本技術(shù)涉及電力工程，具體為一種電力工程用壓接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電力工程與電能生產(chǎn)、輸送、分配都密切相關(guān)，壓接機(jī)是電力行業(yè)中的必要工具之一，在線路基本建設(shè)施工和線路維修進(jìn)行導(dǎo)線接續(xù)中發(fā)揮著極其重要的作用，如今隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，電力工程行業(yè)得到了迅速的發(fā)展，壓接機(jī)的重要性也越來越突出。

2、例如授權(quán)號(hào)為cn220291330u所提供的一種電力工程用壓接機(jī)，包括基座、固定座、安裝座、線纜固定結(jié)構(gòu)、升降座結(jié)構(gòu)以及壓接結(jié)構(gòu)，所述固定座和安裝座均固定安裝于基座的上端表面處，所述安裝座呈l型，所述線纜固定結(jié)構(gòu)安裝于基座的上表面處以及固定座的正面一側(cè)處，所述升降座結(jié)構(gòu)安裝于安裝座的l型轉(zhuǎn)折面處，所述壓接結(jié)構(gòu)安裝于基座的上表面以及升降座結(jié)構(gòu)處，通過設(shè)置有基座、固定座、安裝座、線纜固定結(jié)構(gòu)、升降座結(jié)構(gòu)以及壓接結(jié)構(gòu)，使得在工作時(shí)，可以將待壓接的線纜穿過底座并放置于壓模塊處，然后即可轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊旋鈕帶動(dòng)壓緊座下移，配合底座對(duì)線纜進(jìn)行有效的壓緊限位固定處理，并且可以適用于不同直徑的線纜，適用范圍較廣，初步提高了其實(shí)用性，完成線纜的限位固定后，即可通過升降座結(jié)構(gòu)配合壓接結(jié)構(gòu)，對(duì)線纜進(jìn)行壓接加工處理，由于升降座和壓接塊通過單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在原有基礎(chǔ)上有效降低了生產(chǎn)成本，并且后續(xù)完成壓接工作后，只需要將壓接塊復(fù)位，并松開壓緊座，即可快速方便的取出壓接的線纜，無需拆卸壓接塊，在原有的基礎(chǔ)上大大提高了使用便利性，繼而進(jìn)一步的提高了壓接機(jī)的實(shí)用性，而上述裝置需先手動(dòng)對(duì)其線纜進(jìn)行定位，然后在進(jìn)行壓接加工，效率較為低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電力工程用壓接機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電力工程用壓接機(jī)，包括加工箱，所述加工箱的內(nèi)腔設(shè)置有壓接組件，所述壓接組件包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿加工箱并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述加工箱內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有通孔板，所述轉(zhuǎn)桿位于通孔板的內(nèi)腔，所述通孔板的底部固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿的底部固定連接有壓接頭；

3、所述擠壓桿的右側(cè)固定連接有限位組件，所述限位組件包括固定板，所述固定板的底部固定連接有固定桿，所述固定桿內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底部固定連接有限位塊，所述活動(dòng)桿的表面套設(shè)有彈簧。

4、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置壓接組件，能夠?qū)€纜進(jìn)行壓接加工，其中利用電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿的設(shè)置，能夠帶動(dòng)通孔板進(jìn)行上下移動(dòng)，進(jìn)而能夠推動(dòng)擠壓桿和壓接頭進(jìn)行上下移動(dòng)，使得壓接頭向下移動(dòng)時(shí)完成壓接加工，通過限位組件的設(shè)置，能夠在對(duì)線纜壓接時(shí)，先對(duì)線纜進(jìn)行自動(dòng)定位，從而可以避免壓接時(shí)，線纜發(fā)生位移，影響壓接效果。

5、優(yōu)選的，所述加工箱內(nèi)腔的底部固定連接有放置板，所述放置板的內(nèi)腔開設(shè)有放置槽。

6、通過采用上述技術(shù)方案，可以便于將線纜放置在放置板的放置槽內(nèi)，對(duì)線纜加工時(shí)進(jìn)行限位固定。

7、優(yōu)選的，所述加工箱內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有環(huán)形塊，所述環(huán)形塊的右側(cè)與轉(zhuǎn)盤固定連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，能夠在電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)，增加轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，所述加工箱內(nèi)腔的前后位置均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一端與通孔板固定連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)ν装逑尬粚?dǎo)向移動(dòng)，增加通孔板上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選的，所述加工箱內(nèi)腔的頂部固定連接有蓄電池，所述蓄電池與電機(jī)電性連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)航訖C(jī)進(jìn)行電力供應(yīng)，擴(kuò)大使用范圍。

13、優(yōu)選的，所述加工箱的頂部固定連接有提手，所述提手的表面設(shè)置有防滑紋。

14、通過采用上述技術(shù)方案，可以便于使用者對(duì)壓接機(jī)進(jìn)行攜帶。

15、優(yōu)選的，所述加工箱的右側(cè)設(shè)置有箱門，所述加工箱底部的四周均固定連接有支架。

16、通過采用上述技術(shù)方案，能夠增加壓接機(jī)放置時(shí)的穩(wěn)定性。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

18、本實(shí)用新型通過設(shè)置壓接組件，能夠?qū)€纜進(jìn)行壓接加工，其中利用電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿的設(shè)置，能夠帶動(dòng)通孔板進(jìn)行上下移動(dòng)，進(jìn)而能夠推動(dòng)擠壓桿和壓接頭進(jìn)行上下移動(dòng)，使得壓接頭向下移動(dòng)時(shí)完成壓接加工，通過限位組件的設(shè)置，能夠在對(duì)線纜壓接時(shí)，先對(duì)線纜進(jìn)行自動(dòng)定位，從而可以避免壓接時(shí)，線纜發(fā)生位移，影響壓接效果。

技術(shù)特征：

1.一種電力工程用壓接機(jī)，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的內(nèi)腔設(shè)置有壓接組件(2)，所述壓接組件(2)包括電機(jī)(201)，所述電機(jī)(201)的輸出軸貫穿加工箱(1)并固定連接有轉(zhuǎn)盤(202)，所述轉(zhuǎn)盤(202)右側(cè)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)桿(203)，所述加工箱(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有通孔板(204)，所述轉(zhuǎn)桿(203)位于通孔板(204)的內(nèi)腔，所述通孔板(204)的底部固定連接有擠壓桿(205)，所述擠壓桿(205)的底部固定連接有壓接頭(206)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力工程用壓接機(jī)，其特征在于：所述加工箱(1)內(nèi)腔的底部固定連接有放置板(4)，所述放置板(4)的內(nèi)腔開設(shè)有放置槽(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力工程用壓接機(jī)，其特征在于：所述加工箱(1)內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有環(huán)形槽(6)，所述環(huán)形槽(6)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有環(huán)形塊(7)，所述環(huán)形塊(7)的右側(cè)與轉(zhuǎn)盤(202)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力工程用壓接機(jī)，其特征在于：所述加工箱(1)內(nèi)腔的前后位置均開設(shè)有滑槽(8)，所述滑槽(8)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑塊(9)，所述滑塊(9)遠(yuǎn)離滑槽(8)的一端與通孔板(204)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力工程用壓接機(jī)，其特征在于：所述加工箱(1)內(nèi)腔的頂部固定連接有蓄電池(10)，所述蓄電池(10)與電機(jī)(201)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力工程用壓接機(jī)，其特征在于：所述加工箱(1)的頂部固定連接有提手(11)，所述提手(11)的表面設(shè)置有防滑紋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力工程用壓接機(jī)，其特征在于：所述加工箱(1)的右側(cè)設(shè)置有箱門(12)，所述加工箱(1)底部的四周均固定連接有支架(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電力工程技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電力工程用壓接機(jī)，包括加工箱，所述加工箱的內(nèi)腔設(shè)置有壓接組件，所述壓接組件包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿加工箱并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述加工箱內(nèi)腔的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有通孔板，所述轉(zhuǎn)桿位于通孔板的內(nèi)腔。本技術(shù)通過設(shè)置壓接組件，能夠?qū)€纜進(jìn)行壓接加工，其中利用電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)桿的設(shè)置，能夠帶動(dòng)通孔板進(jìn)行上下移動(dòng)，進(jìn)而能夠推動(dòng)擠壓桿和壓接頭進(jìn)行上下移動(dòng)，使得壓接頭向下移動(dòng)時(shí)完成壓接加工，通過限位組件的設(shè)置，能夠在對(duì)線纜壓接時(shí)，先對(duì)線纜進(jìn)行自動(dòng)定位，從而可以避免壓接時(shí)，線纜發(fā)生位移，影響壓接效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王景震,盧艷艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德州市天順運(yùn)輸有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2025/1/6