本技術涉及天線磁棒加工，尤其涉及一種天線磁棒繞線浸錫一體機。

背景技術：

1、天線磁棒是天線接收信號的零部件，在生產(chǎn)天線磁棒的過程中，需要對其進行一次包膠、繞線、二次包膠、剪線以及浸錫等多工序的加工，為了提高生產(chǎn)效率，通常采用天線磁棒繞線浸錫一體機進行生產(chǎn)。然而現(xiàn)有技術中的天線磁棒繞線浸錫一體機，在包底膠時，膠帶容易無法緊貼天線磁棒的外周包裹而導致出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提出一種天線磁棒繞線浸錫一體機，解決了現(xiàn)有技術中的天線磁棒繞線浸錫一體機，在包底膠時，膠帶容易無法緊貼天線磁棒的外周包裹而導致出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象的問題。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

3、一種天線磁棒繞線浸錫一體機，包括架體、上料裝置、移動裝置、夾取及自轉裝置、第一包膠裝置、第二包膠裝置、繞線裝置、第一移料裝置、第二移料裝置、浸錫焊錫裝置和下料裝置；

4、所述上料裝置、所述移動裝置、所述第一包膠裝置、所述第二包膠裝置、所述繞線裝置、所述第一移料裝置、所述第二移料裝置、所述浸錫焊錫裝置和所述下料裝置分別安裝于所述架體的頂面；

5、所述上料裝置用于上料天線磁棒，所述移動裝置用于驅動所述夾取及自轉裝置前后、上下或左右移動，所述夾取及自轉裝置用于夾取天線磁棒以及使天線磁棒自轉，所述第一包膠裝置用于對天線磁棒包一層底膠，所述繞線裝置用于對天線磁棒進行繞線，所述第二包膠裝置用于包裹固定纏繞于天線磁棒的銅線；

6、所述第一移料裝置用于將天線磁棒從所述夾取及自轉裝置轉移至所述第二移料裝置，所述第二移料裝置用于將天線磁棒移動至所述浸錫焊錫裝置和所述下料裝置，所述浸錫焊錫裝置用于對天線磁棒進行浸錫和焊錫，所述下料裝置用于下料天線磁棒；

7、所述第一包膠裝置包括第一移動座、第一膠卷、第一繞膠輥、第一夾緊組件、第一驅動部、第一切刀、第二驅動部、第三驅動部、第四驅動部、浮動臺、第一浮動桿、第一彈簧、安裝板和第五驅動部；

8、第一移動座可移動安裝于所述架體，所述第一移動座的一端安裝有所述第一膠卷，所述第一移動座的另一端安裝有所述第三驅動部，所述第三驅動部的輸出端安裝有所述第四驅動部；

9、多個所述第一繞膠輥沿水平方向上下錯位安裝于所述第一移動座，多個所述第一繞膠輥位于所述第一膠卷的右側，所述第一夾緊組件安裝于所述第一移動座，所述第一夾緊組件位于所述第一繞膠輥的右側，所述第一驅動部用于驅動所述第一夾緊組件開合；

10、所述第二驅動部安裝于所述第一移動座，所述第二驅動部的輸出端安裝有所述第一切刀，所述第一切刀位于所述第一夾緊組件的右側；

11、所述安裝板可上下移動安裝于所述第一移動座，所述第一浮動桿的底部可上下移動安裝于所述安裝板，所述第一浮動桿的頂部安裝有所述浮動臺，所述第一彈簧安裝于所述第一浮動桿，所述第一彈簧的一端抵于所述浮動臺，所述第一彈簧的另一端抵于所述安裝板，所述第五驅動部用于驅動所述安裝板上下移動。

12、進一步，所述第二包膠裝置包括第二移動座、第二膠卷、第二繞膠輥、第二夾緊組件、第六驅動部、第二切刀、第七驅動部、第八驅動部、第九驅動部、轉動輪、第二浮動桿、第二彈簧、安裝座、浮動座和第十驅動部；

13、所述第二移動座可移動安裝于所述架體，所述第二移動座的一端安裝有所述第二膠卷，所述第二移動座的另一端安裝有所述第八驅動部，所述第八驅動部的輸出端安裝有所述第九驅動部；

14、多個所述第二繞膠輥沿水平方向安裝于所述第二移動座，多個所述第二繞膠輥位于所述第二膠卷的左側，所述第二夾緊組件安裝于所述第二移動座，所述第二夾緊組件位于所述第二繞膠輥的左側，所述第六驅動部用于驅動所述第二夾緊組件開合；

15、所述第七驅動部安裝于所述第二移動座，所述第七驅動部的輸出端安裝有所述第二切刀，所述第二切刀位于所述第二夾緊組件的左側；

16、所述安裝座可上下移動安裝于所述第二移動座，所述第二浮動桿的底部可上下移動安裝于所述安裝座，所述第二浮動桿的頂部安裝有所述浮動座，所述第二彈簧安裝于所述第二浮動桿，所述第二彈簧的一端抵于所述安裝座，所述第二彈簧的另一端抵于所述浮動座，所述轉動輪可轉動安裝于所述浮動座，所述第十驅動部用于驅動所述安裝座上下移動。

17、具體地，所述上料裝置包括上料架、輸送帶、第十一驅動部和第十二驅動部；

18、所述上料架安裝于所述架體，所述輸送帶安裝于所述上料架，所述第十一驅動部用于驅動所述輸送帶轉動，所述第十二驅動部安裝于所述上料架的端部，所述第十二驅動部用于夾取輸送帶的天線磁棒。

19、優(yōu)選地，所述繞線裝置包括下線組件、穿線組件和剪線組件；

20、所述架體設有固定架，所述固定架分別安裝有所述移動裝置、下線組件、穿線組件和剪線組件；

21、所述下線組件位于所述移動裝置的上方，所述下線組件用于輸送銅線，所述穿線組件位于所述移動裝置的左側，所述穿線組件用于調整銅線的繞線位置，所述剪線組件位于所述移動裝置的右側，所述剪線組件用于剪斷銅線。

22、一些實施例中，所述下線組件包括下線輪、從動輪、第十三驅動部、第十四驅動部和穿線座；

23、所述下線輪可轉動安裝于所述固定架，所述第十三驅動部用于驅動所述下線輪轉動，所述第十四驅動部安裝于所述固定架，所述第十四驅動部的輸出端安裝有所述從動輪，所述從動輪可抵于所述下線輪，所述穿線座安裝于所述固定架，所述穿線座位于所述下線輪和所述從動輪之間的下方。

24、進一步，所述下線組件還包括壓緊座、橡膠墊、壓緊頭和第十五驅動部；

25、所述壓緊座和所述第十五驅動部分別安裝于所述固定架，所述壓緊座位于所述下線輪的上方，所述壓緊座設有凹槽，所述凹槽安裝有所述橡膠墊，所述凹槽的上方和下方均設有通孔，所述第十五驅動部的輸出端安裝有所述壓緊頭，所述壓緊頭正對于所述橡膠墊。

26、具體地，所述穿線組件包括第三移動座、第十六驅動部、第四移動座、第十七驅動部和穿線件；

27、所述第三移動座可上下移動安裝于所述固定架，所述第十六驅動部用于驅動所述第三移動座上下移動，所述第四移動座可前后移動安裝與所述第三移動座，所述第十七驅動部用于驅動所述第四移動座前后移動，所述穿線件安裝于所述第四移動座。

28、優(yōu)選地，所述剪線組件包括第五移動座、第十八驅動部、第六移動座、第十九驅動部、轉動架、第二十驅動部和第二十一驅動部；

29、所述第五移動座可上下移動安裝于所述固定架，所述第十八驅動部用于驅動所述第五移動座上下移動，所述第六移動座可左右移動安裝于所述第五移動座，所述第十九驅動部用于驅動所述第五移動座左右移動，所述轉動架可轉動安裝于所述第六移動座，所述第二十驅動部用于驅動所述轉動架轉動，所述二十一驅動部安裝于所述轉動架。

30、與現(xiàn)有技術相比，上述技術方案中的一個技術方案具有以下有益效果：

31、1、通過架體、上料裝置、移動裝置、夾取及自轉裝置、第一包膠裝置、第二包膠裝置、繞線裝置、第一移料裝置、第二移料裝置、浸錫焊錫裝置和下料裝置，便于工序之間的銜接，實現(xiàn)自動上料、自動包膠、自動繞線、自動浸錫焊錫和自動下料等多工序一體化生產(chǎn)，達到提高天線磁棒繞線浸錫一體機生產(chǎn)效率的效果；

32、2、通過第一移動座、第一膠卷、第一繞膠輥、第一夾緊組件、第一驅動部、第一切刀、第二驅動部、第三驅動部、第四驅動部、浮動臺、第一浮動桿、第一彈簧、安裝板和第五驅動部，使膠帶能夠緊貼天線磁棒的外周而快速包裹上一層底膠，不僅底膠包膠效率高，而且還能避免膠帶無法緊貼天線磁棒的外周包裹而出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，達到提高天線磁棒繞線浸錫一體機底膠包膠效率和底膠包膠質量的效果。