本技術(shù)涉及行程開關(guān)領(lǐng)域，特別涉及直行程防爆開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、直行程防爆開關(guān)是一種特殊設(shè)計的開關(guān)，主要用于存在爆炸性氣體或粉塵的環(huán)境中，以確保在這些危險環(huán)境下電氣設(shè)備的安全運行，其工作原理主要基于行程開關(guān)的基本功能，即根據(jù)運動部件的行程位置來切換電路，當(dāng)生產(chǎn)機(jī)械的運動部件上的模塊撞擊到預(yù)先安裝的行程開關(guān)時，開關(guān)的觸點會動作，從而實現(xiàn)電路的切換。

2、常見的行程防爆開關(guān)一般通過曲桿作為行程觸點，而曲桿內(nèi)部多采用傾斜的兩個彈簧對曲桿進(jìn)行復(fù)位，傾斜推動的彈簧使用多次后易損壞，影響防爆開關(guān)的使用，因此需要直行程防爆開關(guān)解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供高速預(yù)處理水處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出：行程防爆開關(guān)一般通過曲桿作為行程觸點，而曲桿內(nèi)部多采用傾斜的兩個彈簧對曲桿進(jìn)行復(fù)位，傾斜推動的彈簧使用多次后易損壞，影響防爆開關(guān)的使用，影響防爆開關(guān)的使用的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：直行程防爆開關(guān)，包括防爆套殼，所述防爆套殼上表面的中心處設(shè)置有安裝通槽，所述安裝通槽內(nèi)部底端的一側(cè)固定設(shè)置有兩個常閉觸點，所述安裝通槽內(nèi)部底端的另一側(cè)固定設(shè)置有兩個常斷觸點，兩個所述常閉觸點的一側(cè)均設(shè)置有常閉連接導(dǎo)板，兩個所述常斷觸點的一側(cè)均設(shè)置有常斷連接導(dǎo)板，所述安裝通槽內(nèi)部底端靠近常斷觸點的一側(cè)固定連接有行程復(fù)位組件，所述行程復(fù)位組件的一端延伸至防爆套殼的外側(cè)，所述防爆套殼靠近行程復(fù)位組件處設(shè)置有調(diào)節(jié)通槽，所述調(diào)節(jié)通槽的內(nèi)壁的兩側(cè)均連接有封閉伸縮連板，兩個所述封閉伸縮連板的伸縮端均與行程復(fù)位組件連接，所述防爆套殼的上表面螺紋連接有密封頂蓋；這樣設(shè)置的目的是：生產(chǎn)機(jī)械的運動部件上的模塊與驅(qū)動橫板接觸推動推進(jìn)套環(huán)位移，使復(fù)位彈簧收縮，此時常閉連通觸板與兩個常閉連接導(dǎo)板分離，此時原本連通的兩個常閉觸點之間的線路斷開，且此時常斷連通觸板與常斷連接導(dǎo)板接觸，使兩個常斷觸點之間的線路連通，便于完成行程開關(guān)的控制，裝置中采用垂直套設(shè)于復(fù)位彈簧外側(cè)的連接橫桿，對驅(qū)動橫板進(jìn)行復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單且較傾斜復(fù)位彈簧使用壽命更長。

3、優(yōu)選的，所述行程復(fù)位組件包括安裝立板，所述安裝立板的一側(cè)固定連接有連接橫桿。

4、優(yōu)選的，所述連接橫桿的外側(cè)套設(shè)有推進(jìn)套環(huán)，所述推進(jìn)套環(huán)與安裝立板之間通過復(fù)位彈簧連接，所述復(fù)位彈簧套設(shè)于連接橫桿的外側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述推進(jìn)套環(huán)上表面靠近常閉連接導(dǎo)板的一側(cè)固定連接有常閉連通觸板，所述常閉連通觸板與兩個常閉連接導(dǎo)板接觸。

6、優(yōu)選的，所述推進(jìn)套環(huán)上表面靠近常斷連接導(dǎo)板處固定連接有常斷連通觸板，所述常斷連通觸板位于兩個常斷連接導(dǎo)板之間。

7、優(yōu)選的，所述推進(jìn)套環(huán)靠近調(diào)節(jié)通槽處固定連接有驅(qū)動橫板，所述驅(qū)動橫板的兩側(cè)均與封閉伸縮連板的伸縮端固定連接。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

9、(1)本裝置使用時，生產(chǎn)機(jī)械的運動部件上的模塊與驅(qū)動橫板接觸推動推進(jìn)套環(huán)位移，使復(fù)位彈簧收縮，此時常閉連通觸板與兩個常閉連接導(dǎo)板分離，此時原本連通的兩個常閉觸點之間的線路斷開，且此時常斷連通觸板與常斷連接導(dǎo)板接觸，使兩個常斷觸點之間的線路連通，便于完成行程開關(guān)的控制，裝置中采用垂直套設(shè)于復(fù)位彈簧外側(cè)的連接橫桿，對驅(qū)動橫板進(jìn)行復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單且較傾斜復(fù)位彈簧使用壽命更長，解決了行程防爆開關(guān)一般通過曲桿作為行程觸點，而曲桿內(nèi)部多采用傾斜的兩個彈簧對曲桿進(jìn)行復(fù)位，傾斜推動的彈簧使用多次后易損壞，影響防爆開關(guān)的使用，影響防爆開關(guān)的使用的問題；

10、(2)本裝置中驅(qū)動橫板位移時，驅(qū)動橫板拉動封閉伸縮連板隨驅(qū)動橫板位移，使防爆套殼內(nèi)部處于封閉狀態(tài)，當(dāng)運動部件上的模塊與驅(qū)動橫板分離后，推進(jìn)套環(huán)在復(fù)位彈簧的推動下復(fù)位，此時常閉連通觸板與兩個常閉連接導(dǎo)板接觸，使兩個常閉觸點之間的線路連通。

技術(shù)特征：

1.直行程防爆開關(guān)，包括防爆套殼(1)，其特征在于：所述防爆套殼(1)上表面的中心處設(shè)置有安裝通槽，所述安裝通槽內(nèi)部底端的一側(cè)固定設(shè)置有兩個常閉觸點(3)，所述安裝通槽內(nèi)部底端的另一側(cè)固定設(shè)置有兩個常斷觸點(4)，兩個所述常閉觸點(3)的一側(cè)均設(shè)置有常閉連接導(dǎo)板(6)，兩個所述常斷觸點(4)的一側(cè)均設(shè)置有常斷連接導(dǎo)板(7)，所述安裝通槽內(nèi)部底端靠近常斷觸點(4)的一側(cè)固定連接有行程復(fù)位組件(5)，所述行程復(fù)位組件(5)的一端延伸至防爆套殼(1)的外側(cè)，所述防爆套殼(1)靠近行程復(fù)位組件(5)處設(shè)置有調(diào)節(jié)通槽(8)，所述調(diào)節(jié)通槽(8)的內(nèi)壁的兩側(cè)均連接有封閉伸縮連板(9)，兩個所述封閉伸縮連板(9)的伸縮端均與行程復(fù)位組件(5)連接，所述防爆套殼(1)的上表面螺紋連接有密封頂蓋(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直行程防爆開關(guān)，其特征在于：所述行程復(fù)位組件(5)包括安裝立板(501)，所述安裝立板(501)的一側(cè)固定連接有連接橫桿(502)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直行程防爆開關(guān)，其特征在于：所述連接橫桿(502)的外側(cè)套設(shè)有推進(jìn)套環(huán)(504)，所述推進(jìn)套環(huán)(504)與安裝立板(501)之間通過復(fù)位彈簧(503)連接，所述復(fù)位彈簧(503)套設(shè)于連接橫桿(502)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直行程防爆開關(guān)，其特征在于：所述推進(jìn)套環(huán)(504)上表面靠近常閉連接導(dǎo)板(6)的一側(cè)固定連接有常閉連通觸板(505)，所述常閉連通觸板(505)與兩個常閉連接導(dǎo)板(6)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直行程防爆開關(guān)，其特征在于：所述推進(jìn)套環(huán)(504)上表面靠近常斷連接導(dǎo)板(7)處固定連接有常斷連通觸板(506)，所述常斷連通觸板(506)位于兩個常斷連接導(dǎo)板(7)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直行程防爆開關(guān)，其特征在于：所述推進(jìn)套環(huán)(504)靠近調(diào)節(jié)通槽(8)處固定連接有驅(qū)動橫板(507)，所述驅(qū)動橫板(507)的兩側(cè)均與封閉伸縮連板(9)的伸縮端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了應(yīng)用于直行程防爆開關(guān)，包括防爆套殼，防爆套殼上表面的中心處設(shè)置有安裝通槽，安裝通槽內(nèi)部底端的一側(cè)固定設(shè)置有兩個常閉觸點，安裝通槽內(nèi)部底端的另一側(cè)固定設(shè)置有兩個常斷觸點，兩個常閉觸點的一側(cè)均設(shè)置有常閉連接導(dǎo)板，本技術(shù)使用時，生產(chǎn)機(jī)械的運動部件上的模塊與驅(qū)動橫板接觸推動推進(jìn)套環(huán)位移，使復(fù)位彈簧收縮，此時常閉連通觸板與兩個常閉連接導(dǎo)板分離，此時原本連通的兩個常閉觸點之間的線路斷開，且此時常斷連通觸板與常斷連接導(dǎo)板接觸，使兩個常斷觸點之間的線路連通，便于完成行程開關(guān)的控制，裝置中采用垂直套設(shè)于復(fù)位彈簧外側(cè)的連接橫桿，對驅(qū)動橫板進(jìn)行復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單且較傾斜復(fù)位彈簧使用壽命更長。

技術(shù)研發(fā)人員：顧建峰,王霞紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新春儀表（常熟）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23