本技術(shù)涉及旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，具體涉及一種自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

1、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)是以旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)控制主觸點(diǎn)通斷的一種開(kāi)關(guān)。旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)形式也有兩種，分別是單極單位結(jié)構(gòu)和多極多位結(jié)構(gòu)。單極單位旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)在應(yīng)用中常與轉(zhuǎn)軸式電位器共同使用，而多極多位旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)多用于工作狀態(tài)線路的切換。

2、本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)的公告號(hào)為cn215933454u的專利公開(kāi)了一種可快速切斷的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，該旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)中實(shí)現(xiàn)脫扣與解扣功能所需的結(jié)構(gòu)繁雜，提升了旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的裝配難度，也增加了機(jī)構(gòu)故障的幾率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)。

2、本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：一種自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)，包括有上轉(zhuǎn)軸、中轉(zhuǎn)盤(pán)、扭簧轉(zhuǎn)座、儲(chǔ)能扭簧、解扣片與解扣拉簧，所述上轉(zhuǎn)軸相對(duì)中轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述儲(chǔ)能扭簧設(shè)置在扭簧轉(zhuǎn)座與中轉(zhuǎn)盤(pán)之間；

3、所述中轉(zhuǎn)盤(pán)上鉸接有鎖定片，所述鎖定片與中轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)置有鎖定扭簧，所述上轉(zhuǎn)軸包括有聯(lián)動(dòng)部，所述鎖定片包括有位于聯(lián)動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上的第一聯(lián)動(dòng)端，在所述鎖定扭簧作用下，所述聯(lián)動(dòng)部可轉(zhuǎn)動(dòng)與第一聯(lián)動(dòng)端形成聯(lián)動(dòng)配合使得中轉(zhuǎn)盤(pán)跟隨上轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

4、當(dāng)中轉(zhuǎn)盤(pán)跟隨上轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述儲(chǔ)能扭簧進(jìn)行儲(chǔ)能；

5、所述鎖定片還包括有第二聯(lián)動(dòng)端，所述解扣片鉸接于中轉(zhuǎn)盤(pán)的外圍，其包括有解扣端、觸碰端和連接端，所述連接端與解扣拉簧連接，所述扭簧轉(zhuǎn)座上設(shè)置有解扣桿，所述觸碰端位于解扣桿的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上，當(dāng)所述解扣桿跟隨扭簧轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)觸碰端進(jìn)行撞擊時(shí)，所述解扣端與第二聯(lián)動(dòng)端聯(lián)動(dòng)配合使得第一聯(lián)動(dòng)端與聯(lián)動(dòng)部解除聯(lián)動(dòng)配合；

6、當(dāng)所述儲(chǔ)能扭簧進(jìn)行釋能時(shí)，所述中轉(zhuǎn)盤(pán)與扭簧轉(zhuǎn)座復(fù)位，并且所述上轉(zhuǎn)軸保持不動(dòng)。

7、所述聯(lián)動(dòng)部為設(shè)置于上轉(zhuǎn)軸上的聯(lián)動(dòng)槽，所述聯(lián)動(dòng)槽包括有與第一聯(lián)動(dòng)端相抵接的抵接端面和位于第一聯(lián)動(dòng)端上方的限位端面。

8、所述第一聯(lián)動(dòng)端朝向抵接端面設(shè)置有第一弧形面。

9、所述解扣端朝向觸碰端的一側(cè)設(shè)置有第二弧形面，其另一側(cè)設(shè)置有第三弧形面，所述第二弧形面的半徑大于第三弧形面的半徑。

10、所述上轉(zhuǎn)軸包括有靠近中轉(zhuǎn)盤(pán)一端的圓盤(pán)部，所述中轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有插孔，所述插孔的外周設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽，所述圓盤(pán)部朝向中轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置有與插孔相適配的插柱以及與轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽相適配的凸塊。

11、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，包括有殼體與操作裝置，所述操作裝置包括有所述的自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)，所述上轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)使得操作裝置具有閉合狀態(tài)與斷開(kāi)狀態(tài)，所述操作裝置由斷開(kāi)狀態(tài)切換至閉合狀態(tài)時(shí)，所述儲(chǔ)能扭簧進(jìn)行儲(chǔ)能。

12、所述殼體上設(shè)置有第一限位塊，所述中轉(zhuǎn)盤(pán)的外周壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤(pán)限位塊與第二轉(zhuǎn)盤(pán)限位塊，所述第一限位塊包括有位于第一轉(zhuǎn)盤(pán)限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位端面和位于第二轉(zhuǎn)盤(pán)限位塊轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位端面。

13、所述觸碰端由解扣片靠近解扣桿一側(cè)朝向扭簧轉(zhuǎn)座延伸形成，所述殼體上設(shè)置有弧形限位槽，所述觸碰端伸入弧形限位槽且與之滑移配合，所述解扣片鉸接于殼體上，所述解扣拉簧一端與殼體連接，另一端與連接端連接。

14、所述操作裝置還包括有轉(zhuǎn)軸座，所述轉(zhuǎn)軸座與中轉(zhuǎn)盤(pán)相插接且同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸座相對(duì)扭簧轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸座上設(shè)置有解鎖推塊與驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂與儲(chǔ)能扭簧相配合。

15、所述操作裝置還包括有止動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述止動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有止動(dòng)件與金屬墊片，所述止動(dòng)機(jī)構(gòu)用于當(dāng)所述操作裝置在斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)和在閉合狀態(tài)時(shí)，所述扭簧轉(zhuǎn)座被鎖定，扭簧轉(zhuǎn)座保持不動(dòng)作，轉(zhuǎn)動(dòng)所述上轉(zhuǎn)軸使其從斷開(kāi)狀態(tài)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)到閉合狀態(tài)的位置使得儲(chǔ)能扭簧完成儲(chǔ)能后使止動(dòng)機(jī)構(gòu)解除對(duì)扭簧轉(zhuǎn)座的鎖定，扭簧轉(zhuǎn)座在儲(chǔ)能扭簧的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。

16、本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型中簡(jiǎn)化了實(shí)現(xiàn)脫扣與解扣功能所需的結(jié)構(gòu)，降低了旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的裝配難度以及故障幾率，使得旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)具有更好的穩(wěn)定性與可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有上轉(zhuǎn)軸(1)、中轉(zhuǎn)盤(pán)(2)、扭簧轉(zhuǎn)座(3)、儲(chǔ)能扭簧(4)、解扣片(5)與解扣拉簧(6)，所述上轉(zhuǎn)軸(1)相對(duì)中轉(zhuǎn)盤(pán)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述儲(chǔ)能扭簧(4)設(shè)置在扭簧轉(zhuǎn)座(3)與中轉(zhuǎn)盤(pán)(2)之間；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)部(101)為設(shè)置于上轉(zhuǎn)軸(1)上的聯(lián)動(dòng)槽(102)，所述聯(lián)動(dòng)槽(102)包括有與第一聯(lián)動(dòng)端(71)相抵接的抵接端面(1021)和位于第一聯(lián)動(dòng)端(71)上方的限位端面(1022)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一聯(lián)動(dòng)端(71)朝向抵接端面(1021)設(shè)置有第一弧形面(711)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述解扣端(51)朝向觸碰端(52)的一側(cè)設(shè)置有第二弧形面(511)，其另一側(cè)設(shè)置有第三弧形面(512)，所述第二弧形面(511)的半徑大于第三弧形面(512)的半徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上轉(zhuǎn)軸(1)包括有靠近中轉(zhuǎn)盤(pán)(2)一端的圓盤(pán)部(103)，所述中轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上設(shè)置有插孔(21)，所述插孔(21)的外周設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽(22)，所述圓盤(pán)部(103)朝向中轉(zhuǎn)盤(pán)(2)設(shè)置有與插孔(21)相適配的插柱(104)以及與轉(zhuǎn)動(dòng)限位槽(22)相適配的凸塊(105)。

6.旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，包括有殼體(9)與操作裝置，所述操作裝置包括有如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上轉(zhuǎn)軸(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)使得操作裝置具有閉合狀態(tài)與斷開(kāi)狀態(tài)，所述操作裝置由斷開(kāi)狀態(tài)切換至閉合狀態(tài)時(shí)，所述儲(chǔ)能扭簧(4)進(jìn)行儲(chǔ)能。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述殼體(9)上設(shè)置有第一限位塊(91)，所述中轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的外周壁設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤(pán)限位塊(23)與第二轉(zhuǎn)盤(pán)限位塊(24)，所述第一限位塊(91)包括有位于第一轉(zhuǎn)盤(pán)限位塊(23)轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上的第一轉(zhuǎn)動(dòng)限位端面(911)和位于第二轉(zhuǎn)盤(pán)限位塊(24)轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上的第二轉(zhuǎn)動(dòng)限位端面(912)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述觸碰端(52)由解扣片(5)靠近解扣桿(31)一側(cè)朝向扭簧轉(zhuǎn)座(3)延伸形成，所述殼體(9)上設(shè)置有弧形限位槽(92)，所述觸碰端(52)伸入弧形限位槽(92)且與之滑移配合，所述解扣片(5)鉸接于殼體(9)上，所述解扣拉簧(6)一端與殼體(9)連接，另一端與連接端(53)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述操作裝置還包括有轉(zhuǎn)軸座(10)，所述轉(zhuǎn)軸座(10)與中轉(zhuǎn)盤(pán)(2)相插接且同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸座(10)相對(duì)扭簧轉(zhuǎn)座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸座(10)上設(shè)置有解鎖推塊(1001)與驅(qū)動(dòng)臂(1002)，所述驅(qū)動(dòng)臂(1002)與儲(chǔ)能扭簧(4)相配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求6或9所述的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述操作裝置還包括有止動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)，所述止動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)包括有止動(dòng)件(111)與金屬墊片(112)，所述止動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)用于當(dāng)所述操作裝置在斷開(kāi)狀態(tài)時(shí)和在閉合狀態(tài)時(shí)，所述扭簧轉(zhuǎn)座(3)被鎖定，扭簧轉(zhuǎn)座(3)保持不動(dòng)作，轉(zhuǎn)動(dòng)所述上轉(zhuǎn)軸(1)使其從斷開(kāi)狀態(tài)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)到閉合狀態(tài)的位置使得儲(chǔ)能扭簧(4)完成儲(chǔ)能后使止動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)解除對(duì)扭簧轉(zhuǎn)座(3)的鎖定，扭簧轉(zhuǎn)座(3)在儲(chǔ)能扭簧(4)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種自由脫扣機(jī)構(gòu)的解扣結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，屬于旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括有上轉(zhuǎn)軸、中轉(zhuǎn)盤(pán)、扭簧轉(zhuǎn)座、儲(chǔ)能扭簧、解扣片、解扣拉簧、鎖定片與鎖定扭簧，上轉(zhuǎn)軸包括有聯(lián)動(dòng)部，鎖定片包括有第一聯(lián)動(dòng)端，聯(lián)動(dòng)部可轉(zhuǎn)動(dòng)與第一聯(lián)動(dòng)端形成聯(lián)動(dòng)配合使得中轉(zhuǎn)盤(pán)跟隨上轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖定片還包括有第二聯(lián)動(dòng)端，解扣片包括有解扣端與觸碰端，扭簧轉(zhuǎn)座上設(shè)置有解扣桿，當(dāng)解扣桿跟隨扭簧轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)觸碰端進(jìn)行撞擊時(shí)，解扣端與第二聯(lián)動(dòng)端聯(lián)動(dòng)配合使得第一聯(lián)動(dòng)端與聯(lián)動(dòng)部解除聯(lián)動(dòng)配合；本技術(shù)中簡(jiǎn)化了實(shí)現(xiàn)脫扣與解扣功能所需的結(jié)構(gòu)，降低了旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)的裝配難度以及故障幾率，使得旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)具有更好的穩(wěn)定性與可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃建勇,吳仁爭(zhēng),黃南杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江奔一新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9