本技術(shù)涉及電氣設(shè)備,具體而言,涉及一種線纜固定結(jié)構(gòu)及插座。
背景技術(shù):
1、目前,在插座等電器需要用到電源線的產(chǎn)品中,通常需要保證電源線的可靠連接,以防止電源線在使用過程中拉脫。
2、然而現(xiàn)有的插座等電器固定電源線的方式復(fù)雜,例如采用螺釘、專用線扣或葛蘭頭等零部件固定電源線,然而上述固定方式不僅需要使用額外的零部件,增加用料成本,還會增加裝配工序及成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種線纜固定結(jié)構(gòu)及插座,其不需要額外的壓線裝置即可有效固定線纜,因而減少用料成本,降低裝配工序及成本。
2、本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的:
3、第一方面,本實用新型提供一種線纜固定結(jié)構(gòu),包括殼體以及線纜;
4、所述殼體包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體的側(cè)壁邊沿設(shè)置有第一缺口,所述第二殼體的側(cè)壁邊沿設(shè)置有第二缺口,所述第一缺口和所述第二缺口對應(yīng)設(shè)置并共同形成所述通孔,所述第二缺口兩側(cè)設(shè)有向所述第一殼體延伸的限位板,所述第一缺口兩側(cè)設(shè)有與所述限位板卡接配合的限位槽;
5、所述線纜包括線本體以及套設(shè)于所述線本體外壁的護(hù)線套,所述護(hù)線套與所述通孔卡持配合。
6、在可選的實施方式中,所述護(hù)線套的周向外壁還凸設(shè)有至少一個止轉(zhuǎn)部,所述第一殼體和/或所述第二殼體的缺口一側(cè)設(shè)置有與側(cè)壁連接的限位件,所述限位件與所述殼體側(cè)壁配合圍設(shè)形成止轉(zhuǎn)槽,所述止轉(zhuǎn)部嵌入所述止轉(zhuǎn)槽以限制線纜旋轉(zhuǎn)。
7、在可選的實施方式中,所述限位件包括與側(cè)壁平行的第一限位部和與第一限位部兩側(cè)連接的第二限位部,所述第二限位部分別與側(cè)壁連接,所述第一限位部高于第二限位部,在所述護(hù)線套的所述止轉(zhuǎn)部嵌入所述止轉(zhuǎn)槽的情況下,所述護(hù)線套分別與所述第二限位部的頂面和所述第一限位部的內(nèi)側(cè)面抵接,所述第一限位部的頂面與所述線本體抵接。
8、在可選的實施方式中,所述第二殼體的延伸限位板上設(shè)有卡孔,所述第一殼體的側(cè)壁內(nèi)表面上設(shè)有卡扣,所述卡扣與所述卡孔卡持配合。
9、在可選的實施方式中,所述第一殼體兩側(cè)設(shè)有防脫筋,所述防脫筋與所述第一殼體的側(cè)壁間隔形成限位間隙,所述第二殼體的所述限位板卡入所述限位間隙。
10、在可選的實施方式中,所述卡孔遠(yuǎn)離缺口的一側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋,在所述卡扣和所述卡孔扣合情況下,所述第一加強(qiáng)筋與所述防脫筋抵接。
11、在可選的實施方式中,所述第一殼體在側(cè)壁設(shè)有缺口的端面上設(shè)有l(wèi)型對接部,豎直方向設(shè)置的所述對接部與所述防脫筋配合形成高于缺口端面的所述限位間隙,所述防脫筋頂部設(shè)有與所述第二殼體邊緣板插接配合的第三缺口。
12、在可選的實施方式中,所述第二殼體外側(cè)壁與設(shè)有所述限位板的內(nèi)側(cè)壁配合形成與所述對接部配合的所述對接槽,在所述對接部插入所述對接槽的情況下,所述第一殼體的缺口端面與所述第二殼體的缺口端面抵接。
13、在可選的實施方式中,所述第一殼體側(cè)壁上卡扣靠近缺口的一側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向筋,所述導(dǎo)向筋與所述第二殼體的側(cè)壁配合圍設(shè)成所述限位槽,所述第二殼體的所述限位板與所述限位槽滑動配合。
14、在可選的實施方式中,所述卡孔靠近缺口的一側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋,在所述卡扣和所述卡孔扣合情況下,所述第二加強(qiáng)筋與所述導(dǎo)向筋抵接。
15、第二方面,本實用新型提供一種插座,包括如前述實施方式任一項所述的線纜固定結(jié)構(gòu)。
16、本實用新型實施例提供的線纜固定結(jié)構(gòu)及插座的有益效果包括:通過限位槽與限位板卡接配合,可使得第一殼體和第二殼體穩(wěn)定連接;而通過護(hù)線套與通孔卡持配合,即可實現(xiàn)線纜與殼體穩(wěn)固連接,另外,護(hù)線套還可對線纜起到保護(hù)作用,防止線纜在彎曲時或被拉動時損傷。因此,本實用新型提供的線纜固定結(jié)構(gòu)不需要額外的壓線裝置即可有效固定線纜,因而減少用料成本,降低裝配工序及成本,護(hù)線套的防脫抗扭裝置也顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
1.一種線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,包括殼體(100)以及線纜(200);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述護(hù)線套(220)的周向外壁還凸設(shè)有至少一個止轉(zhuǎn)部(221),所述第一殼體(110)和/或所述第二殼體(120)的缺口一側(cè)設(shè)置有與側(cè)壁連接的限位件(140),所述限位件(140)與所述殼體(100)側(cè)壁配合圍設(shè)形成止轉(zhuǎn)槽(150),所述止轉(zhuǎn)部(221)嵌入所述止轉(zhuǎn)槽(150)以限制線纜(200)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述限位件(140)包括與側(cè)壁平行的第一限位部(141)和與第一限位部(141)兩側(cè)連接的第二限位部(142),所述第二限位部(142)分別與側(cè)壁連接,所述第一限位部(141)高于第二限位部(142),在所述護(hù)線套(220)的所述止轉(zhuǎn)部(221)嵌入所述止轉(zhuǎn)槽(150)的情況下,所述護(hù)線套(220)分別與所述第二限位部(142)的頂面和所述第一限位部(141)的內(nèi)側(cè)面抵接,所述第一限位部(141)的頂面與所述線本體(210)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二殼體(120)的延伸限位板(122)上設(shè)有卡孔(123),所述第一殼體(110)的側(cè)壁內(nèi)表面上設(shè)有卡扣(113),所述卡扣(113)與所述卡孔(123)卡持配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一殼體(110)兩側(cè)設(shè)有防脫筋(114),所述防脫筋(114)與所述第一殼體(110)的側(cè)壁間隔形成限位間隙(115),所述第二殼體(120)的所述限位板(122)卡入所述限位間隙(115)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡孔(123)遠(yuǎn)離缺口的一側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)筋(124),在所述卡扣(113)和所述卡孔(123)扣合情況下,所述第一加強(qiáng)筋(124)與所述防脫筋(114)抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一殼體(110)在側(cè)壁設(shè)有缺口的端面上設(shè)有l(wèi)型對接部(116),豎直方向設(shè)置的所述對接部(116)與所述防脫筋(114)配合形成高于缺口端面的所述限位間隙(115),所述防脫筋(114)頂部設(shè)有與所述第二殼體(120)邊緣板插接配合的第三缺口(117)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二殼體(120)外側(cè)壁與設(shè)有所述限位板(122)的內(nèi)側(cè)壁配合形成與所述對接部(116)配合的對接槽(125),在所述對接部(116)插入所述對接槽(125)的情況下,所述第一殼體(110)的缺口端面與所述第二殼體(120)的缺口端面抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一殼體(110)側(cè)壁上卡扣(113)靠近缺口的一側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)向筋(118),所述導(dǎo)向筋(118)與所述第二殼體(120)的側(cè)壁配合圍設(shè)成所述限位槽(112),所述第二殼體(120)的所述限位板(122)與所述限位槽(112)滑動配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線纜固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡孔(123)靠近缺口的一側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)筋(126),在所述卡扣(113)和所述卡孔(123)扣合情況下,所述第二加強(qiáng)筋(126)與所述導(dǎo)向筋(118)抵接。
11.一種插座,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-10任一項所述的線纜固定結(jié)構(gòu)。