本技術(shù)涉及線束加工，特別涉及一種新型線束端子機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在線束生產(chǎn)加工過程中，會用到e管型端子機(jī)，其是一種用于電線電纜行業(yè)的設(shè)備，其主要功能是對電線電纜進(jìn)行端子壓接和剝皮。該設(shè)備通常配備有氣壓或液壓傳動系統(tǒng)，以及智能化的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)高效、精確的端子壓接和剝皮操作。

2、操作時，人員需要手動將線束的一端從e管型端子機(jī)的進(jìn)料口插入，帶線束此端完成剝皮和壓接后，將線束的端部從進(jìn)料口移出，再翻轉(zhuǎn)線束將此線束的另一端插入進(jìn)料口進(jìn)行剝皮和壓接操作，當(dāng)線束兩端均被剝皮和壓接完畢后則此線束完成加工，此種手動送料方式導(dǎo)致工作效率低下，本申請?zhí)峁┝艘环N線束生產(chǎn)用高效型端子機(jī)來滿足需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種新型線束端子機(jī)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中手動送料方式導(dǎo)致工作效率低下的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種新型線束端子機(jī)，包括e管型端子機(jī)，還包鏈板式輸送機(jī)，所述鏈板式輸送機(jī)的每個鏈板上均設(shè)有用于承載固定線束的承載板，所述承載板的上端固定有彈性卡扣，且所述彈性卡扣上帶有倒八字形開口以及與線束適配的固定腔，所述e管型端子機(jī)設(shè)置為兩組，兩個所述e管型端子機(jī)相對設(shè)置且底部均設(shè)有滾珠，兩個所述e管型端子機(jī)的進(jìn)料口分別位于同一所述承載板的兩端；

3、還包括用于驅(qū)動兩個所述e管型端子機(jī)進(jìn)行相對或背向運動的驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元包括兩分別位于相對應(yīng)所述e管型端子機(jī)下方的安裝座，兩所述安裝座均與所述鏈板式輸送機(jī)固定連接，兩個所述安裝座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有貫穿所述鏈板式輸送機(jī)的螺紋桿，且所述螺紋桿的兩端分別設(shè)置有正向螺紋段和反向螺紋段，所述正向螺紋段和所述反向螺紋段上均螺紋套接有螺母，兩個所述螺母的上端均通過連接板與所述e管型端子機(jī)的下端固定連接，兩個所述安裝座上均設(shè)有與所述連接板適配的活動開口，所述螺紋桿的一端與安裝在所述安裝座側(cè)端的電機(jī)輸出軸連接；

4、兩個所述e管型端子機(jī)、所述電機(jī)和所述鏈板式輸送機(jī)均安裝在所述鏈板式輸送機(jī)上的plc控制器電性連接。

5、作為本實施例中的一種優(yōu)選地實施方式，還包括自動下料單元，自動將剝皮以及端子壓接完畢后的線束從所述承載板上取下。

6、作為本實施例中的一種優(yōu)選地實施方式，所述自動下料單元包括設(shè)置在所述承載板上的下料槽以及安裝在所述鏈板式輸送機(jī)的支撐架上的l形桿，所述下料槽靠近所述彈性卡扣設(shè)置，所述l形桿的橫桿底部設(shè)置有下料斜面，所述l形桿與所述下料槽對應(yīng)設(shè)置，所述l形桿的橫桿端部小于所述下料槽的大小。

7、作為本實施例中的一種優(yōu)選地實施方式，所述下料槽設(shè)置為兩組，且兩組所述下料槽分別位于所述彈性卡扣的兩側(cè)，并靠近所述彈性卡扣設(shè)置，所述l形桿間隔設(shè)置為兩組，并與兩組所述下料槽對應(yīng)設(shè)置。

8、作為本實施例中的一種優(yōu)選地實施方式，所述下料斜面傾斜角度設(shè)置為不高于30°。

9、綜上，本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，本端子機(jī)無需手動將翻轉(zhuǎn)線束并將其兩端分別插入e管型端子機(jī)的進(jìn)料口中進(jìn)行加工，且可同時對線束的兩端進(jìn)行加工，可大大提高線束加工效率；

11、本實用新型中，還設(shè)置有自動下料單元，通過自動下料單元對壓接完畢后的線束進(jìn)行自動下料操作，可減低操作人員勞動強(qiáng)度的同時，也進(jìn)一步提高線束加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種新型線束端子機(jī)，包括e管型端子機(jī)（2），其特征在于：還包鏈板式輸送機(jī)（1），所述鏈板式輸送機(jī)（1）的每個鏈板上均設(shè)有用于承載固定線束的承載板（5），所述承載板（5）的上端固定有彈性卡扣（8），且所述彈性卡扣（8）上帶有倒八字形開口以及與線束適配的固定腔，所述e管型端子機(jī)（2）設(shè)置為兩組，兩個所述e管型端子機(jī)（2）相對設(shè)置且底部均設(shè)有滾珠，兩個所述e管型端子機(jī)（2）的進(jìn)料口分別位于同一所述承載板（5）的兩端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型線束端子機(jī)，其特征在于：還包括自動下料單元（6），自動將剝皮以及端子壓接完畢后的線束從所述承載板（5）上取下。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型線束端子機(jī)，其特征在于：所述自動下料單元（6）包括設(shè)置在所述承載板（5）上的下料槽（63）以及安裝在所述鏈板式輸送機(jī)（1）的支撐架上的l形桿（61），所述下料槽（63）靠近所述彈性卡扣（8）設(shè)置，所述l形桿（61）的橫桿底部設(shè)置有下料斜面（62），所述l形桿（61）與所述下料槽（63）對應(yīng)設(shè)置，所述l形桿（61）的橫桿端部小于所述下料槽（63）的大小。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型線束端子機(jī)，其特征在于：所述下料槽（63）設(shè)置為兩組，且兩組所述下料槽（63）分別位于所述彈性卡扣（8）的兩側(cè)，并靠近所述彈性卡扣（8）設(shè)置，所述l形桿（61）間隔設(shè)置為兩組，并與兩組所述下料槽（63）對應(yīng)設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型線束端子機(jī)，其特征在于：所述下料斜面（62）傾斜角度設(shè)置為不高于30°。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型線束端子機(jī)，包括E管型端子機(jī)，還包鏈板式輸送機(jī)，所述鏈板式輸送機(jī)的每個鏈板上均設(shè)有用于承載固定線束的承載板，所述承載板的上端固定有彈性卡扣，且所述彈性卡扣上帶有倒八字形開口以及與線束適配的固定腔，所述E管型端子機(jī)設(shè)置為兩組，兩個所述E管型端子機(jī)相對設(shè)置且底部均設(shè)有滾珠，兩個所述E管型端子機(jī)的進(jìn)料口分別位于同一所述承載板的兩端，還包括用于驅(qū)動兩個所述E管型端子機(jī)進(jìn)行相對或背向運動的驅(qū)動單元。本端子機(jī)無需手動將翻轉(zhuǎn)線束并將其兩端分別插入E管型端子機(jī)的進(jìn)料口中進(jìn)行加工，且可同時對線束的兩端進(jìn)行加工，可大大提高線束加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：程安平,程旭,姚國銀,李萬勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵市耐迪絲電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/2