本技術(shù)涉及一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，屬于繞卷裝置。

背景技術(shù)：

1、聚丙烯包裝膜即雙向拉伸聚丙烯薄膜，它的生產(chǎn)是將高分子聚丙烯的熔體首先通過(guò)狹長(zhǎng)機(jī)頭制成片材或厚膜，然后在專用的拉伸機(jī)內(nèi)，在一定的溫度和設(shè)定的速度下，同時(shí)或分步在垂直的兩個(gè)方向（縱向、橫向）上進(jìn)行的拉伸，并經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工（如電暈、涂覆等）制成的薄膜。

2、中國(guó)專利號(hào)為cn210884441u的一種電纜包裝膜用卷繞裝置包括底座，所述底座頂部靠近左側(cè)處固定連接有圓管，所述圓管左右兩側(cè)分別設(shè)置有固定板，且固定板底部與底座頂部固定連接，兩個(gè)所述固定板外側(cè)側(cè)壁靠近底部處分別固定連接有限位板，所述底座上方設(shè)置有橫板，且橫板底部與固定板頂部固定連接，所述橫板上方設(shè)置有第一電機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有穩(wěn)定性好、使用便攜和卷繞效率高等特點(diǎn)。

3、現(xiàn)有聚丙烯包裝膜用繞卷裝置使用過(guò)程中，需要人工手動(dòng)對(duì)條形電纜進(jìn)行扶持并橫拉，令散落的多個(gè)條形電纜順利被薄膜繞卷，而人工手動(dòng)操作的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且效率低下。

4、為此，提出一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，包括小型繞卷器，小型繞卷器的內(nèi)端安裝有圓型自轉(zhuǎn)圈，小型繞卷器的左右兩端下側(cè)均固定連接有側(cè)延伸板，側(cè)延伸板的上端設(shè)置有環(huán)形立塊，位于左端的環(huán)形立塊與對(duì)應(yīng)的側(cè)延伸板相連接，位于右端的環(huán)形立塊不與對(duì)應(yīng)的側(cè)延伸板相連接，環(huán)形立塊的內(nèi)端四角均固定連接有三角橡膠限位片，位于右側(cè)的三角橡膠限位片的左端固定連接有多個(gè)限位彈簧，多個(gè)限位彈簧與多個(gè)三角橡膠限位片之間相連接。

3、進(jìn)一步優(yōu)選地，圓型自轉(zhuǎn)圈的內(nèi)端貫穿多個(gè)待包裹電纜本體，多個(gè)待包裹電纜本體分別貫穿兩個(gè)環(huán)形立塊內(nèi)外。

4、進(jìn)一步優(yōu)選地，待包裹電纜本體與三角橡膠限位片相互配合，圓型自轉(zhuǎn)圈的右端固定連接有薄膜輥軸。

5、進(jìn)一步優(yōu)選地，薄膜輥軸的外端繞卷有丙烯包裝膜本體，丙烯包裝膜本體繞卷在多個(gè)待包裹電纜本體外側(cè)。

6、進(jìn)一步優(yōu)選地，小型繞卷器的右端下側(cè)固定連接有底塊橫條，底塊橫條的上端固定連接有切割刀。

7、進(jìn)一步優(yōu)選地，切割刀與丙烯包裝膜本體相互配合，小型繞卷器的右端下側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿。

8、進(jìn)一步優(yōu)選地，電動(dòng)推桿的輸出端與位于右側(cè)的環(huán)形立塊相連接，環(huán)形立塊在側(cè)延伸板上方位移。

9、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

10、一、本方案將多個(gè)待包裹電纜本體限位在圓型自轉(zhuǎn)圈之間，利用圓型自轉(zhuǎn)圈在小型繞卷器內(nèi)自轉(zhuǎn)將薄膜輥軸外的丙烯包裝膜本體逐步繞卷在待包裹電纜本體外起到包裹固定作用，并在待包裹電纜本體在圓型自轉(zhuǎn)圈內(nèi)過(guò)程中，在小型繞卷器兩側(cè)設(shè)置有為待包裹電纜本體限位的兩個(gè)環(huán)形立塊，兩個(gè)環(huán)形立塊中的三角橡膠限位片可令不同直徑的待包裹電纜本體均貫穿環(huán)形立塊內(nèi)，并得以水平限位，不再需要人工手握多個(gè)待包裹電纜本體進(jìn)行丙烯包裝膜本體的繞卷動(dòng)作，使用范圍廣泛使用方式靈活。

11、二、同時(shí)在右側(cè)的三角橡膠限位片內(nèi)設(shè)置與環(huán)形立塊連接的限位彈簧，限位彈簧可令待包裹電纜本體右側(cè)的限位裹定能力更強(qiáng)，令待包裹電纜本體在需要拖拽位移位置時(shí)，可令電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)環(huán)形立塊令待包裹電纜本體右移，令待包裹電纜本體的纏繞范圍得以變更，利于令丙烯包裝膜本體繞卷待包裹電纜本體時(shí)的使用方式更加便捷，降低人工參與步驟，省時(shí)省力效率高，操作繞卷完畢的丙烯包裝膜本體可令切割刀進(jìn)行切割，完成整個(gè)繞卷作業(yè)。

12、上述概述僅僅是為了說(shuō)明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過(guò)參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，其特征在于：包括小型繞卷器（1），所述小型繞卷器（1）的內(nèi)端安裝有圓型自轉(zhuǎn)圈（8），所述小型繞卷器（1）的左右兩端下側(cè)均固定連接有側(cè)延伸板（4），所述側(cè)延伸板（4）的上端設(shè)置有環(huán)形立塊（5），位于左端的所述環(huán)形立塊（5）與對(duì)應(yīng)的側(cè)延伸板（4）相連接，位于右端的所述環(huán)形立塊（5）不與對(duì)應(yīng)的側(cè)延伸板（4）相連接，所述環(huán)形立塊（5）的內(nèi)端四角均固定連接有三角橡膠限位片（6），位于右側(cè)的所述三角橡膠限位片（6）的左端固定連接有多個(gè)限位彈簧（10），多個(gè)所述限位彈簧（10）與多個(gè)三角橡膠限位片（6）之間相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，其特征在于：所述圓型自轉(zhuǎn)圈（8）的內(nèi)端貫穿多個(gè)待包裹電纜本體（9），多個(gè)所述待包裹電纜本體（9）分別貫穿兩個(gè)環(huán)形立塊（5）內(nèi)外。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，其特征在于：所述待包裹電纜本體（9）與三角橡膠限位片（6）相互配合，所述圓型自轉(zhuǎn)圈（8）的右端固定連接有薄膜輥軸（2）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，其特征在于：所述薄膜輥軸（2）的外端繞卷有丙烯包裝膜本體（3），所述丙烯包裝膜本體（3）繞卷在多個(gè)待包裹電纜本體（9）外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，其特征在于：所述小型繞卷器（1）的右端下側(cè)固定連接有底塊橫條（12），所述底塊橫條（12）的上端固定連接有切割刀（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，其特征在于：所述切割刀（7）與丙烯包裝膜本體（3）相互配合，所述小型繞卷器（1）的右端下側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，其特征在于：所述電動(dòng)推桿（11）的輸出端與位于右側(cè)的環(huán)形立塊（5）相連接，所述環(huán)形立塊（5）在側(cè)延伸板（4）上方位移。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種聚丙烯包裝膜用繞卷裝置，包括小型繞卷器，小型繞卷器的內(nèi)端安裝有圓型自轉(zhuǎn)圈，小型繞卷器的左右兩端下側(cè)均固定連接有側(cè)延伸板，側(cè)延伸板的上端設(shè)置有環(huán)形立塊，位于左端的環(huán)形立塊與對(duì)應(yīng)的側(cè)延伸板相連接，位于右端的環(huán)形立塊不與對(duì)應(yīng)的側(cè)延伸板相連接，環(huán)形立塊的內(nèi)端四角均固定連接有三角橡膠限位片，位于右側(cè)的三角橡膠限位片的左端固定連接有多個(gè)限位彈簧，本方案在小型繞卷器兩側(cè)設(shè)置有為待包裹電纜本體限位的兩個(gè)環(huán)形立塊，其內(nèi)三角橡膠限位片可令不同直徑的待包裹電纜本體均貫穿環(huán)形立塊內(nèi)，并得以水平限位，不再需要人工手握多個(gè)待包裹電纜本體進(jìn)行丙烯包裝膜本體的繞卷動(dòng)作，使用范圍廣泛使用方式靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：周利人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博特爾密封科技（張家港）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/2