本技術(shù)涉及電力,尤其是一種焊接有導(dǎo)線的動觸片。
背景技術(shù):
1、動觸片和導(dǎo)線的焊接是為了通過原子級粘接達(dá)到最佳的通電效果,這樣就不會產(chǎn)生因普通接法導(dǎo)致的兩導(dǎo)體不能緊密結(jié)合而形成了細(xì)微間隙導(dǎo)致了空氣的擊穿,也就形成了所謂的電弧
2、參照附圖5,現(xiàn)有的導(dǎo)線是焊接在動觸片上,與觸頭沒有直接連接,是通過動觸片與觸頭聯(lián)通,這樣就要求動觸片材料必須是銅材質(zhì),從而導(dǎo)致動觸片硬度不夠,在將導(dǎo)線焊接至動觸片上時動觸片會受熱變軟,時間久了就會變形,產(chǎn)品容易出現(xiàn)故障,影響使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種焊接有導(dǎo)線的動觸片用以解決上述問題。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種焊接有導(dǎo)線的動觸片,包括具有觸頭的動觸片本體、以及導(dǎo)線,動觸片本體為片狀構(gòu)件,其經(jīng)彎折形成插接部、彈性部、以及觸頭連接部,插接部使得動觸片本體被安裝至電器元件上,彈性部位于插接部和觸頭連接部之間并呈傾斜設(shè)置,觸頭連接部上設(shè)置有用以限定觸頭在觸頭連接部最終位置的定位結(jié)點,定位結(jié)點與觸頭結(jié)合時允許部分觸頭穿過并延伸至觸頭連接部的下方與導(dǎo)線焊接。
3、進(jìn)一步完善,定位結(jié)點包括形成在觸頭連接部上的合圍壁、以及限定在合圍壁之內(nèi)并且允許部分觸頭穿過的穿過空間,觸頭在穿過穿過空間時部分觸頭被覆蓋,且被覆蓋的部分觸頭與合圍壁相接觸。
4、進(jìn)一步完善,觸頭包括接觸主體、以及由接觸主體延伸出并且穿過穿過空間的延伸體,接觸主體與靜觸片的觸頭接觸,延伸體與導(dǎo)線焊接。
5、進(jìn)一步完善,合圍壁沿組裝導(dǎo)向分為滑動部和鎖定部,延伸體和滑動部間隙配合、和鎖定部過盈配合。
6、進(jìn)一步完善,合圍壁和延伸體的配合間隙沿組裝導(dǎo)向逐漸減小。
7、進(jìn)一步完善,動觸片本體為鐵質(zhì)材質(zhì)制成。
8、本實用新型有益的效果是:
9、本實用新型使得觸頭與導(dǎo)線直接焊接,使得動觸片本體不承載電流,對動觸片本體的材料要求就沒有那么高,只要保證強(qiáng)度即可,減少了成本,也同時減少了工作中發(fā)熱的熱量。
1.一種焊接有導(dǎo)線的動觸片,包括具有觸頭(1)的動觸片本體(2)、以及導(dǎo)線(3),其特征在于:所述動觸片本體(2)為片狀構(gòu)件,其經(jīng)彎折形成插接部(21)、彈性部(22)、以及觸頭連接部(23),所述插接部(21)使得所述動觸片本體(2)被安裝至電器元件上,所述彈性部(22)位于所述插接部(21)和所述觸頭連接部(23)之間并呈傾斜設(shè)置,所述觸頭連接部(23)上設(shè)置有用以限定所述觸頭(1)在所述觸頭連接部(23)最終位置的定位結(jié)點(4),所述定位結(jié)點(4)與所述觸頭(1)結(jié)合時允許部分所述觸頭(1)穿過并延伸至所述觸頭連接部(23)的下方與所述導(dǎo)線(3)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接有導(dǎo)線的動觸片,其特征在于:所述定位結(jié)點(4)包括形成在所述觸頭連接部(23)上的合圍壁(41)、以及限定在合圍壁(41)之內(nèi)并且允許部分所述觸頭(1)穿過的穿過空間(42),所述觸頭(1)在穿過所述穿過空間(42)時部分所述觸頭(1)被覆蓋,且被覆蓋的部分所述觸頭(1)與所述合圍壁(41)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接有導(dǎo)線的動觸片,其特征在于:所述觸頭(1)包括接觸主體(11)、以及由接觸主體(11)延伸出并且穿過所述穿過空間(42)的延伸體(12),所述接觸主體(11)與靜觸片的觸頭接觸,所述延伸體(12)與所述導(dǎo)線(3)焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接有導(dǎo)線的動觸片,其特征在于:所述合圍壁(41)沿組裝導(dǎo)向分為滑動部(41-a)和鎖定部(41-b),所述延伸體(12)和所述滑動部(41-a)間隙配合、和所述鎖定部(41-b)過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接有導(dǎo)線的動觸片,其特征在于:所述合圍壁(41)和所述延伸體(12)的配合間隙沿組裝導(dǎo)向逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接有導(dǎo)線的動觸片,其特征在于:所述動觸片本體(2)為鐵質(zhì)材質(zhì)制成。