本技術(shù)涉及電子控制器件，具體而言，涉及一種繼電器及電表。

背景技術(shù)：

1、繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(tǒng)(又稱輸入回路)和被控制系統(tǒng)(又稱輸出回路)，通常應用于自動控制電路中。繼電器實際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動開關(guān)”。因此在電路中起著自動調(diào)節(jié)、安全保護、轉(zhuǎn)換電路等作用。

2、相關(guān)技術(shù)中，通過設置微動開關(guān)檢測繼電器的動作。微動開關(guān)通常設置在接觸部分與銜鐵組件之間，采用銜鐵組件上設置的凸起結(jié)構(gòu)觸發(fā)微動開關(guān)。常規(guī)的微動開關(guān)大體呈矩形塊狀結(jié)構(gòu)并帶有一彈片，銜鐵組件上設置的凸起結(jié)構(gòu)能夠與彈片接觸或分離。這種微動開關(guān)會占據(jù)繼電器高度方向的內(nèi)部空間，而且接觸部分所在的區(qū)域為強電區(qū)，為了增強絕緣安全性，需要將微動開關(guān)與接觸部分隔離開一定的距離，甚至還需要在接觸部分與微動開關(guān)之間設置擋墻，這樣就會進一步導致繼電器的外形體積增大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型實施例提供一種繼電器及電表，以在增強絕緣安全性的基礎(chǔ)上，減小繼電器的體積。

2、本實用新型實施例提供的繼電器，包括：

3、殼體，所述殼體具有相互垂直的長度方向、寬度方向和高度方向；

4、固定架，所述固定架與所述殼體固定連接，所述固定架的長度方向與所述殼體的長度方向一致；

5、接觸部分，所述接觸部分具有閉合位置和斷開位置；

6、磁路部分，所述磁路部分包括線圈組件和銜鐵組件，所述線圈組件的軸向與所述殼體的長度方向一致，所述線圈組件、所述銜鐵組件和所述接觸部分沿所述殼體的高度方向排布；所述銜鐵組件可轉(zhuǎn)動地安裝于所述固定架；所述線圈組件用于驅(qū)動所述銜鐵組件繞設定軸線擺動，以帶動所述接觸部分運動至閉合位置或斷開位置；以及

7、輔助開關(guān)，所述輔助開關(guān)安裝于所述固定架，沿所述殼體的長度方向，所述輔助開關(guān)位于所述銜鐵組件的一側(cè)，所述輔助開關(guān)與所述接觸部分之間的最短距離大于所述輔助開關(guān)與所述線圈組件之間的最短距離；所述輔助開關(guān)用于監(jiān)測所述接觸部分處于閉合位置或斷開位置。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述輔助開關(guān)包括輔助動簧片和輔助靜簧片，所述輔助動簧片和所述輔助靜簧片均安裝于所述固定架的長度方向的一端；所述輔助動簧片設置有第一接觸部，所述輔助靜簧片設置有第二接觸部；所述輔助動簧片能夠相對于所述輔助靜簧片運動，以使所述第一接觸部與所述第二接觸部接觸或分離。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述第一接觸部與所述輔助動簧片一體成型設置，所述第二接觸部與所述輔助靜簧片一體成型設置。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述第一接觸部包括至少一個凸起部，所述凸起部與所述第二接觸部之間形成線面接觸。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述輔助動簧片具有相對的第一端和第二端，所述第一端用于與電路板連接，所述第二端位于所述殼體的內(nèi)部，所述輔助動簧片靠近所述第二端的部分朝向所述輔助靜簧片彎折，以形成所述凸起部。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述凸起部的數(shù)量為兩個，兩個所述凸起部之間設置有緩沖空間。

13、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述緩沖空間為條形孔，所述條形孔的至少部分設置于所述輔助動簧片朝向所述輔助靜簧片彎折的位置。

14、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述輔助動簧片至少在所述第一接觸部朝向所述第二接觸部的表面設置有金屬層，所述輔助靜簧片至少在所述第二接觸部朝向所述第一接觸部的表面設置有金屬層。

15、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述第二接觸部為朝向所述輔助動簧片設置的凸出部，或，所述第二接觸部與所述第一接觸部相接觸的表面和所述輔助靜簧片朝向所述輔助動簧片的表面共面。

16、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述線圈組件包括線圈主體，所述線圈主體的內(nèi)部設置有鐵芯，所述鐵芯的一端連接有第一軛鐵，所述鐵芯的另一端連接有第二軛鐵；所述銜鐵組件包括固定件和部分包覆于固定件內(nèi)的第一銜鐵和第二銜鐵，所述固定件與所述固定架中的一者設置有轉(zhuǎn)軸，另一者設置有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸孔相配合，所述設定軸線為所述轉(zhuǎn)軸的軸線；

17、所述第一軛鐵位于所述第一銜鐵與所述第二銜鐵的一端，所述第二軛鐵位于所述第一銜鐵與所述第二銜鐵的另一端；在所述閉合位置，所述第一銜鐵與所述第二軛鐵吸合，所述第二銜鐵與所述第一銜鐵吸合；在所述斷開位置，所述第一銜鐵與所述第一軛鐵吸合，所述第二銜鐵與所述第二軛鐵吸合。

18、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述第一軛鐵包括第一豎向部和第一橫向部，所述第二軛鐵包括第二豎向部和第二橫向部，所述第一豎向部和所述第二豎向部均沿所述殼體的高度方向延伸，所述第一橫向部和所述第二橫向部均沿所述殼體的長度方向延伸；所述第一豎向部與其所靠近的所述殼體的側(cè)壁之間形成第一避讓空間，用于避讓所述輔助開關(guān)；所述第一橫向部的長度小于所述第二橫向部的長度；所述第一銜鐵的長度大于所述第二銜鐵的長度。

19、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述接觸部分包括第一動簧部分和第二動簧部分，所述第一動簧部分包括第一動簧片、第一動觸點和第一靜觸點；第二動簧部分包括第二動簧片、第二動觸點和第二靜觸點，所述第一動簧部分的第一動觸點與所述第二動簧部分的第二靜觸點的位置相對應，所述第二動簧部分的第二動觸點與所述第一動簧部分的第一靜觸點的位置相對應；

20、在所述閉合位置，所述第一動觸點與所述第二靜觸點接觸，所述第二動觸點與所述第一靜觸點接觸；在所述斷開位置，所述第一動觸點與所述第二靜觸點分離，所述第二動觸點與所述第一靜觸點分離。

21、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述銜鐵組件具有第一支臂和第二支臂；

22、所述繼電器還包括兩個推動件，兩個推動件分別為第一推動件和第二推動件；所述第一推動件的一端與所述第一支臂連接，所述第一推動件的另一端通過所述第一動簧片與所述第一動觸點連接；所述第二推動件的一端與所述第二支臂連接，所述第二推動件的另一端通過所述第二動簧片與所述第二動觸點連接；

23、所述輔助動簧片與其中一個推動件連接，與所述輔助動簧片連接的推動件能夠帶動所述輔助動簧片相對于所述輔助靜簧片運動，其中，在所述閉合位置，所述第一接觸部與所述第二接觸部接觸；在所述斷開位置，所述第一接觸部與所述第二接觸部分離。

24、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，與所述輔助動簧片連接的推動件設置有卡槽；所述輔助動簧片靠近所述第一接觸部的端部限位于所述卡槽內(nèi)。

25、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述卡槽的兩個槽壁均設置有凸筋，所述凸筋與所述輔助動簧片接觸。

26、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述第一動簧部分還包括第一引出片，所述第二動簧部分還包括第二引出片；所述第一引出片的一端與所述第一動簧片連接，所述第二引出片的一端與所述第二動簧片連接，所述第一引出片和所述第二引出片的另一端均從所述殼體伸出；所述第一引出片包括橫向板和豎向板，所述橫向板的延伸方向與所述殼體的長度方向一致，所述豎向板的延伸方向與所述殼體的高度方向一致；所述殼體包括底座和蓋體，沿所述殼體的長度方向，所述底座具有相對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁包括第一子壁和第二子壁，所述第一子壁與所述第二子壁間隔設置，以形成用于供所述橫向板伸出的通道；所述第二子壁與所述第二側(cè)壁之間的距離小于所述第一子壁與所述第二側(cè)壁之間的距離，以使所述第二子壁的外表面與所述第一子壁的外表面所在平面之間形成容納空間，所述豎向板的至少部分位于所述容納空間內(nèi)。

27、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述蓋體對應于所述第一側(cè)壁的表面設置有避讓槽，沿所述殼體的寬度方向，所述避讓槽貫穿所述蓋體；沿所述殼體的寬度方向，所述橫向板設置有加寬部，所述加寬部位于所述避讓槽內(nèi)。

28、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述線圈組件還包括線圈引腳，所述線圈引腳的一端伸出至所述殼體的外部，用于與電路板連接，所述線圈引腳、所述輔助動簧片和所述輔助靜簧片的用于與電路板連接的端部沿所述殼體的高度方向間隔設置。

29、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述殼體內(nèi)設置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝有第一隔磁部，沿所述殼體的長度方向，所述第一隔磁部位于所述線圈組件與所述殼體的側(cè)壁之間。

30、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述線圈組件的長度方向一端的端面設置有避讓空間，所述第一隔磁部位于所述避讓空間。

31、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述繼電器還包括屏蔽罩，所述屏蔽罩包括u形板狀結(jié)構(gòu)，所述u形板狀結(jié)構(gòu)包括第一夾板、第二夾板和連接于所述第一夾板和所述第二夾板之間的連接板，所述連接板位于所述殼體的靠近所述線圈組件的側(cè)壁的外部，所述第一夾板和所述第二夾板分別位于所述殼體的寬度方向的兩側(cè)。

32、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述殼體的寬度方向的一側(cè)具有第一外表面，所述第一外表面設置有凹槽，沿所述殼體的寬度方向，所述第一夾板的至少部分位于所述凹槽內(nèi)。

33、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述第一夾板背離所述第二夾板的表面與所述殼體的設置有凹槽的外表面齊平。

34、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述第一夾板設置有定位孔，所述凹槽的槽底設置有定位凸起，所述定位凸起限位于所述定位孔。

35、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述第一外表面設置有通孔，所述通孔與所述凹槽間隔設置，所述通孔用于供所述輔助開關(guān)的簧片和所述線圈組件的線圈引腳穿出所述殼體。

36、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述屏蔽罩還包括側(cè)邊板，所述側(cè)邊板與所述u形板狀結(jié)構(gòu)連接。

37、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述側(cè)邊板的外表面設置有第二隔磁部。

38、根據(jù)本實用新型的一些實施方式，所述繼電器還包括滅弧柵，所述殼體設置有安裝位，所述滅弧柵安裝于所述安裝位。

39、本實用新型實施例提供的電表，包括所述的繼電器。

40、上述實用新型中的一個實施例至少具有如下優(yōu)點或有益效果：

41、(1)本實用新型實施例提供的繼電器，將輔助開關(guān)安裝于固定架，不會占用接觸部分與銜鐵組件之間的空間；沿殼體的長度方向，輔助開關(guān)位于銜鐵組件的一側(cè)，保證輔助開關(guān)不會占用殼體高度方向的空間，進而有助于減小繼電器的外形尺寸；同時，由于輔助開關(guān)與接觸部分之間的最短距離大于輔助開關(guān)與線圈組件的最短距離，相當于輔助開關(guān)遠離強電區(qū)，增強了絕緣安全性。當線圈組件驅(qū)動銜鐵組件繞設定軸線擺動時，能夠帶動接觸部分運動至閉合位置或斷開位置，輔助開關(guān)用于監(jiān)測接觸部分處于閉合位置或斷開位置。

42、(2)第一接觸部與輔助動簧片一體成型設置，第二接觸部與輔助靜簧片一體成型設置，這樣無需進行鉚接或焊接輔助觸點的操作，提高了生產(chǎn)效率。

43、(3)殼體的寬度方向的一側(cè)具有第一外表面，第一外表面設置有凹槽，沿殼體的寬度方向，第一夾板的至少部分位于凹槽內(nèi)。通過在第一外表面設置凹槽，能夠?qū)⒌谝粖A板的至少部分嵌入蓋體內(nèi)，從而能夠減小繼電器的寬度方向的尺寸。

44、(4)沿殼體的長度方向，底座具有相對的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁包括第一子壁和第二子壁，第一子壁與第二子壁間隔設置，以形成用于供第一引出片的橫向板伸出的通道；第二子壁與第二側(cè)壁之間的距離小于第一子壁與第二側(cè)壁之間的距離，以使第二子壁的外表面與第一子壁的外表面所在平面之間形成容納空間，第一引出片的豎向板的至少部分位于容納空間內(nèi)，保證豎向板的至少部分位于容納空間內(nèi)，有利于進一步減小繼電器的長度方向的尺寸，同時，能夠縮短橫向板的長度，減少制作第一引出片所需材料的用量。