本技術(shù)屬于繞線機(jī),具體涉及一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具。
背景技術(shù):
1、自動(dòng)繞線機(jī)在實(shí)施線圈繞線時(shí),一般先將線圈的骨架安裝到骨架固定裝置上,再將骨架固定裝置安裝到自動(dòng)繞線機(jī)的主軸上并由主軸固定后帶動(dòng)骨架一起旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)繞線。當(dāng)繞線結(jié)束后,需要將繞好線的骨架從骨架固定裝置上取下,換上空骨架后再繞線。
2、現(xiàn)有的自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,需要反復(fù)的擰緊卡接裝置,從而使得繞線機(jī)骨架裝卸過(guò)程十分的麻煩,同時(shí),在繞線機(jī)骨架高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,穩(wěn)定性能不好,達(dá)不到定位的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)以上問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,解決現(xiàn)有的自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具在繞線機(jī)骨架裝卸過(guò)程十分的麻煩,同時(shí),在繞線機(jī)骨架高速轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,穩(wěn)定性能不好的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,包括機(jī)體,所述機(jī)體上安裝有直線移動(dòng)組件,所述直線移動(dòng)組件的滑座上安裝有連接架,所述連接架上安裝有磁力張力器和導(dǎo)線嘴,所述機(jī)體上左右相對(duì)安裝有骨架驅(qū)動(dòng)組件和骨架從動(dòng)組件,所述骨架驅(qū)動(dòng)組件包括夾持頭一,所述夾持頭一安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)體上,所述骨架從動(dòng)組件包括導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的兩端連接機(jī)體,所述導(dǎo)桿上滑動(dòng)安裝有滑套一且?jiàn)A裝有管卡,所述滑套一安裝在連接板上,所述連接板與管卡之間的導(dǎo)桿上套裝有支撐彈簧,所述連接板上安裝有軸承座,所述軸承座中轉(zhuǎn)動(dòng)卡裝有拉桿,所述拉桿朝向骨架驅(qū)動(dòng)組件的一端安裝有夾持頭二。
3、本實(shí)用新型的有益效果為:操作人員可在抽拉拉桿后將線圈骨架快速的放入夾持頭二與夾持頭一之間,在松開(kāi)拉桿后使夾持頭二在支撐彈簧的彈性支撐下抵緊線圈骨架,快速穩(wěn)固的完成線圈骨架的安裝與定位,并可快速的將線圈骨架取下;通過(guò)調(diào)節(jié)管卡在導(dǎo)桿上的位置即可使本裝置快速的對(duì)不同長(zhǎng)度的線圈骨架進(jìn)行夾持。
4、為了使夾持頭二在線圈骨架的帶動(dòng)下能夠穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng);
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述機(jī)體上開(kāi)設(shè)有適配安裝滑套二的槽孔,所述拉桿滑動(dòng)插裝在滑套二中。
6、本改進(jìn)的有益效果為:滑套二配合軸承座為拉桿提供支撐,有效減小拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的晃動(dòng),從而使線圈骨架能夠在骨架驅(qū)動(dòng)組件和骨架從動(dòng)組件的夾持下穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、為了省力的拉動(dòng)拉桿;
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述拉桿遠(yuǎn)離夾持頭二的一端安裝有手柄。
9、本改進(jìn)的有益效果為:操作人員可握住手柄省力的拉拽拉桿,從而便捷的取放線圈骨架。
10、為了保證連接板移動(dòng)的穩(wěn)定性;
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述導(dǎo)桿的數(shù)量為多個(gè),所述導(dǎo)桿的軸線平行于拉桿的軸線。
12、本改進(jìn)的有益效果為:多個(gè)導(dǎo)桿可支撐連接板穩(wěn)定的移動(dòng),進(jìn)而使連接板帶動(dòng)拉桿、夾持頭二穩(wěn)定的移動(dòng)。
13、為了避免裝置整體在操作人員拉拽拉桿的過(guò)程中發(fā)生移動(dòng);
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述機(jī)體的底部設(shè)置有底板,所述底板上開(kāi)設(shè)有固定槽。
15、本改進(jìn)的有益效果為:操作人員可將螺栓插入固定槽中并連接工作臺(tái),使裝置穩(wěn)固的安裝在工作臺(tái)上,避免裝置整體在操作人員拉拽拉桿的過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
16、為了使線圈骨架在骨架驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng);
17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述夾持頭一的錐形面上開(kāi)設(shè)有適配嵌裝防滑凸塊的槽體,所述防滑凸塊外表面的斜度與夾持頭一的斜度相同。
18、本改進(jìn)的有益效果為:防滑凸塊受到線圈骨架的擠壓后產(chǎn)生彈性變形,有效的增大骨架驅(qū)動(dòng)組件與線圈骨架之間的摩擦力,使線圈骨架在骨架驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。
19、為了充分的保證線圈骨架的定心安裝;
20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):所述夾持頭一的軸線與夾持頭二的軸線共線,所述夾持頭一、夾持頭二均為錐形塊結(jié)構(gòu)。
21、本改進(jìn)的有益效果為:夾持頭一、夾持頭二可配合擠壓線圈骨架的兩端,在錐形面的支撐下使線圈骨架與夾持頭一、夾持頭二的軸線保持共線。
22、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
1.一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,其特征在于:包括機(jī)體(1),所述機(jī)體(1)上安裝有直線移動(dòng)組件(2),所述直線移動(dòng)組件(2)的滑座上安裝有連接架(3),所述連接架(3)上安裝有磁力張力器(4)和導(dǎo)線嘴(5),所述機(jī)體(1)上左右相對(duì)安裝有骨架驅(qū)動(dòng)組件(7)和骨架從動(dòng)組件(8),所述骨架驅(qū)動(dòng)組件(7)包括夾持頭一(72),所述夾持頭一(72)安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(71)的輸出軸上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(71)安裝在機(jī)體(1)上,所述骨架從動(dòng)組件(8)包括導(dǎo)桿(81),所述導(dǎo)桿(81)的兩端連接機(jī)體(1),所述導(dǎo)桿(81)上滑動(dòng)安裝有滑套一(82)且?jiàn)A裝有管卡(84),所述滑套一(82)安裝在連接板(83)上,所述連接板(83)與管卡(84)之間的導(dǎo)桿(81)上套裝有支撐彈簧(85),所述連接板(83)上安裝有軸承座(86),所述軸承座(86)中轉(zhuǎn)動(dòng)卡裝有拉桿(88),所述拉桿(88)朝向骨架驅(qū)動(dòng)組件(7)的一端安裝有夾持頭二(80)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,其特征在于:所述機(jī)體(1)上開(kāi)設(shè)有適配安裝滑套二(87)的槽孔,所述拉桿(88)滑動(dòng)插裝在滑套二(87)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,其特征在于:所述拉桿(88)遠(yuǎn)離夾持頭二(80)的一端安裝有手柄(89)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,其特征在于:所述導(dǎo)桿(81)的數(shù)量為多個(gè),所述導(dǎo)桿(81)的軸線平行于拉桿(88)的軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,其特征在于:所述機(jī)體(1)的底部設(shè)置有底板(9),所述底板(9)上開(kāi)設(shè)有固定槽(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,其特征在于:所述夾持頭一(72)的錐形面上開(kāi)設(shè)有適配嵌裝防滑凸塊(73)的槽體,所述防滑凸塊(73)外表面的斜度與夾持頭一(72)的斜度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線機(jī)骨架定位夾具,其特征在于:所述夾持頭一(72)的軸線與夾持頭二(80)的軸線共線,所述夾持頭一(72)、夾持頭二(80)均為錐形塊結(jié)構(gòu)。