本技術(shù)涉及數(shù)據(jù)連接器,特別是涉及一種高速線纜連接器組件。
背景技術(shù):
1、隨著通訊信息技術(shù)的不斷發(fā)展,各種高速連接器不斷在市面上呈現(xiàn)。目前高速互聯(lián)技術(shù)在大型數(shù)據(jù)通訊中心中較為常用,其多采用高速線纜與印制板連接的方式實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸。現(xiàn)有的高速互聯(lián)方式,多為在印制板上安裝板端母座,高速線纜的端部連接有適配公座,通過公座插裝于母座實現(xiàn)高速線纜與印制板之間的數(shù)據(jù)傳輸。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,公座與母座在配合對插中,易出現(xiàn)搖晃、晃動等問題,導(dǎo)致信號傳輸過程中帶寬不穩(wěn)定,在很大程度上影響信號傳輸?shù)目煽啃浴?/p>
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請實施例提供一種高速線纜連接器組件,實現(xiàn)加固公座和母座之間的對插配合,減少對插配合狀態(tài)下的公座和母座之間的晃動。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:
3、一種高速線纜連接器組件,包括公座和母座,所述公座包括塑膠前殼、印制電路板和線纜,所述塑膠前殼包括相互連接的基部和頂板,所述基部與頂板之間形成有空腔,所述印制電路板固定于基部中并延伸至所述空腔內(nèi),所述線纜電連接在印制電路板上,
4、其中,所述頂板上凸設(shè)有兩個限位塊,所述限位塊朝對插方向延伸形成有前擋板,所述前擋板與頂板之間具有一狹縫,當(dāng)公座和母座配合對插時,所述母座上的金屬外殼可插裝至所述狹縫中。
5、可選的,所述限位塊的寬度尺寸為所述前擋板的長度尺寸的8至10倍??蛇x的,所述塑膠前殼的兩側(cè)還具有側(cè)擋板,所述側(cè)擋板的頂部具有一圓弧部。
6、可選的,所述側(cè)擋板與基部的上半部之間形成有限位槽。
7、可選的,所述頂板上位于兩限位塊之間的位置設(shè)有鎖扣槽。
8、可選的,所述鎖扣槽中設(shè)有鎖扣彈片,鎖扣彈片上連接有拉帶。
9、可選的,還包括固定于所述空腔中的內(nèi)膜結(jié)構(gòu)和固定連接在塑膠前殼上的后殼,所述內(nèi)膜結(jié)構(gòu)用于固定線纜和印制電路板。
10、可選的,所述后殼在對插方向上設(shè)有第一卡鉤,在與所述對插方向相垂直的方向上設(shè)有第二卡鉤,所述第一卡鉤和第二卡鉤可分別卡入塑膠前殼上的第一通孔和第二通孔中形成鎖扣結(jié)構(gòu)。
11、本實用新型的高速線纜連接器組件,通過在公座的塑膠前殼的頂板上凸設(shè)有兩個限位塊,所述限位塊朝對插方向延伸形成有前擋板,所述前擋板與頂板之間具有一狹縫,當(dāng)公座和母座配合對插時,使所述母座上的金屬外殼可插裝至所述狹縫中,以加固公座和母座之間的對插配合,減少對插配合狀態(tài)下的公座和母座之間的晃動。
1.一種高速線纜連接器組件,包括公座和母座,其特征在于:所述公座包括塑膠前殼、印制電路板和線纜,所述塑膠前殼包括相互連接的基部和頂板,所述基部與頂板之間形成有空腔,所述印制電路板固定于基部中并延伸至所述空腔內(nèi),所述線纜電連接在印制電路板上,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線纜連接器組件,其特征在于,所述限位塊的寬度尺寸為所述前擋板的長度尺寸的8至10倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速線纜連接器組件,其特征在于,所述塑膠前殼的兩側(cè)還具有側(cè)擋板,所述側(cè)擋板的頂部具有一圓弧部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速線纜連接器組件,其特征在于,所述側(cè)擋板與基部的上半部之間形成有限位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高速線纜連接器組件,其特征在于,所述頂板上位于兩限位塊之間的位置設(shè)有鎖扣槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速線纜連接器組件,其特征在于,所述鎖扣槽中設(shè)有鎖扣彈片,鎖扣彈片上連接有拉帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高速線纜連接器組件,其特征在于,還包括固定于所述空腔中的內(nèi)膜結(jié)構(gòu)和固定連接在塑膠前殼上的后殼,所述內(nèi)膜結(jié)構(gòu)用于固定線纜和印制電路板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速線纜連接器組件,其特征在于,所述后殼在對插方向上設(shè)有第一卡鉤,在與所述對插方向相垂直的方向上設(shè)有第二卡鉤,所述第一卡鉤和第二卡鉤可分別卡入塑膠前殼上的第一通孔和第二通孔中形成鎖扣結(jié)構(gòu)。