本技術(shù)涉及電纜加工，特別涉及一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、電纜是一種電能或信號(hào)傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成，電纜在生產(chǎn)加工時(shí)，需要經(jīng)過擠塑機(jī)鑄造外表皮后，將電纜浸入冷水中以使得電纜快速冷卻，因此電纜經(jīng)冷卻后表面會(huì)有較多的水珠，需要用干燥裝置對(duì)電纜進(jìn)行干燥處理以保證電纜后續(xù)的加工及保存，在現(xiàn)有干燥裝置的使用過程中至少有以下弊端：1、現(xiàn)有的干燥裝置都是直接對(duì)電纜進(jìn)行烘干，由于電纜上會(huì)有大量水分，直接進(jìn)行烘干的話會(huì)造成水分蒸發(fā)或者飛濺，導(dǎo)致對(duì)電纜的烘干效果不佳，且大量水分還會(huì)增加烘干時(shí)間，降低對(duì)電纜的烘干效率；2、現(xiàn)有的干燥裝置在使用時(shí)，對(duì)電纜烘干得不夠全面，導(dǎo)致干燥的區(qū)域有限，降低了電纜整體的干燥效果和干燥效率，也降低了實(shí)用性，故此，我們推出一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，包括電纜干燥箱，所述電纜干燥箱的前箱壁中部與后箱壁左部之間共同設(shè)置有前后吸水機(jī)構(gòu)，所述電纜干燥箱的上箱壁右部與下箱壁右部之間共同設(shè)置有上下吸水機(jī)構(gòu)，所述電纜干燥箱的右端中部固定連接有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)的下端固定連接有支撐板，且支撐板的左端與電纜干燥箱的右端固定連接，所述電纜干燥箱的下端四角均固定連接有支撐腳，所述電纜干燥箱的下端中部固定連接有集水箱，所述集水箱的前端中部固定連接有控制面板，所述集水箱的右端下部穿插固定連接有排水管，所述電纜干燥箱的左箱壁中部和右箱壁中部均開設(shè)有進(jìn)出口，所述電纜干燥箱的下箱壁左部和下箱壁右部均固定連接有導(dǎo)流板，所述電纜干燥箱的下箱壁中部穿插固定連接有導(dǎo)流斗，且導(dǎo)流斗的下端與集水箱的上箱壁穿插固定連接。

4、優(yōu)選的，所述上下吸水機(jī)構(gòu)包括正反絲桿，所述正反絲桿的外表面上部螺紋連接有固定架，所述固定架的前架壁下部與后架壁下部之間共同活動(dòng)連接有短吸水輥，所述正反絲桿的外表面下部螺紋連接有固定框，所述固定框的前框壁上部與后框壁上部之間共同活動(dòng)連接有兩根長(zhǎng)吸水輥，所述固定框的外表面后部與固定架的外表面后部之間共同穿插活動(dòng)連接有限位桿。

5、優(yōu)選的，所述固定架上的兩個(gè)架壁均設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，所述短吸水輥的外表面和兩根長(zhǎng)吸水輥的外表面均粘貼有吸水海綿，所述固定框的框壁上開設(shè)有若干個(gè)漏孔。

6、優(yōu)選的，所述上下吸水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與前后吸水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)一致，所述電纜干燥箱的前箱壁右部設(shè)置有檢修門。

7、優(yōu)選的，所述加熱機(jī)構(gòu)包括電纜加熱箱，所述電纜加熱箱的上端中部固定連接有加熱器，所述加熱器的前端中部和后端中部均穿插固定連接有抽風(fēng)管，且兩根抽風(fēng)管的另一端分別與電纜加熱箱的前箱壁和后箱壁穿插固定連接，所述電纜加熱箱的左端和右端均開設(shè)有通口，所述電纜加熱箱的左箱壁與右箱壁之間共同固定連接有加熱絲。

8、優(yōu)選的，所述加熱器、兩個(gè)抽風(fēng)管、加熱絲均與控制面板電性連接，且兩個(gè)抽風(fēng)管的抽風(fēng)方向相反，所述加熱絲設(shè)置為螺旋結(jié)構(gòu)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置前后吸水機(jī)構(gòu)和上下吸水機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)正反絲桿驅(qū)動(dòng)固定架和固定框向中間移動(dòng)，使其上的短吸水輥和長(zhǎng)吸水輥均與電纜接觸，可前后上下四面接觸電纜，即可充分吸收電纜上的水分，從而縮短了電纜的烘干時(shí)間，加強(qiáng)了烘干效果和烘干效率；

11、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，通過螺旋結(jié)構(gòu)的加熱絲，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的全面且均勻的加熱干燥，然后通過加熱器和兩個(gè)抽風(fēng)管，可將電纜加熱箱中的空氣抽出加熱后輸回，來實(shí)現(xiàn)熱空氣的循環(huán)流動(dòng)，從而使得對(duì)電纜的烘干區(qū)域更加全面，提高了電纜整體的干燥效果和干燥效率。

技術(shù)特征：

1.一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，包括電纜干燥箱(1)，其特征在于：所述電纜干燥箱(1)的前箱壁中部與后箱壁左部之間共同設(shè)置有前后吸水機(jī)構(gòu)(2)，所述電纜干燥箱(1)的上箱壁右部與下箱壁右部之間共同設(shè)置有上下吸水機(jī)構(gòu)(3)，所述電纜干燥箱(1)的右端中部固定連接有加熱機(jī)構(gòu)(4)，所述加熱機(jī)構(gòu)(4)的下端固定連接有支撐板(5)，且支撐板(5)的左端與電纜干燥箱(1)的右端固定連接，所述電纜干燥箱(1)的下端四角均固定連接有支撐腳(6)，所述電纜干燥箱(1)的下端中部固定連接有集水箱(7)，所述集水箱(7)的前端中部固定連接有控制面板(8)，所述集水箱(7)的右端下部穿插固定連接有排水管(9)，所述電纜干燥箱(1)的左箱壁中部和右箱壁中部均開設(shè)有進(jìn)出口(10)，所述電纜干燥箱(1)的下箱壁左部和下箱壁右部均固定連接有導(dǎo)流板(11)，所述電纜干燥箱(1)的下箱壁中部穿插固定連接有導(dǎo)流斗(12)，且導(dǎo)流斗(12)的下端與集水箱(7)的上箱壁穿插固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，其特征在于：所述上下吸水機(jī)構(gòu)(3)包括正反絲桿(31)，所述正反絲桿(31)的外表面上部螺紋連接有固定架(32)，所述固定架(32)的前架壁下部與后架壁下部之間共同活動(dòng)連接有短吸水輥(33)，所述正反絲桿(31)的外表面下部螺紋連接有固定框(34)，所述固定框(34)的前框壁上部與后框壁上部之間共同活動(dòng)連接有兩根長(zhǎng)吸水輥(35)，所述固定框(34)的外表面后部與固定架(32)的外表面后部之間共同穿插活動(dòng)連接有限位桿(36)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，其特征在于：所述固定架(32)上的兩個(gè)架壁均設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，所述短吸水輥(33)的外表面和兩根長(zhǎng)吸水輥(35)的外表面均粘貼有吸水海綿，所述固定框(34)的框壁上開設(shè)有若干個(gè)漏孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，其特征在于：所述上下吸水機(jī)構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)與前后吸水機(jī)構(gòu)(2)的結(jié)構(gòu)一致，所述電纜干燥箱(1)的前箱壁右部設(shè)置有檢修門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)(4)包括電纜加熱箱(41)，所述電纜加熱箱(41)的上端中部固定連接有加熱器(42)，所述加熱器(42)的前端中部和后端中部均穿插固定連接有抽風(fēng)管(43)，且兩根抽風(fēng)管(43)的另一端分別與電纜加熱箱(41)的前箱壁和后箱壁穿插固定連接，所述電纜加熱箱(41)的左端和右端均開設(shè)有通口(44)，所述電纜加熱箱(41)的左箱壁與右箱壁之間共同固定連接有加熱絲(45)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，其特征在于：所述加熱器(42)、兩個(gè)抽風(fēng)管(43)、加熱絲(45)均與控制面板(8)電性連接，且兩個(gè)抽風(fēng)管(43)的抽風(fēng)方向相反，所述加熱絲(45)設(shè)置為螺旋結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，包括電纜干燥箱，所述電纜干燥箱的前箱壁中部與后箱壁左部之間共同設(shè)置有前后吸水機(jī)構(gòu)，所述電纜干燥箱的上箱壁右部與下箱壁右部之間共同設(shè)置有上下吸水機(jī)構(gòu)，所述電纜干燥箱的右端中部固定連接有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)的下端固定連接有支撐板，所述電纜干燥箱的下端四角均固定連接有支撐腳，所述電纜干燥箱的下端中部固定連接有集水箱。本技術(shù)所述的一種電纜生產(chǎn)用電纜干燥裝置，通過設(shè)置前后吸水機(jī)構(gòu)和上下吸水機(jī)構(gòu)，可充分吸收電纜上的水分，縮短烘干時(shí)間，通過設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)，可對(duì)電纜進(jìn)行均勻加熱干燥，提高干燥效率，適合廣泛使用。

技術(shù)研發(fā)人員：梁翠菲,鐘海明,黃漢臣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)程電纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/6