本技術(shù)涉及漆包線生產(chǎn)，具體為一種漆包線生產(chǎn)用冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、漆包線是指用絕緣漆作為絕緣涂層、用于繞制電磁線圈的金屬導(dǎo)線，也稱(chēng)電磁線，漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，生產(chǎn)中先將金屬桿拉成符合要求的金屬線，并經(jīng)退火軟化后，經(jīng)過(guò)多次涂漆，烘焙而成,漆包線在烘焙后需要進(jìn)行冷卻，現(xiàn)需一種漆包線生產(chǎn)用冷卻裝置。

2、經(jīng)檢索，專(zhuān)利號(hào)為201922328342.7，名稱(chēng)為一種漆包線生產(chǎn)用冷卻裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)側(cè)底端設(shè)有風(fēng)機(jī)，且機(jī)體內(nèi)部沿風(fēng)機(jī)的正上方設(shè)有過(guò)濾板，所述機(jī)體兩側(cè)設(shè)有過(guò)線口，且機(jī)體兩側(cè)對(duì)齊過(guò)線口的位置設(shè)有均設(shè)有一排導(dǎo)向輪，所述機(jī)體內(nèi)部沿過(guò)線口上下兩側(cè)設(shè)有冷卻盤(pán)管。

3、現(xiàn)有的冷卻裝置在一定程度上還存在一些缺點(diǎn)，首先，冷卻裝置在使用時(shí)不方便對(duì)不同尺寸的漆包線本體導(dǎo)向防偏斜，這就使得冷卻裝置在使用時(shí)的通用性降低；其次，冷卻裝置在使用時(shí)表面會(huì)粘黏大量的水珠，現(xiàn)有的冷卻裝置在使用時(shí)不能對(duì)漆包線本體表面粘黏的水珠進(jìn)行吹落，這就使得冷卻裝置使用時(shí)不能對(duì)漆包線本體表面的水漬進(jìn)行吹落，容易導(dǎo)致冷卻裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)漆包線本體的表面粘黏大量水漬的現(xiàn)象；再次，為了使得漆包線的表面的水漬能夠徹底擦拭干凈，需要對(duì)漆包線的表面進(jìn)行擦拭，現(xiàn)有的冷卻裝置在使用時(shí)通常不具備對(duì)漆包線本體的表面擦拭水漬的功能，這就容易導(dǎo)致冷卻裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)漆包線本體的表面粘黏水漬的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種漆包線生產(chǎn)用冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出冷卻裝置使用時(shí)不方便對(duì)不同尺寸的漆包線本體導(dǎo)向防偏斜，不能對(duì)漆包線本體表面粘黏的水珠進(jìn)行吹落，以及不具備對(duì)漆包線本體的表面擦拭水漬的功能的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種漆包線生產(chǎn)用冷卻裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的表面安裝有固定架板，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有盛水箱，所述裝置本體的表面安裝有控制按鈕，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有箱體，所述裝置本體頂部位置處的表面安裝有水箱本體，所述固定架板的表面設(shè)置有支撐輥，所述支撐輥與固定架板的表面相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述裝置本體的表面設(shè)置有漆包線本體，所述漆包線本體的表面與支撐輥的表面相接觸，所述漆包線本體的一端依次貫穿裝置本體、盛水箱與箱體并延伸至裝置本體的外側(cè)，所述固定架板的表面皆設(shè)置有導(dǎo)向防偏斜機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向防偏斜機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包含有墊體、導(dǎo)向輥、槽體、固定螺桿、緊固螺栓與調(diào)節(jié)螺筒，所述裝置本體與箱體的內(nèi)部皆設(shè)置有水珠吹落機(jī)構(gòu)，所述水珠吹落機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包含有過(guò)濾網(wǎng)、篩網(wǎng)與水珠吹落部，所述裝置本體的表面皆設(shè)置有水漬擦拭機(jī)構(gòu)，所述水漬擦拭機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包含有緊固螺釘、定位卡塊與水漬擦拭組。

3、優(yōu)選的，所述裝置本體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有集水池，所述集水池的內(nèi)部皆安裝有出水管，所述出水管的一端延伸至裝置本體的外側(cè)，所述出水管的表面套裝有閥門(mén)，且閥門(mén)的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接，所述裝置本體的內(nèi)部安裝有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管與水箱本體的內(nèi)部相連通，所述導(dǎo)水管的表面皆安裝有電動(dòng)噴頭，所述電動(dòng)噴頭的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接，所述水箱本體的內(nèi)壁皆安裝有制冷器，所述制冷器的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接，所述水箱本體的內(nèi)壁安裝有溫度監(jiān)測(cè)器，所述溫度監(jiān)測(cè)器的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接，所述盛水箱與裝置本體的內(nèi)壁皆開(kāi)設(shè)有等間距的通孔本體，所述通孔本體與集水池的內(nèi)部相連通。

4、優(yōu)選的，所述固定架板的表面設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥的表面包裹有墊體，所述固定架板的表面開(kāi)設(shè)有槽體，所述槽體的內(nèi)壁安裝有固定螺桿，所述固定螺桿的表面螺紋套設(shè)有調(diào)節(jié)螺筒，所述調(diào)節(jié)螺筒與固定螺桿的表面相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺筒的表面螺紋連接有緊固螺栓，所述緊固螺栓的一端貫穿調(diào)節(jié)螺筒并與固定螺桿的表面螺紋緊固，所述固定架板的內(nèi)壁皆開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，且導(dǎo)向槽與調(diào)節(jié)螺筒的表面相互滑動(dòng)配合，所述調(diào)節(jié)螺筒底部位置處的表面與墊體的表面相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

6、優(yōu)選的，所述水珠吹落部設(shè)置在裝置本體與箱體的內(nèi)部，所述水珠吹落部由噴氣頭、固定箱與鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成，所述箱體的內(nèi)壁安裝有固定箱，所述裝置本體的內(nèi)部皆安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸入端與控制按鈕的輸出端電性連接，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸入端貫穿裝置本體并延伸至裝置本體的上方，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端依次貫穿箱體與固定箱并延伸至固定箱的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述固定箱的內(nèi)壁安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述固定箱的內(nèi)壁安裝有用于對(duì)空氣中的雜質(zhì)過(guò)濾處理的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)位于過(guò)濾網(wǎng)的下方，所述固定箱的表面皆安裝有等間距的噴氣頭，所述噴氣頭與固定箱的內(nèi)部相連通。

8、優(yōu)選的，所述水漬擦拭組設(shè)置在裝置本體的表面，所述水漬擦拭組由安裝架、轉(zhuǎn)輥本體與擦拭海綿構(gòu)成，所述裝置本體的表面皆設(shè)置有安裝架，所述安裝架的表面設(shè)置有轉(zhuǎn)輥本體，所述轉(zhuǎn)輥本體與安裝架的表面相互轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述安裝架的表面皆螺紋連接有緊固螺釘，所述緊固螺釘?shù)囊欢素灤┌惭b架并與裝置本體的表面螺紋緊固。

9、優(yōu)選的，所述安裝架的表面安裝有用于對(duì)轉(zhuǎn)輥本體定位安裝的定位卡塊，所述定位卡塊與裝置本體的表面相互卡接配合，所述轉(zhuǎn)輥本體的表面包含有用于對(duì)漆包線本體的表面進(jìn)行擦拭的擦拭海綿，所述擦拭海綿的表面與漆包線本體的表面相接觸。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該漆包線生產(chǎn)用冷卻裝置不僅使得冷卻裝置在使用時(shí)的通用性更高，使得冷卻裝置使用時(shí)能夠?qū)ζ岚€本體表面的水漬進(jìn)行吹落，避免了冷卻裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)漆包線本體的表面粘黏大量水漬的現(xiàn)象，而且使得冷卻裝置使用時(shí)能夠?qū)ζ岚€本體的表面進(jìn)行擦拭清理，同時(shí)，能夠在漆包線本體導(dǎo)出時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，避免了冷卻裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)漆包線本體的表面粘黏水漬的現(xiàn)象；

11、1、通過(guò)設(shè)置有導(dǎo)向防偏斜機(jī)構(gòu)，使用者根據(jù)漆包線本體的尺寸，使用者擰松調(diào)節(jié)螺筒表面的緊固螺栓，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺筒，在調(diào)節(jié)螺筒與固定螺桿的螺紋配合下帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺筒在固定螺桿的表面運(yùn)動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)螺筒運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)，調(diào)節(jié)螺筒在導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動(dòng)，調(diào)節(jié)螺筒帶動(dòng)墊體與導(dǎo)向輥在固定架板的表面運(yùn)動(dòng)，使得墊體運(yùn)動(dòng)至與漆包線本體的表面相接觸，在導(dǎo)向輥與支撐輥的共同作用下對(duì)漆包線本體進(jìn)行導(dǎo)向防偏斜處理，實(shí)現(xiàn)了冷卻裝置對(duì)不同尺寸的漆包線本體導(dǎo)向防偏斜的功能，從而使得冷卻裝置在使用時(shí)的通用性更高；

12、2、通過(guò)設(shè)置有水珠吹落機(jī)構(gòu)，控制鼓風(fēng)機(jī)工作，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下將空氣吸入至固定箱的內(nèi)部，在過(guò)濾網(wǎng)與篩網(wǎng)的共同作用下對(duì)固定箱內(nèi)部的空氣進(jìn)行過(guò)濾處理，隨后，過(guò)濾后的空氣通過(guò)噴氣頭排出固定箱的內(nèi)部，對(duì)漆包線本體的表面進(jìn)行噴灑，在噴氣頭的作用下對(duì)漆包線本體表面粘黏的水珠進(jìn)行吹落處理，實(shí)現(xiàn)了冷卻裝置對(duì)漆包線本體表面粘黏的水珠吹落的功能，從而使得冷卻裝置使用時(shí)能夠?qū)ζ岚€本體表面的水漬進(jìn)行吹落，避免了冷卻裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)漆包線本體的表面粘黏大量水漬的現(xiàn)象；

13、3、通過(guò)設(shè)置有水漬擦拭機(jī)構(gòu)，使用者將安裝架放置在裝置本體的表面，使得安裝架帶動(dòng)定位卡塊卡至裝置本體的表面，對(duì)安裝架進(jìn)行定位安裝，使用者擰緊安裝架表面的緊固螺釘，在緊固螺釘?shù)淖饔孟聦惭b架安裝在裝置本體的表面，當(dāng)漆包線本體的一端運(yùn)動(dòng)至裝置本體的外側(cè)后，漆包線本體帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥本體在安裝架的表面轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)輥本體的作用下對(duì)漆包線本體的表面進(jìn)行導(dǎo)向，在擦拭海綿的作用下對(duì)漆包線本體表面粘黏的水珠進(jìn)行擦拭，使得漆包線本體的表面不會(huì)殘留水漬，實(shí)現(xiàn)了冷卻裝置對(duì)漆包線本體的表面擦拭水漬的功能，從而使得冷卻裝置使用時(shí)能夠?qū)ζ岚€本體的表面進(jìn)行擦拭清理，同時(shí)，能夠在漆包線本體導(dǎo)出時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向，避免了冷卻裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)漆包線本體的表面粘黏水漬的現(xiàn)象。