本技術(shù)屬于機(jī)器人,具體的說是一種用于繞線圈裝置的氣動隨動裝置。
背景技術(shù):
1、為了提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)中可能存在的誤差以及降低人工成本,更多的企業(yè)和工廠還是引進(jìn)自動化流水線,因?yàn)槿斯げ荒芎芎玫目刂乒ぷ髦写嬖诘恼`差,為了提升生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)和生產(chǎn)合格率,使用機(jī)械手臂進(jìn)行繞線,在機(jī)械手臂繞線時為了保證機(jī)器人手臂繞線的準(zhǔn)確性,避免繞線速度差異導(dǎo)致的繞線間隙不均勻,彌補(bǔ)機(jī)器人手臂拉力不均。
2、在繞線機(jī)繞線時,繞線軌跡是螺旋形式,為了保證繞線的間隙相同,斜度一致,在繞線的過程中線要保持恒定的張力,為了解決保持恒定張力的問題,提出一種用于繞線圈裝置的氣動隨動裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種用于繞線圈裝置的氣動隨動裝置。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型所述的一種用于繞線圈裝置的氣動隨動裝置,包括氣動隨動裝置和繞線模具;所述氣動隨動裝置包括夾線手爪、氣動滑臺固定組件、氣動滑臺可動組件、上極限傳感器和下極限傳感器,氣動滑臺固定組件側(cè)壁安裝有氣動滑臺可動組件;所述氣動滑臺固定組件側(cè)壁安裝有上極限傳感器;所述氣動滑臺固定組件側(cè)壁安裝有下極限傳感器;所述氣動滑臺可動組件側(cè)壁安裝有夾線手爪;所述夾線手爪端部安裝有氣動剪刀。
3、優(yōu)選的,所述繞線模具匹配速度保持恒定,保證繞線的間隙相同。
4、優(yōu)選的,所述氣動滑臺可動組件通過控制其內(nèi)部的壓力恒定保證放線的拉力恒定。
5、優(yōu)選的,所述氣動隨動裝置是依靠滑臺氣缸緩沖解決繞線不同步。
6、本實(shí)用新型的有益效果:
7、1.本實(shí)用新型提供一種用于繞線圈裝置的氣動隨動裝置,由氣動剪刀、滑臺氣缸和安裝板組成。氣動剪刀連接在安裝板的一面,安裝板的另一面再連接到滑臺氣缸構(gòu)成。是一種結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,穩(wěn)定性高的一種氣動隨動裝置。
1.一種用于繞線圈裝置的氣動隨動裝置,包括氣動隨動裝置和繞線模具;其特征在于:所述氣動隨動裝置包括夾線手爪(5)、氣動滑臺固定組件(2)、氣動滑臺可動組件(3)、上極限傳感器(1)和下極限傳感器(4),氣動滑臺固定組件(2)側(cè)壁安裝有氣動滑臺可動組件(3);所述氣動滑臺固定組件(2)側(cè)壁安裝有上極限傳感器(1);所述氣動滑臺固定組件(2)側(cè)壁安裝有下極限傳感器(4);所述氣動滑臺可動組件(3)側(cè)壁安裝有夾線手爪(5);所述夾線手爪(5)端部安裝有氣動剪刀(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繞線圈裝置的氣動隨動裝置,其特征在于:所述繞線模具匹配速度保持恒定,保證繞線的間隙相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繞線圈裝置的氣動隨動裝置,其特征在于:所述氣動滑臺可動組件(3)通過控制其內(nèi)部的壓力恒定保證放線的拉力恒定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繞線圈裝置的氣動隨動裝置,其特征在于:所述氣動隨動裝置是依靠滑臺氣缸緩沖解決繞線不同步。