本技術(shù)涉及電氣連接插頭插座，更具體地說，它涉及防脫落插頭插座。

背景技術(shù)：

1、插頭和插座作為用電設(shè)備和電源間的連接裝置是不可缺少的，隨著科技的發(fā)展，各種電子、電氣設(shè)備的插頭和插座也隨著使用要求的不同，而具有著不同的設(shè)計(jì)理念。插頭與插座的連接是否安全牢固，會不會松脫都是其高質(zhì)量要求的目標(biāo)。

2、現(xiàn)有的插頭插座裝置中，插座中的導(dǎo)電插槽主要由銅片經(jīng)一體沖壓成型，靠銅片自身的彈力擠壓插頭中的導(dǎo)電插銷，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電插銷與導(dǎo)電插槽的電性接通，經(jīng)常插拔后容易出現(xiàn)彈力失效，接觸不良，且容易導(dǎo)致插頭從插座中松脫，針對該問題，現(xiàn)有技術(shù)中也出現(xiàn)了一些具有防松脫能力的插頭插座，但是該類插頭插座通常需要設(shè)置復(fù)雜的防松脫結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本較高，且大多只是對插頭殼體和插座殼體之間的連接進(jìn)行防松脫，導(dǎo)電插槽和導(dǎo)電插銷還是靠銅片的自身彈力進(jìn)行防松脫，依然容易出現(xiàn)接觸不良的情況。

3、因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供防脫落插頭插座，具有插拔省力效果好，使用壽命長，防松脫能力好的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：防脫落插頭插座，包括相互配合使用的插頭組件和插座組件，所述插座組件包括插座前蓋板、插座后蓋板和固定連接在插座前蓋板和插座后蓋板之間的彈簧觸頭組件，所述彈簧觸頭組件包括導(dǎo)電板和相對滑動連接在導(dǎo)電板上的兩個觸頭，兩個所述觸頭之間形成有導(dǎo)電插槽，每個所述觸頭和導(dǎo)電板之間均設(shè)置有彈簧，所述插頭組件包括可插入至導(dǎo)電插槽內(nèi)的導(dǎo)電插頭，所述插頭組件和插座組件之間還設(shè)置有用于防止插頭組件和插座組件之間旋轉(zhuǎn)松動的插銷結(jié)構(gòu)。

3、在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)電板為由一底壁和兩個側(cè)壁構(gòu)成的開口向上的u形構(gòu)件，兩個所述側(cè)壁的相對位置分別沿水平方向設(shè)置有連接槽，所述觸頭包括位于導(dǎo)電板內(nèi)側(cè)的接觸部、位于導(dǎo)電板外側(cè)的限位部和穿過連接槽后固定連接在接觸部與限位部之間的滑動部，所述滑動部可相對于連接槽滑動。

4、在其中一個實(shí)施例中，所述彈簧觸頭組件還包括第一導(dǎo)電鎖緊螺釘和導(dǎo)電線，所述底壁上設(shè)置有第一螺紋槽，所述第一導(dǎo)電鎖緊螺釘與第一螺紋槽螺紋連接，所述導(dǎo)電線電性連接于導(dǎo)電板和限位部之間。

5、在其中一個實(shí)施例中，兩個所述接觸部之間形成所述導(dǎo)電插槽，所述導(dǎo)電插槽為弧形。

6、在其中一個實(shí)施例中，所述插座前蓋板上設(shè)置有可容納彈簧觸頭組件的容納腔，所述彈簧觸頭組件可拆卸的安裝在容納槽內(nèi)，所述插座前蓋板和插座后蓋板之間通過插座固定螺釘固定連接，所述彈簧觸頭組件的兩端分別抵緊于插座前蓋板和插座后蓋板之間，插座前蓋板靠近插頭組件的一端設(shè)置有與容納腔連通的插孔，所述插孔設(shè)置為與導(dǎo)電插槽相適應(yīng)的弧形，所述插孔和導(dǎo)電插槽在數(shù)量和位置上相一一對應(yīng)，所述插座后蓋板上設(shè)置有貫穿至第一導(dǎo)電鎖緊螺釘一側(cè)的電線接入槽。

7、在其中一個實(shí)施例中，所述插頭組件還包括插頭座和插頭蓋，所述導(dǎo)電插頭固定連接在插頭座上，所述導(dǎo)電插頭上遠(yuǎn)離插座組件對的一端設(shè)置有第二螺紋槽，所述第二螺紋槽內(nèi)螺紋連接有第二導(dǎo)電鎖緊螺釘，所述插頭蓋可拆卸連接于插頭座靠近第二導(dǎo)電鎖緊螺釘?shù)囊欢恕?/p>

8、在其中一個實(shí)施例中，所述插頭座遠(yuǎn)離插頭蓋的一端設(shè)置有柱形凹腔，所述導(dǎo)電插頭部分伸入至柱形凹腔內(nèi)，所述插座前蓋板包括與柱形凹腔適配的柱形凸起部，所述柱形凸起部可伸入至柱形凹腔內(nèi)。

9、在其中一個實(shí)施例中，所述插銷結(jié)構(gòu)包括彈性件、擋圈、撥塊以及與撥塊固定連接的插銷塊，所述插座前蓋板還包括靠近插座后蓋板一端設(shè)置的底板，所述底板與柱形凸起部固定連接，所述插頭座的外側(cè)壁上朝向底板設(shè)置有滑槽，所述撥塊滑動連接在滑槽上，所述插頭座的外側(cè)壁上靠近底板的一端還設(shè)置有環(huán)形卡槽，所述擋圈卡接在環(huán)形卡槽內(nèi)以對撥塊的一端進(jìn)行限位，所述擋圈上設(shè)置有可供插銷塊朝向底板伸出的開口，所述彈性件設(shè)置在遠(yuǎn)離擋圈一端的撥塊和插頭座之間，所述彈性件用于推動撥塊及插銷塊朝向底板滑動，所述底板上于插銷塊的相對位置設(shè)置有插銷孔，所述滑槽為燕尾槽，所述撥塊上設(shè)置有與燕尾槽滑動適配的燕尾滑塊。

10、在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)電插頭設(shè)置為弧形，所述導(dǎo)電插頭的弧長為插孔的弧長的一半，所述導(dǎo)電插頭包括軸向防松脫部，所述軸向防松脫部可沿插孔的弧形軌跡旋轉(zhuǎn)至插孔的一側(cè)，并與插座前蓋板的內(nèi)頂壁相抵。

11、在其中一個實(shí)施例中，所述插孔設(shè)置為多個，每個插孔內(nèi)均對應(yīng)設(shè)置有一個所述彈簧觸頭組件，多個所述插孔可分別對應(yīng)地線插孔、火線插孔和零線插孔，所述地線插孔的一端向外彎折，所述火線插孔和零線插孔的一端向內(nèi)彎折。

12、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過導(dǎo)電板、彈簧和兩個觸頭的設(shè)置，通過彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)兩個觸頭對導(dǎo)電插頭的夾緊，使得導(dǎo)電插頭的插拔更加省力，避免了用力插拔，導(dǎo)致本實(shí)用新型損壞漏電的情況，且具有更好的接觸緊密性，不容易發(fā)生松脫的情況，同時(shí)，可降低觸頭的機(jī)械疲勞，有利于延長使用壽命；通過插銷結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以避免插頭組件相對于插座組件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的防松脫能力。

技術(shù)特征：

1.防脫落插頭插座，包括相互配合使用的插頭組件(2)和插座組件(1)，其特征在于：所述插座組件(1)包括插座前蓋板(11)、插座后蓋板(13)和固定連接在插座前蓋板(11)和插座后蓋板(13)之間的彈簧觸頭組件(12)，所述彈簧觸頭組件(12)包括導(dǎo)電板(121)和相對滑動連接在導(dǎo)電板(121)上的兩個觸頭(122)，兩個所述觸頭(122)之間形成有導(dǎo)電插槽，每個所述觸頭(122)和導(dǎo)電板(121)之間均設(shè)置有彈簧(123)，所述插頭組件(2)包括可插入至導(dǎo)電插槽內(nèi)的導(dǎo)電插頭(23)，所述插頭組件(2)和插座組件(1)之間還設(shè)置有用于防止插頭組件(2)和插座組件(1)之間旋轉(zhuǎn)松動的插銷結(jié)構(gòu)(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫落插頭插座，其特征在于：所述導(dǎo)電板(121)為由一底壁(1212)和兩個側(cè)壁(1211)構(gòu)成的開口(331)向上的u形構(gòu)件，兩個所述側(cè)壁(1211)的相對位置分別沿水平方向設(shè)置有連接槽，所述觸頭(122)包括位于導(dǎo)電板(121)內(nèi)側(cè)的接觸部(1221)、位于導(dǎo)電板(121)外側(cè)的限位部(1223)和穿過連接槽后固定連接在接觸部(1221)與限位部(1223)之間的滑動部(1222)，所述滑動部(1222)可相對于連接槽滑動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防脫落插頭插座，其特征在于：所述彈簧觸頭組件(12)還包括第一導(dǎo)電鎖緊螺釘(124)和導(dǎo)電線(125)，所述底壁(1212)上設(shè)置有第一螺紋槽，所述第一導(dǎo)電鎖緊螺釘(124)與第一螺紋槽螺紋連接，所述導(dǎo)電線(125)電性連接于導(dǎo)電板(121)和限位部(1223)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防脫落插頭插座，其特征在于：兩個所述接觸部(1221)之間形成所述導(dǎo)電插槽，所述導(dǎo)電插槽為弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防脫落插頭插座，其特征在于：所述插座前蓋板(11)上設(shè)置有可容納彈簧觸頭組件(12)的容納腔，所述彈簧觸頭組件(12)可拆卸的安裝在容納槽內(nèi)，所述插座前蓋板(11)和插座后蓋板(13)之間通過插座固定螺釘(14)固定連接，所述彈簧觸頭組件(12)的兩端分別抵緊于插座前蓋板(11)和插座后蓋板(13)之間，插座前蓋板(11)靠近插頭組件(2)的一端設(shè)置有與容納腔連通的插孔(1111)，所述插孔(1111)設(shè)置為與導(dǎo)電插槽相適應(yīng)的弧形，所述插孔(1111)和導(dǎo)電插槽在數(shù)量和位置上相一一對應(yīng)，所述插座后蓋板(13)上設(shè)置有貫穿至第一導(dǎo)電鎖緊螺釘(124)一側(cè)的電線接入槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防脫落插頭插座，其特征在于：所述插頭組件(2)還包括插頭座(21)和插頭蓋(22)，所述導(dǎo)電插頭(23)固定連接在插頭座(21)上，所述導(dǎo)電插頭(23)上遠(yuǎn)離插座組件(1)對的一端設(shè)置有第二螺紋槽，所述第二螺紋槽內(nèi)螺紋連接有第二導(dǎo)電鎖緊螺釘(24)，所述插頭蓋(22)可拆卸連接于插頭座(21)靠近第二導(dǎo)電鎖緊螺釘(24)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防脫落插頭插座，其特征在于：所述插頭座(21)遠(yuǎn)離插頭蓋(22)的一端設(shè)置有柱形凹腔(211)，所述導(dǎo)電插頭(23)部分伸入至柱形凹腔(211)內(nèi)，所述插座前蓋板(11)包括與柱形凹腔(211)適配的柱形凸起部(111)，所述柱形凸起部(111)可伸入至柱形凹腔(211)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防脫落插頭插座，其特征在于：所述插銷結(jié)構(gòu)(3)包括彈性件(34)、擋圈(33)、撥塊(32)以及與撥塊(32)固定連接的插銷塊(321)，所述插座前蓋板(11)還包括靠近插座后蓋板(13)一端設(shè)置的底板(112)，所述底板(112)與柱形凸起部(111)固定連接，所述插頭座(21)的外側(cè)壁(1211)上朝向底板(112)設(shè)置有滑槽(212)，所述撥塊(32)滑動連接在滑槽(212)上，所述插頭座(21)的外側(cè)壁(1211)上靠近底板(112)的一端還設(shè)置有環(huán)形卡槽(213)，所述擋圈(33)卡接在環(huán)形卡槽(213)內(nèi)以對撥塊(32)的一端進(jìn)行限位，所述擋圈(33)上設(shè)置有可供插銷塊(321)朝向底板(112)伸出的開口(331)，所述彈性件(34)設(shè)置在遠(yuǎn)離擋圈(33)一端的撥塊(32)和插頭座(21)之間，所述彈性件(34)用于推動撥塊(32)及插銷塊(321)朝向底板(112)滑動，所述底板(112)上于插銷塊(321)的相對位置設(shè)置有插銷孔(31)，所述滑槽(212)為燕尾槽，所述撥塊(32)上設(shè)置有與燕尾槽滑動適配的燕尾滑塊。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防脫落插頭插座，其特征在于：所述導(dǎo)電插頭(23)設(shè)置為弧形，所述導(dǎo)電插頭(23)的弧長為插孔(1111)的弧長的一半，所述導(dǎo)電插頭(23)包括軸向防松脫部(231)，所述軸向防松脫部(231)可沿插孔(1111)的弧形軌跡旋轉(zhuǎn)至插孔(1111)的一側(cè)，并與插座前蓋板(11)的內(nèi)頂壁相抵。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防脫落插頭插座，其特征在于：所述插孔(1111)設(shè)置為多個，每個插孔(1111)內(nèi)均對應(yīng)設(shè)置有一個所述彈簧觸頭組件(12)，多個所述插孔(1111)可分別對應(yīng)地線插孔、火線插孔和零線插孔，所述地線插孔的一端向外彎折，所述火線插孔和零線插孔的一端向內(nèi)彎折。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了防脫落插頭插座，涉及電氣連接插頭插座技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：防脫落插頭插座，包括相互配合使用的插頭組件和插座組件，所述插座組件包括插座前蓋板、插座后蓋板和固定連接在插座前蓋板和插座后蓋板之間的彈簧觸頭組件，所述彈簧觸頭組件包括導(dǎo)電板和相對滑動連接在導(dǎo)電板上的兩個觸頭，兩個所述觸頭之間形成有導(dǎo)電插槽，每個所述觸頭和導(dǎo)電板之間均設(shè)置有彈簧，所述插頭組件包括可插入至導(dǎo)電插槽內(nèi)的導(dǎo)電插頭，所述插頭組件和插座組件之間還設(shè)置有用于防止插頭組件和插座組件之間旋轉(zhuǎn)松動的插銷結(jié)構(gòu)。本技術(shù)具有插拔省力效果好，使用壽命長，防松脫能力好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊豐,袁鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山星銳普思電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2