從而更高效地完成充放電工作。由于電池的種類多種多樣，且每一類電池具有其各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能特性，因而目前市面上出現(xiàn)了大量不同的電池充放電用工裝。

2、如公開號(hào)為cn218512592u的專利，就提供了一種鋰電池組充放電檢測工裝，包括u形結(jié)構(gòu)的金屬平板，所述金屬平板的內(nèi)腔中部安裝有用于放置鋰電池組并對(duì)其充放電檢測的承托板，且金屬平板的兩側(cè)表面上均安裝有三個(gè)連接板，每個(gè)所述連接板的表面上分別設(shè)有用于放置電源轉(zhuǎn)接板、鋰電池管理板和直流負(fù)載的放置槽，所述連接板的前側(cè)面上安裝有用于對(duì)電源轉(zhuǎn)接板、鋰電池管理板和直流負(fù)載上信號(hào)線引導(dǎo)的固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括與連接板表面固定設(shè)置的固定塊，所述固定塊的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)塊，所述翻轉(zhuǎn)塊以及固定塊的表面上均設(shè)有用于信號(hào)線進(jìn)入的線孔槽。

3、然而，針對(duì)不同類型的單體電池，如軟包電池、圓柱型電池、方殼電池等，充放電所需使用的工裝中局部結(jié)構(gòu)各不相同，因而需要頻繁更換工裝或其中的局部組件，即導(dǎo)致充放電處理效率低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有的電池充放電用到的工裝在針對(duì)不同類型電池使用時(shí)，為滿足不同電池的結(jié)構(gòu)特征而需頻繁更換工裝，進(jìn)而導(dǎo)致充放電效率低的問題。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電池充放電用工裝，無需更換工裝，就能完成對(duì)不同類型的單體電池進(jìn)行充放電測試，簡化充放電操作流程，提升工作效率。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種電池充放電用工裝，包括底板、以及架設(shè)于所述底板表面的多個(gè)充放電倉，所述多個(gè)充放電倉的頂部配置有多個(gè)活動(dòng)電極；所述底板靠近每一所述充放電倉的表面配置有活動(dòng)槽，所述充放電倉的底部與所述活動(dòng)槽滑動(dòng)連接；所述底板表面架設(shè)有支架，所述活動(dòng)電極與所述支架頂部靠近所述充放電倉的位置滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選地，所述活動(dòng)槽的至少一相對(duì)內(nèi)側(cè)壁面配置有齒條，所述充放電倉側(cè)壁面的底部環(huán)設(shè)有齒塊，所述齒塊可與所述齒條卡接，使得所述充放電倉與所述活動(dòng)槽滑動(dòng)連接。

5、優(yōu)選地，所述活動(dòng)槽配置有栓塊，所述栓塊可同時(shí)與所述充放電倉的側(cè)壁面和所述活動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)壁面抵接。

6、優(yōu)選地，所述底板表面靠近每一所述充放電倉的位置均配置有置物槽。

7、優(yōu)選地，所述支架包括多個(gè)立板，所述多個(gè)立板的頂部穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與所述立板滑動(dòng)連接，所述多個(gè)活動(dòng)電極均配置于所述調(diào)節(jié)桿的側(cè)壁面。

8、優(yōu)選地，沿水平方向，所述立板的頂部穿設(shè)有孔槽，所述孔槽的內(nèi)壁面設(shè)置有滑槽，所述調(diào)節(jié)桿靠近所述滑槽的側(cè)壁面凸設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述滑槽滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)桿的端部配置有限位帽。

10、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)桿的側(cè)壁面配置有多條滑軌，所述活動(dòng)電極的尾端與所述滑軌滑動(dòng)連接。

11、本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型的電池充放電用工裝屬于通用式工裝，即無需更換工裝，就能完成對(duì)不同類型的單體電池進(jìn)行充放電測試，簡化充放電操作流程，提升工作效率。具體地，該工裝通過設(shè)置多組件之間的活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)，從而使其能夠?qū)崿F(xiàn)上下和左右的位置調(diào)節(jié)，即可通過調(diào)節(jié)組件的相對(duì)位置關(guān)系，使其滿足對(duì)不同電池的使用要求。

技術(shù)特征：

1.一種電池充放電用工裝，其特征在于，包括底板(1)、以及架設(shè)于所述底板(1)表面的多個(gè)充放電倉(2)，所述多個(gè)充放電倉(2)的頂部配置有多個(gè)活動(dòng)電極(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池充放電用工裝，其特征在于，所述活動(dòng)槽(11)的至少一相對(duì)內(nèi)側(cè)壁面配置有齒條(12)，所述充放電倉(2)側(cè)壁面的底部環(huán)設(shè)有齒塊(21)，所述齒塊(21)可與所述齒條(12)卡接，使得所述充放電倉(2)與所述活動(dòng)槽(11)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池充放電用工裝，其特征在于，所述活動(dòng)槽(11)配置有栓塊(13)，所述栓塊(13)可同時(shí)與所述充放電倉(2)的側(cè)壁面和所述活動(dòng)槽(11)的內(nèi)側(cè)壁面抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池充放電用工裝，其特征在于，所述底板(1)表面靠近每一所述充放電倉(2)的位置均配置有置物槽(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的電池充放電用工裝，其特征在于，所述支架包括多個(gè)立板(41)，所述多個(gè)立板(41)的頂部穿設(shè)有調(diào)節(jié)桿(42)，所述調(diào)節(jié)桿(42)與所述立板(41)滑動(dòng)連接，所述多個(gè)活動(dòng)電極(3)均配置于所述調(diào)節(jié)桿(42)的側(cè)壁面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池充放電用工裝，其特征在于，沿水平方向，所述立板(41)的頂部穿設(shè)有孔槽(411)，所述孔槽(411)的內(nèi)壁面設(shè)置有滑槽(412)，所述調(diào)節(jié)桿(42)靠近所述滑槽(412)的側(cè)壁面凸設(shè)有滑塊，所述滑塊與所述滑槽(412)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池充放電用工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(42)的端部配置有限位帽(43)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池充放電用工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿(42)的側(cè)壁面配置有多條滑軌(421)，所述活動(dòng)電極(3)的尾端與所述滑軌(421)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電池用工裝技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的電池充放電用到的工裝在針對(duì)不同類型電池使用時(shí)，為滿足不同電池的結(jié)構(gòu)特征而需頻繁更換工裝，進(jìn)而導(dǎo)致充放電效率低的問題，提供了一種電池充放電用工裝，包括底板、以及架設(shè)于所述底板表面的多個(gè)充放電倉，所述多個(gè)充放電倉的頂部配置有多個(gè)活動(dòng)電極；所述底板靠近每一所述充放電倉的表面配置有活動(dòng)槽，所述充放電倉的底部與所述活動(dòng)槽滑動(dòng)連接；所述底板表面架設(shè)有支架，所述活動(dòng)電極與所述支架頂部靠近所述充放電倉的位置滑動(dòng)連接。本技術(shù)的電池充放電用工裝在針對(duì)不同結(jié)構(gòu)的電池時(shí)，無需更換工裝，就能完成對(duì)不同類型的單體電池進(jìn)行充放電測試，簡化充放電操作流程，提升工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李智星,鄧晶晶,胡奇靜,杜云翔,王禹,顏普東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測院
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/30