本技術設計電源回路,具體涉及一種電感基座pin與base組立的自動化設備。
背景技術:
1、現在的電感在組裝的時候,需要在先將電感的基座組裝完畢,然后將繞線完畢的磁芯底部通過膠水貼合在基座上方,然后將磁環(huán)套在磁芯上完成組立;現在的基座組裝主要是將基座base與pin腳對接,由于基座與pin腳比較的小,現在主要是通過人工用鑷子夾住基座與pin腳完成拼裝,這樣拼裝的速度比較慢,同時需要大量的人工進行操作,這樣導致生產效率比較低,同時人工成本較高,無法契合現在的自動化生產工藝。
技術實現思路
1、針對上述現有技術的不足,本實用新型提出了一種pin與base組立的自動化設備,便于實現電感基座的自動化組立,這樣提高效率,同時降低成本。
2、為實現上述目的,本實用新型的方案:一種電感基座pin與base組立的自動化設備,包括基座震動分選盤、pin腳震動分選盤、搬運機構與種pin腳機構,其中在地面上放置有能夠移動的工作臺,在工作臺上安裝有基座震動分選盤、pin腳震動分選盤,其中pin腳震動分選盤為兩個,在每個基座震動分選盤、pin腳震動分選盤上均對接有直震軌道,在工作臺上設置有種pin腳機構,多道直震軌道均與種pin腳機構對接;
3、pin腳機構對接包括組立治具、左pin腳推手與右pin腳推手,在組立治具兩側設置有左pin腳推手與右pin腳推手,在組立治具上設置有基座定位槽,在基座定位槽兩側設置有pin腳移動槽,基座定位槽與兩側的pin腳移動槽連通,在每道pin腳移動槽內設置有推塊,推塊與左pin腳推手、右pin腳推手連接,通過左pin腳推手與右pin腳推手推動推塊移動,基座定位槽與pin腳移動槽均對接有直震軌道;
4、在基座定位槽的上方設置有搬運機構,搬運機構包括雙軸移動組件與搬運吸咀,在基座定位槽的上方設置有豎向的搬運吸咀,在搬運吸咀與工作臺之間設置有雙軸移動組件;在組立治具的一側設置有出料軌道,通過搬運吸咀將組立好的基座搬運到出料軌道上。
5、優(yōu)選地,在每道pin腳移動槽與直震軌道的對接處上方設置有檢測組件,檢測組件包括安裝塊與接近開關,其中安裝塊安裝在組立治具上,其安裝塊位于pin腳移動槽的上方,在安裝塊上安裝接近開關且接近開關朝向pin腳移動槽。
6、優(yōu)選地,在直震軌道與pin腳移動槽的連接處設置有壓板,在直震軌道與基座定位槽的連接處設置有壓板。
7、優(yōu)選地,在搬運吸嘴頂部設置有伸縮組件,在伸縮組件上套有緩沖彈簧,在伸縮組件上安裝有點膠組件,點膠組件包括連接架、點膠頭,其中在搬運吸嘴上安裝有矩形的連接架,在連接架上安裝有多個點膠頭,每個點膠頭位于基座與pin腳的對接處上方。
8、與現有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:實現pin與基座工序的組立作業(yè),組裝過程全部自動完成,保證品質,提高效率。
1.一種電感基座pin與base組立的自動化設備,包括基座震動分選盤、pin腳震動分選盤、搬運機構與種pin腳機構,其中在地面上放置有能夠移動的工作臺,在工作臺上安裝有基座震動分選盤、pin腳震動分選盤,其中pin腳震動分選盤為兩個,在每個基座震動分選盤、pin腳震動分選盤上均對接有直震軌道,其特征在于,在工作臺上設置有種pin腳機構,多道直震軌道均與種pin腳機構對接;
2.根據權利要求1所述的一種電感基座pin與base組立的自動化設備,其特征在于,在每道pin腳移動槽與直震軌道的對接處上方設置有檢測組件,檢測組件包括安裝塊與接近開關,其中安裝塊安裝在組立治具上,其安裝塊位于pin腳移動槽的上方,在安裝塊上安裝接近開關且接近開關朝向pin腳移動槽。
3.根據權利要求2所述的一種電感基座pin與base組立的自動化設備,其特征在于,在直震軌道與pin腳移動槽的連接處設置有壓板,在直震軌道與基座定位槽的連接處設置有壓板。
4.根據權利要求1所述的一種電感基座pin與base組立的自動化設備,其特征在于,在搬運吸嘴頂部設置有伸縮組件,在伸縮組件上套有緩沖彈簧,在伸縮組件上安裝有點膠組件,點膠組件包括連接架、點膠頭,其中在搬運吸嘴上安裝有矩形的連接架,在連接架上安裝有多個點膠頭,每個點膠頭位于基座與pin腳的對接處上方。