本技術(shù)屬于車用開(kāi)關(guān)，具體涉及一種新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

1、微動(dòng)開(kāi)關(guān)作為一種簡(jiǎn)單、可靠的開(kāi)斷元器件廣泛的用于各行各業(yè)，特別對(duì)于低壓電器行業(yè)，具有自動(dòng)重合閘功能的大部分?jǐn)嗦菲饕揽吭O(shè)置在控制線路板上的微動(dòng)開(kāi)關(guān)的切換進(jìn)行信號(hào)的識(shí)別。

2、現(xiàn)有的微動(dòng)開(kāi)關(guān)尺寸在默寫特定的安裝環(huán)境中尺寸偏大，但縮小尺寸意味著需要舍棄掉部分零部件的安裝，和配套的工藝調(diào)整，因此，需要設(shè)計(jì)一款尺寸小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且性能優(yōu)良的新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的等技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括外殼，所述外殼的頂部中央開(kāi)設(shè)有注膠槽，所述注膠槽的內(nèi)壁四周設(shè)置有一圈膠連凸緣，所述膠連凸緣的表面間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)楔形槽，所述膠連凸緣的四角位置處均開(kāi)設(shè)有固連孔，所述外殼的頂部通過(guò)二次注膠成形固定連接有軟膠，所述軟膠完全填充入各所述楔形槽和各所述固連孔中，所述外殼的內(nèi)部固定安裝有pcb板，所述pcb板的頂部焊接有輕觸開(kāi)關(guān)和線束，所述輕觸開(kāi)關(guān)的按鈕處于所述軟膠的下方，所述外殼的底部通過(guò)灌封膠進(jìn)行封裝。

4、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述外殼的內(nèi)壁頂部且靠近四角位置處均設(shè)置有卡接爪，同側(cè)的兩個(gè)所述卡接爪的中部設(shè)置有定位柱，所述pcb板左右兩端的中部均開(kāi)設(shè)有定位槽，所述pcb板通過(guò)兩個(gè)所述定位槽與兩個(gè)所述定位柱匹配與所述外殼定位。

5、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述軟膠的底部沿四周邊沿設(shè)置有一圈封膠凸起，所述封膠凸起緊貼所述pcb板的頂部。

6、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述注膠槽的四角位置處均開(kāi)設(shè)有膠口位。

7、在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述外殼底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有線槽，所述線束穿過(guò)所述線槽引向所述外殼外部。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)在外殼的注膠槽內(nèi)側(cè)設(shè)置一圈膠連凸緣，并間隔開(kāi)設(shè)多個(gè)楔形槽來(lái)增大外殼與軟膠的接觸面積以及連接結(jié)構(gòu)，從而保障軟膠在二次澆注到外殼頂部后與外殼連接牢固可靠，由于本開(kāi)關(guān)在工藝上節(jié)省的一塊壓裝板，因此，在結(jié)構(gòu)上相對(duì)常規(guī)開(kāi)關(guān)要簡(jiǎn)單，因此為使得軟膠與外殼連接的更加牢固，通過(guò)在連接連膠凸緣的四角位置開(kāi)設(shè)固連孔，通過(guò)軟膠注入固化后，形成與外殼更加緊密連接的四根軟膠的柱體，從而進(jìn)一步的加強(qiáng)軟膠與外殼的固連，有效防止軟膠脫落，同時(shí)提高了本開(kāi)關(guān)的防水密封性能；

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)在外殼內(nèi)部定位柱結(jié)構(gòu)與pcb定位孔配合保證安裝位置一致，產(chǎn)品性能一致；同時(shí)設(shè)計(jì)四處卡接爪，通過(guò)卡接爪方向朝內(nèi)保證了裝配強(qiáng)度，因此能夠從結(jié)構(gòu)上降低pcb板的加工難度，保證了本開(kāi)關(guān)的裝配精度，有益于產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。

技術(shù)特征：

1.一種新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于：包括外殼(1)，所述外殼(1)的頂部中央開(kāi)設(shè)有注膠槽(14)，所述注膠槽(14)的內(nèi)壁四周設(shè)置有一圈膠連凸緣(11)，所述膠連凸緣(11)的表面間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)楔形槽(111)，所述膠連凸緣(11)的四角位置處均開(kāi)設(shè)有固連孔(12)，所述外殼(1)的頂部通過(guò)二次注膠成形固定連接有軟膠(2)，所述軟膠(2)完全填充入各所述楔形槽(111)和各所述固連孔(12)中，所述外殼(1)的內(nèi)部固定安裝有pcb板(4)，所述pcb板(4)的頂部焊接有輕觸開(kāi)關(guān)(3)和線束(6)，所述輕觸開(kāi)關(guān)(3)的按鈕處于所述軟膠(2)的下方，所述外殼(1)的底部通過(guò)灌封膠(5)進(jìn)行封裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)壁頂部且靠近四角位置處均設(shè)置有卡接爪(15)，同側(cè)的兩個(gè)所述卡接爪(15)的中部設(shè)置有定位柱(16)，所述pcb板(4)左右兩端的中部均開(kāi)設(shè)有定位槽(41)，所述pcb板(4)通過(guò)兩個(gè)所述定位槽(41)與兩個(gè)所述定位柱(16)匹配與所述外殼(1)定位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述軟膠(2)的底部沿四周邊沿設(shè)置有一圈封膠凸起(21)，所述封膠凸起(21)緊貼所述pcb板(4)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述注膠槽(14)的四角位置處均開(kāi)設(shè)有膠口位(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于：所述外殼(1)底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有線槽(17)，所述線束(6)穿過(guò)所述線槽(17)引向所述外殼(1)外部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于車用開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)公開(kāi)了種新型微動(dòng)開(kāi)關(guān)，包括外殼，外殼的頂部中央開(kāi)設(shè)有注膠槽，注膠槽的內(nèi)壁四周設(shè)置有一圈膠連凸緣，膠連凸緣的表面間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)楔形槽，膠連凸緣的四角位置處均開(kāi)設(shè)有固連孔，外殼的頂部通過(guò)二次注膠成形固定連接有軟膠，本技術(shù)通過(guò)在外殼的注膠槽內(nèi)側(cè)設(shè)置一圈膠連凸緣，并間隔開(kāi)設(shè)多個(gè)楔形槽來(lái)增大外殼與軟膠的接觸面積以及連接結(jié)構(gòu)，從而保障軟膠在二次澆注到外殼頂部后與外殼連接牢固可靠，通過(guò)在連接連膠凸緣的四角位置開(kāi)設(shè)固連孔，通過(guò)軟膠注入固化后，形成與外殼更加緊密連接的四根軟膠的柱體，從而進(jìn)一步的加強(qiáng)軟膠與外殼的固連，有效防止軟膠脫落。

技術(shù)研發(fā)人員：龔敏,馬運(yùn)凡,馬天
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢天運(yùn)汽車電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/2