本技術(shù)涉及光伏組件加工，尤其涉及一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有電池片壓具結(jié)構(gòu)為空心圓盤兩點(diǎn)固定，對刷膠電池片焊絲固定時，只能對其部分進(jìn)行排膠，不能保證完全壓住焊絲進(jìn)行排膠，從而導(dǎo)致焊絲不能完全陷入焊接膠內(nèi)，進(jìn)而影響電池片在固化爐中加熱時，電池片上的膠與焊絲會受熱不均，導(dǎo)致焊接不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的兩點(diǎn)固定式壓具結(jié)構(gòu)無法充分按壓焊絲，導(dǎo)致電池片固化時焊接膠與焊絲容易受熱不均，造成焊接不良的技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，包括壓具座，所述壓具座上間隔排布有若干排壓具單元，每個壓具單元均包括排成一列的若干個壓具組件，每個壓具組件均包括壓塊，壓塊通過彈性連接機(jī)構(gòu)連接在壓具座的底部，同一列的若干個壓塊用于配合分段下壓同一根焊絲；所述壓具座的兩側(cè)分別設(shè)有便于抓取壓具的磁吸固定座，壓具座的底部還設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中若干所述壓具單元等間隔排布，每個壓具單元中相鄰兩個壓具組件之間的間距相同。

4、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述彈性連接機(jī)構(gòu)包括分別與壓塊連接的兩根導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸通過彈簧安裝在壓具座上，導(dǎo)向軸的另一端穿出壓具座并通過第一擋圈固定。

5、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述壓塊嵌設(shè)在導(dǎo)向軸的底部并通過定位銷和第二擋圈固定。

6、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述磁吸固定座上設(shè)有滾花紋路。

7、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述防滑結(jié)構(gòu)為橡膠墊。

8、進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中所述防滑結(jié)構(gòu)凸出壓具座底面0.5mm。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的壓具通過設(shè)計(jì)陣列分布的壓塊，能夠利用多個壓塊的配合對焊絲進(jìn)行分段式下壓，壓塊為長條塊，面接觸刷膠電池片上的焊絲保證壓力均勻，為避免按壓時導(dǎo)致電池片隱裂，壓塊還采用彈性安裝；而根據(jù)工藝要求，刷膠電池片上的焊絲進(jìn)入固化爐需始終有一定的壓力和完全壓住電池片上整條焊絲的要求，因此在壓具兩側(cè)設(shè)計(jì)磁吸固定座，通過磁吸固定座與固化線上磁鐵的配合，能夠產(chǎn)生一定的吸力進(jìn)而對焊絲產(chǎn)生下壓的壓力，使焊絲易陷入焊接膠內(nèi)，保證固化效果良好，此外，磁吸固定座還能用于壓具和電池片的同步搬運(yùn)，方便搬運(yùn)機(jī)構(gòu)同時吸附壓具(磁吸)和電池片(真空吸附)，從而加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括壓具座(1)，所述壓具座(1)上間隔排布有若干排壓具單元(2)，每個壓具單元(2)均包括排成一列的若干個壓具組件(3)，每個壓具組件(3)均包括壓塊(31)，壓塊(31)通過彈性連接機(jī)構(gòu)(32)連接在壓具座(1)的底部，同一列的若干個壓塊(31)用于配合分段下壓同一根焊絲(b)；所述壓具座(1)的兩側(cè)分別設(shè)有便于抓取壓具的磁吸固定座(4)，壓具座(1)的底部還設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，其特征在于：若干所述壓具單元(2)等間隔排布，每個壓具單元(2)中相鄰兩個壓具組件(3)之間的間距相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述彈性連接機(jī)構(gòu)(32)包括分別與壓塊(31)連接的兩根導(dǎo)向軸(32a)，導(dǎo)向軸(32a)通過彈簧(32b)安裝在壓具座(1)上，導(dǎo)向軸(32a)的另一端穿出壓具座(1)并通過第一擋圈(32c)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓塊(31)嵌設(shè)在導(dǎo)向軸(32a)的底部并通過定位銷(32d)和第二擋圈(32e)固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述磁吸固定座(4)上設(shè)有滾花紋路(41)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防滑結(jié)構(gòu)為橡膠墊(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防滑結(jié)構(gòu)凸出壓具座(1)底面0.5mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于電池片焊絲固定的壓具結(jié)構(gòu)，包括壓具座，所述壓具座上間隔排布有若干排壓具單元，每個壓具單元均包括排成一列的若干個壓具組件，每個壓具組件均包括壓塊，壓塊通過彈性連接機(jī)構(gòu)連接在壓具座的底部，同一列的若干個壓塊用于配合分段下壓同一根焊絲；所述壓具座的兩側(cè)分別設(shè)有便于抓取壓具的磁吸固定座，壓具座的底部還設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)計(jì)陣列分布的壓塊，能夠利用多個壓塊的配合對焊絲進(jìn)行分段式下壓，壓塊為長條塊，面接觸刷膠電池片上的焊絲保證壓力均勻，壓塊采用彈性安裝可避免按壓時導(dǎo)致電池片隱裂，本技術(shù)的壓具能夠保證固化效果良好，可實(shí)現(xiàn)與電池片的同步搬運(yùn)，加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：安錦湖,蔡之良,殷秦政,殷秦誼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽聯(lián)鵬智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/30