本技術(shù)涉及半導(dǎo)體加熱,具體為一種半導(dǎo)體加熱盤。
背景技術(shù):
1、在半導(dǎo)體生產(chǎn)制造過程中,需要用到半導(dǎo)體生產(chǎn)制造設(shè)備中的加熱盤來對執(zhí)行勻膠工藝后的晶圓進(jìn)行軟烘,并通過向腔室內(nèi)輸入加熱氣體來對晶圓進(jìn)行加熱處理。
2、目前半導(dǎo)體加熱盤在安裝時(shí)是直接放置在殼體內(nèi)部,且并未設(shè)置對加熱盤限位固定的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致加熱盤安裝不穩(wěn)定,長時(shí)間的使用加熱盤容易位移,影響受熱的均勻性,因此有必要提出一種半導(dǎo)體加熱盤來解決上述提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種半導(dǎo)體加熱盤,具有對加熱盤安裝定位,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對加熱盤限位,達(dá)到加熱盤穩(wěn)定安裝的效果,其次可增大受熱面積,從而提高后續(xù)使用的加熱效果的特點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種半導(dǎo)體加熱盤,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有加熱盤,所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有多組防靜電固定塊,多組所述防靜電固定塊的上端面均開設(shè)有與加熱盤相匹配的卡槽,所述安裝槽的內(nèi)部安裝有多組與防靜電固定塊間隔分布的防靜電導(dǎo)向柱;
3、所述殼體的上端面安裝有位于安裝槽內(nèi)的封蓋,所述封蓋的上端面安裝有連接盤,所述連接盤的外側(cè)固定連接有延伸至封蓋外部的延長部。
4、為了保證加熱盤的熱量傳遞至連接盤上,作為本實(shí)用新型的一種半導(dǎo)體加熱盤優(yōu)選的,所述封蓋和連接盤之間安裝有導(dǎo)熱板。
5、為了對延長部的下端面隔熱,作為本實(shí)用新型的一種半導(dǎo)體加熱盤優(yōu)選的,所述延長部的下端面安裝有隔熱墊,所述隔熱墊的下端面固定連接有把手。
6、為了對加熱盤限位固定,作為本實(shí)用新型的一種半導(dǎo)體加熱盤優(yōu)選的,多組所述防靜電固定塊和防靜電導(dǎo)向柱均呈一字排列。
7、為了對加熱盤通電,作為本實(shí)用新型的一種半導(dǎo)體加熱盤優(yōu)選的,所述殼體的前端面設(shè)置有接線口。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
9、本實(shí)用新型首先通過多組防靜電固定塊可對加熱盤支撐,同時(shí)使加熱盤位于卡槽內(nèi),進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對加熱盤的限位固定,且通過多組防靜電導(dǎo)向柱可對加熱盤的安裝定位,使加熱盤穩(wěn)定的安裝在殼體內(nèi),進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)對加熱盤的限位,達(dá)到加熱盤穩(wěn)定安裝的效果,其次通過封蓋可將加熱盤密封安裝在殼體內(nèi),且通過設(shè)置連接盤可增大受熱面積,從而提高后續(xù)使用的加熱效果,通過延長部便于手持對封蓋和殼體拆卸。
1.一種半導(dǎo)體加熱盤,包括殼體(1),所述殼體(1)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽(101),所述安裝槽(101)的內(nèi)部安裝有加熱盤,其特征在于:所述安裝槽(101)的內(nèi)部固定連接有多組防靜電固定塊(2),多組所述防靜電固定塊(2)的上端面均開設(shè)有與加熱盤相匹配的卡槽(201),所述安裝槽(101)的內(nèi)部安裝有多組與防靜電固定塊(2)間隔分布的防靜電導(dǎo)向柱(202);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體加熱盤,其特征在于:所述封蓋(3)和連接盤(4)之間安裝有導(dǎo)熱板(301)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體加熱盤,其特征在于:所述延長部的下端面安裝有隔熱墊(402),所述隔熱墊(402)的下端面固定連接有把手(401)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體加熱盤,其特征在于:多組所述防靜電固定塊(2)和防靜電導(dǎo)向柱(202)均呈一字排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體加熱盤,其特征在于:所述殼體(1)的前端面設(shè)置有接線口。