本技術(shù)屬于低壓電器,具體涉及一種斷路器脫扣器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、如業(yè)界所知,斷路器主要由基座、滅弧系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)和脫扣器等組成,觸頭系統(tǒng)的諸多功用之一為控制電路的合閘與分閘,也就是業(yè)界習(xí)慣所稱的連通電路與斷開電路功能;滅弧系統(tǒng)的功用是將動觸頭相對于靜觸頭分開時產(chǎn)生的電弧熄滅;操作機(jī)構(gòu)的功用是起對斷路器的合分操作;脫扣器的功用是對異常電流檢測,當(dāng)檢測到在異常電流后即行動作而使斷路器脫扣,切斷電路。
2、cn214099551u公開的“一種斷路器脫扣器”,脫扣器銜鐵分設(shè)為拍合部和磁致動部,拍合部與軛鐵配合包圍導(dǎo)體;雙金屬片分設(shè)為導(dǎo)體連接部和熱致動部,導(dǎo)體連接部沿?cái)嗦菲鏖L度方向延伸,并與導(dǎo)體貼合固定,實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)體在一個方向上的延伸布置,即采用直長(即長直)導(dǎo)體就可以實(shí)現(xiàn)兩種脫扣系統(tǒng)的安裝,避免了現(xiàn)有斷路器中導(dǎo)體多段彎曲的缺陷,并且,雙金屬片的導(dǎo)體連接部伸展到拍合部和導(dǎo)體之間的空間中,在斷路器的長度方向上進(jìn)一步節(jié)約了空間,使整體結(jié)構(gòu)布局合理、緊湊,有利于塑殼斷路器的小型化,同時減少加工環(huán)節(jié)和降低成本。
3、但是,上述cn214099551u存在如下缺憾:由于脫扣器與滅弧系統(tǒng)以及與脫扣器之間是不存在隔斷措施的,因而在動觸頭相對于靜觸頭斥開即在分?jǐn)喙收想娏鞯倪^程中由電弧產(chǎn)生的粒子等容易造成對脫扣器的污染,嚴(yán)重時會造成脫扣器的卡阻而喪失應(yīng)有的脫扣功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于避免在動觸頭相對于靜觸頭打開過程中由電弧產(chǎn)生的粒子對脫扣器產(chǎn)生污染乃至在嚴(yán)重狀況下造成卡阻而得以起到對脫扣器良好保護(hù)作用的斷路器脫扣器結(jié)構(gòu)。
2、本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種斷路器脫扣器結(jié)構(gòu),包括靜觸頭,所述靜觸頭遠(yuǎn)離斷路器動觸頭的一端設(shè)置有用于致動斷路器脫扣的脫扣器,所述靜觸頭靠近斷路器動觸頭一端設(shè)置有接引斷路器分?jǐn)嚯娀〉囊〖撘〖欢伺c靜觸頭固定連接,另一端延伸至脫扣器下方,在所述脫扣器與引弧件之間設(shè)置有一用于將脫扣器與引弧件隔離的絕緣部件。
3、在本實(shí)用新型中,所述靜觸頭包括一向斷路器動觸頭一側(cè)傾斜的折彎部,該折彎部內(nèi)部構(gòu)成有形狀呈?字形的并且向左偏傾的容納腔。
4、在本實(shí)用新型中,所述絕緣部件為一體式結(jié)構(gòu),包括主體部和設(shè)置在主體部上的凸起部,所述凸起部遠(yuǎn)離所述主體部的一端構(gòu)成為容納腔嵌配端,該容納腔嵌配端與所述容納腔嵌配,所述凸起部靠近主體部的一端構(gòu)成為絕緣部件限位端,該絕緣部件限位端與所述靜觸頭配合將絕緣部件限位,主體部的位于絕緣部件限位端的兩側(cè)的部位構(gòu)成為絕緣部件安裝部。
5、在本實(shí)用新型中,所述的絕緣部件安裝部與構(gòu)成于斷路器上底座的上底座安裝腔內(nèi)的絕緣部件安裝部配合凹槽相配合。
6、在本實(shí)用新型中,在所述靜觸頭上開設(shè)有定位孔和固定孔,在所述斷路器上底座的上底座安裝腔內(nèi)并且在對應(yīng)于定位孔的位置構(gòu)成有定位孔配合凸臺以及在對應(yīng)于固定孔的位置開設(shè)有過孔,定位孔與定位孔配合凸臺相配合,而固定孔借助于過孔與上底座安裝腔固定。
7、在本實(shí)用新型中,在所述靜觸頭的折彎部上套置有一用于將靜觸頭隔離的隔弧罩。
8、在本實(shí)用新型中,所述的絕緣部件包括一第一絕緣瓣塊和一第二絕緣瓣塊,由該第一絕緣瓣塊與第二絕緣瓣塊彼此面對面拼接而形成絕緣部件的分體式組裝結(jié)構(gòu)。
9、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:由于在脫扣器與引弧件之間設(shè)置了用于將脫扣器與引弧件隔離的絕緣部件,因而有助于避免在動觸頭相對于靜觸頭打開過程中由電弧產(chǎn)生的粒子對脫扣器產(chǎn)生污染甚至在嚴(yán)重狀況下造成卡阻而得以起到對脫扣器的良好保護(hù)作用。
1.一種斷路器脫扣器結(jié)構(gòu),包括靜觸頭(1),所述靜觸頭(1)遠(yuǎn)離斷路器動觸頭(8)的一端設(shè)置有用于致動斷路器脫扣的脫扣器(2),所述靜觸頭(1)靠近斷路器動觸頭(8)一端設(shè)置有接引斷路器分?jǐn)嚯娀〉囊〖?3),該引弧件(3)一端與靜觸頭(1)固定連接,另一端延伸至脫扣器(2)下方,其特征在于:在所述脫扣器(2)與引弧件(3)之間設(shè)置有一用于將脫扣器(2)與引弧件(3)隔離的絕緣部件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器脫扣器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述靜觸頭(1)包括一向斷路器動觸頭(8)一側(cè)傾斜的折彎部(11),該折彎部(11)內(nèi)部構(gòu)成有形狀呈?字形的并且向左偏傾的容納腔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器脫扣器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述絕緣部件(4)為一體式結(jié)構(gòu),包括主體部(41)和設(shè)置在主體部(41)上的凸起部(42),所述凸起部(42)遠(yuǎn)離所述主體部(41)的一端構(gòu)成為容納腔嵌配端(421),該容納腔嵌配端(421)與所述容納腔(12)嵌配,所述凸起部(42)靠近主體部(41)的一端構(gòu)成為絕緣部件限位端(422),該絕緣部件限位端(422)與所述靜觸頭(1)配合將絕緣部件(4)限位,主體部(41)的位于絕緣部件限位端(422)的兩側(cè)的部位構(gòu)成為絕緣部件安裝部(411)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器脫扣器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的絕緣部件安裝部(411)與構(gòu)成于斷路器上底座(6a)的上底座安裝腔(6b)內(nèi)的絕緣部件安裝部配合凹槽(6c)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種斷路器脫扣器結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述靜觸頭(1)上開設(shè)有定位孔(14)和固定孔(15),在所述斷路器上底座(6a)的上底座安裝腔(6b)內(nèi)并且在對應(yīng)于定位孔(14)的位置構(gòu)成有定位孔配合凸臺(6d)以及在對應(yīng)于固定孔(15)的位置開設(shè)有過孔(6e),定位孔(14)與定位孔配合凸臺(6d)相配合,而固定孔(15)借助于過孔(6e)與上底座安裝腔(6b)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷路器脫扣器結(jié)構(gòu),其特征在于:在所述靜觸頭(1)的折彎部(11)上套置有一用于將靜觸頭(1)隔離的隔弧罩(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器脫扣器結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的絕緣部件(4)包括一第一絕緣瓣塊(43)和一第二絕緣瓣塊(44),由該第一絕緣瓣塊(43)與第二絕緣瓣塊(44)彼此面對面拼接而形成絕緣部件(4)的分體式組裝結(jié)構(gòu)。