本技術(shù)涉及光伏電纜,尤其涉及一種防鹽霧光伏電纜。
背景技術(shù):
1、太陽能技術(shù)作為新興能源技術(shù),已經(jīng)逐漸被人類熟悉并廣泛利用,光伏電纜就是用來連接光伏組件和逆變器的導線,是十分重要的光伏組件。
2、現(xiàn)有的,當光伏電纜安裝在海洋或鹽湖等容易產(chǎn)生鹽霧的環(huán)境中,鹽霧中的鹽分會引發(fā)腐蝕,對電纜的外絕緣層、屏蔽層、金屬導體等造成損害,導致電纜在使用過程中容易出現(xiàn)故障,降低電纜的可靠性和壽命,增加了維護和更換成本,影響光伏電站的運營和維護效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型主要提供一種提高防鹽霧性,保證光伏電纜使用壽命的防鹽霧光伏電纜。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種防鹽霧光伏電纜,包括多個導體,多個所述導體的外表面均設置有包覆層,多個所述包覆層的外表面之間設置有絕緣層,所述絕緣層的外表面設置有屏蔽層,所述屏蔽層的外表面設置有防鹽霧層,所述防鹽霧層的外表面設置有防護層,所述防護層的外表面設置有保護涂層。
3、優(yōu)選的,多個所述導體為絞合設置,所述包覆層的厚度設置在50-200μm之間,通過對導體進行絞合,可以使電纜具有更好的柔軟性和彎曲性,且包覆層的材料采用氟塑料材料制作,可以提供對鹽霧、潮濕和化學物質(zhì)的一定程度的阻隔和抵抗能力,從而保護電纜導體免受腐蝕和損害,還可以提供一定的機械保護,防止外部的機械損傷。
4、優(yōu)選的,所述絕緣層厚度設置在8-15mm之間,絕緣層的材料為交聯(lián)聚乙烯材料制成,具有較高的介電強度和低損耗特性,使得電纜在輸送電能時具有較低的電阻和電損耗,提高電能傳輸效率。
5、優(yōu)選的,所述屏蔽層的厚度設置在50-200μm之間,其中屏蔽層的材料為金屬箔或編織網(wǎng)構(gòu)成,能有效地吸收和反射這些電磁干擾,還提供了良好的物理保護。
6、優(yōu)選的,所述防鹽霧層的厚度設置在40-150μm之間,防鹽霧層采用聚四氟乙烯,具有極低的表面張力和出色的非粘性,能夠有效抵御鹽霧的附著和腐蝕,保護電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和導體不受鹽霧侵蝕,提高電纜在鹽霧環(huán)境下的穩(wěn)定性。
7、優(yōu)選的,所述防護層的厚度設置在200-600μm之間,所述保護涂層的厚度設置在20-200μm之間,其中防護層采用聚乙烯材料制成,具有良好的耐磨損性和耐腐蝕性,能夠有效保護電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和導體免受外界環(huán)境的影響,同時保護涂層材料為環(huán)氧樹脂,具有良好的耐腐蝕性和耐鹽霧性能,它可以在電纜表面形成一層堅固的防護膜,有效防止鹽霧的侵蝕。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于,
9、1、本實用新型中,包覆層可以對鹽霧、潮濕和化學物質(zhì)的一定程度的阻隔和抵抗能力,從而保護電纜導體免受腐蝕和損害,通過防鹽霧層能夠進一步抵御鹽霧的附著和腐蝕,保護電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和導體不受鹽霧侵蝕,提高電纜在鹽霧環(huán)境下的穩(wěn)定性,同時保護涂層可以在電纜表面形成一層堅固的防護膜,有效防止鹽霧的侵蝕,使電纜具有高強度的防鹽霧性,保證電纜的使用壽命和性能。
10、2、本實用新型中,通過絕緣層使電纜具有較高的介電強度和低損耗特性,提高電能傳輸效率,通過屏蔽層能有效地吸收和反射這些電磁干擾,防護層能夠有效保護電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和導體免受外界環(huán)境的影響,提升電纜在使用時的穩(wěn)定性。
1.一種防鹽霧光伏電纜,包括多個導體(1),其特征在于:多個所述導體(1)的外表面均設置有包覆層(2),多個所述包覆層(2)的外表面之間設置有絕緣層(3),所述絕緣層(3)的外表面設置有屏蔽層(4),所述屏蔽層(4)的外表面設置有防鹽霧層(5),所述防鹽霧層(5)的外表面設置有防護層(6),所述防護層(6)的外表面設置有保護涂層(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防鹽霧光伏電纜,其特征在于:多個所述導體(1)為絞合設置,所述包覆層(2)的厚度設置在50-200μm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防鹽霧光伏電纜,其特征在于:所述絕緣層(3)厚度設置在8-15mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防鹽霧光伏電纜,其特征在于:所述屏蔽層(4)的厚度設置在50-200μm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防鹽霧光伏電纜,其特征在于:所述防鹽霧層(5)的厚度設置在40-150μm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防鹽霧光伏電纜,其特征在于:所述防護層(6)的厚度設置在200-600μm之間,所述保護涂層(7)的厚度設置在20-200μm之間。