本技術(shù)涉及漆包線生產(chǎn)，具體為一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置。

背景技術(shù)：

1、漆包線是一種具有絕緣層的導(dǎo)電金屬電線，它主要用于繞制電工產(chǎn)品的線圈，以實(shí)現(xiàn)電磁能的轉(zhuǎn)換，漆包線加工過(guò)程中需要再其表面涂抹一層潤(rùn)滑油，繼而降低其表面的摩擦系數(shù)。

2、經(jīng)檢索，專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n202120877186.4的申請(qǐng)書中，公開了一種漆包線表面潤(rùn)滑油涂覆裝置，包括一個(gè)內(nèi)部填充有潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油槽，所述潤(rùn)滑油槽前后兩側(cè)分被設(shè)置有用于進(jìn)入線纜的通孔，所述潤(rùn)滑油槽下方設(shè)置有一個(gè)第一涂油輪，所述涂油輪的上端與通孔的高度相同，而第一涂油輪的下端則浸入潤(rùn)滑油槽中，且第一涂油輪的輪緣中部設(shè)置有一個(gè)容納線纜的吸油槽；

3、雖然該漆包線表面潤(rùn)滑油涂覆裝置通過(guò)第一涂油輪蘸取潤(rùn)滑油槽內(nèi)部的潤(rùn)滑油，繼而和第二涂油輪相互配合，對(duì)漆包線進(jìn)行涂抹潤(rùn)滑油，但是該漆包線表面潤(rùn)滑油涂覆裝置的第二涂油輪不與潤(rùn)滑油直接接觸，容易導(dǎo)致漆包線上下兩部涂抹的潤(rùn)滑油分布不均勻的情況發(fā)生。

4、因此，我們提出了一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置，解決了現(xiàn)有裝置的第二涂油輪不與潤(rùn)滑油直接接觸，容易導(dǎo)致漆包線上下兩部份涂抹的潤(rùn)滑油分布不均勻的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置，包括潤(rùn)滑油盒，所述潤(rùn)滑油盒頂面的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輥，所述潤(rùn)滑油盒頂面靠近第一轉(zhuǎn)輥的一側(cè)固定安裝有第一u形板，所述第一u形板的下方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輥，所述潤(rùn)滑油盒與第一轉(zhuǎn)輥相對(duì)的側(cè)壁上開設(shè)有穿線孔，所述潤(rùn)滑油盒的內(nèi)壁固定安裝有與穿線孔相連通且呈喇叭狀的穿線罩，所述穿線罩的內(nèi)壁固定安裝有橡膠材質(zhì)的刮油片，所述刮油片的側(cè)壁開設(shè)有刮油孔。

3、優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑油盒的頂面開設(shè)有凹槽，所述第一轉(zhuǎn)輥通過(guò)軸承圈轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在凹槽的側(cè)壁上，所述刮油孔的直徑與漆包線的直徑相匹配，其中，通過(guò)凹槽便于對(duì)第一轉(zhuǎn)輥進(jìn)行安裝，通過(guò)刮油孔便于將漆包線表面多余的潤(rùn)滑油刮除。

4、優(yōu)選的，其特征在于：所述第一u形板的頂面固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端貫穿第一u形板的頂面固定安裝有第二u形板，所述第二轉(zhuǎn)輥通過(guò)軸承圈轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在第二u形板的內(nèi)壁上，其中，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿向下推動(dòng)第二轉(zhuǎn)輥，繼而將其下方的漆包線壓入潤(rùn)滑油盒內(nèi)部的潤(rùn)滑油中。

5、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥的表面均從兩端向中部凹陷，其中，能夠?qū)@過(guò)其表面的漆包線進(jìn)行限位，防止漆包線從第一轉(zhuǎn)輥或第二轉(zhuǎn)輥上脫落的情況發(fā)生。

6、優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑油盒內(nèi)壁遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輥的一側(cè)通過(guò)軸承圈轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有第三轉(zhuǎn)輥，所述第三轉(zhuǎn)輥的頂部與穿線孔和刮油孔的高度相同，其中，以便于將漆包線的移動(dòng)方向調(diào)整為水平，能夠使漆包線便于穿過(guò)刮油孔和穿線孔，方便對(duì)涂油后的漆包線進(jìn)行收卷。

7、本實(shí)用新型提供了一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置。具備以下有益效果：

8、1、該漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿向下推動(dòng)第二轉(zhuǎn)輥，繼而通過(guò)第二轉(zhuǎn)輥將繞過(guò)其下方的漆包線壓入潤(rùn)滑油中，達(dá)到了使漆包線表面與潤(rùn)滑油充分接觸的目的，在漆包線被向外拉動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)刮油片可以將漆包線表面多余的潤(rùn)滑油刮除下來(lái)，達(dá)到了使漆包線表面的潤(rùn)滑油均勻分布的目的，繼而使?jié)櫥屯ㄟ^(guò)穿線罩流入潤(rùn)滑油盒的內(nèi)部，達(dá)到了對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行回收的目的，解決了現(xiàn)有裝置的第二涂油輪不與潤(rùn)滑油直接接觸，容易導(dǎo)致漆包線上下兩部份涂抹的潤(rùn)滑油分布不均勻的問(wèn)題；

9、2、該漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝，通過(guò)將第一轉(zhuǎn)輥和第二轉(zhuǎn)輥的表面均設(shè)為從兩端向中部凹陷，能夠?qū)@過(guò)其表面的漆包線進(jìn)行限位，防止漆包線從第一轉(zhuǎn)輥或第二轉(zhuǎn)輥上脫落的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置，其特征在于：包括潤(rùn)滑油盒（1），所述潤(rùn)滑油盒（1）頂面的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輥（2），所述潤(rùn)滑油盒（1）頂面靠近第一轉(zhuǎn)輥（2）的一側(cè)固定安裝有第一u形板（3），所述第一u形板（3）的下方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輥（6），所述潤(rùn)滑油盒（1）與第一轉(zhuǎn)輥（2）相對(duì)的側(cè)壁上開設(shè)有穿線孔（12），所述潤(rùn)滑油盒（1）的內(nèi)壁固定安裝有與穿線孔（12）相連通且呈喇叭狀的穿線罩（8），所述穿線罩（8）的內(nèi)壁固定安裝有橡膠材質(zhì)的刮油片（81），所述刮油片（81）的側(cè)壁開設(shè)有刮油孔（82）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置，其特征在于：所述潤(rùn)滑油盒（1）的頂面開設(shè)有凹槽（11），所述第一轉(zhuǎn)輥（2）通過(guò)軸承圈轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在凹槽（11）的側(cè)壁上，所述刮油孔（82）的直徑與漆包線的直徑相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置，其特征在于：所述第一u形板（3）的頂面固定安裝有電動(dòng)伸縮桿（4），所述電動(dòng)伸縮桿（4）的輸出端貫穿第一u形板（3）的頂面固定安裝有第二u形板（5），所述第二轉(zhuǎn)輥（6）通過(guò)軸承圈轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在第二u形板（5）的內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)輥（2）和第二轉(zhuǎn)輥（6）的表面均從兩端向中部凹陷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置，其特征在于：所述潤(rùn)滑油盒（1）內(nèi)壁遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輥（2）的一側(cè)通過(guò)軸承圈轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有第三轉(zhuǎn)輥（7），所述第三轉(zhuǎn)輥（7）的頂部與穿線孔（12）和刮油孔（82）的高度相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種漆包線生產(chǎn)用漆包線表面涂油裝置，屬于漆包線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有裝置的第二涂油輪不與潤(rùn)滑油直接接觸，容易導(dǎo)致漆包線上下兩部份涂抹的潤(rùn)滑油分布不均勻的問(wèn)題，包括潤(rùn)滑油盒，所述潤(rùn)滑油盒頂面的一側(cè)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輥，所述第一U形板的下方設(shè)置有第二轉(zhuǎn)輥，所述潤(rùn)滑油盒的內(nèi)壁固定安裝有與穿線孔相連通且呈喇叭狀的穿線罩，所述穿線罩的內(nèi)壁固定安裝有橡膠材質(zhì)的刮油片，所述刮油片的側(cè)壁開設(shè)有刮油孔，通過(guò)第二轉(zhuǎn)輥將繞過(guò)其下方的漆包線壓入潤(rùn)滑油中，達(dá)到了使漆包線表面與潤(rùn)滑油充分接觸的目的，通過(guò)刮油片可以將漆包線表面多余的潤(rùn)滑油刮除下來(lái)，達(dá)到了使漆包線表面的潤(rùn)滑油均勻分布的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭小鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市中德電工器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23