本技術(shù)涉及一種斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件。

背景技術(shù)：

1、斷路器是低壓配電系統(tǒng)中重要的保護(hù)裝置，對(duì)交流電網(wǎng)線路及用電設(shè)備提供短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、欠電壓保護(hù)等功能。斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)一般包括雙金屬片、熱元件、動(dòng)觸頭、外接板、軟連接和固定板，現(xiàn)有斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)仍存在以下幾方面問(wèn)題：?1部件之間定位限位結(jié)構(gòu)少，導(dǎo)致聯(lián)動(dòng)性較差而且受到外部振動(dòng)或沖擊時(shí)，抗性差容易出現(xiàn)移位和接觸不良，導(dǎo)電性能差，動(dòng)作的可靠性較差；2電磁脫扣與導(dǎo)電系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置使得斷路器整體體積大，布局不合理，零部件繁多，裝配麻煩。針對(duì)上述兩個(gè)問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有的斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、連接緊密的斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件。

2、本實(shí)用新型斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件采用的技術(shù)方案:?包括外接板、熱元件、雙金屬片、軟連接、動(dòng)觸頭、電磁脫扣、電磁脫扣固定座和主固定板，其特征在于所述外接板包括依次彎折成形的外接板接線部、外接板過(guò)渡部、外接部第一側(cè)部、外接部圓弧部和與所述外接部第一側(cè)部平行設(shè)置的外接部對(duì)接部，所述熱元件包括熱元件主體，所述熱元件主體上端側(cè)部垂直彎折形成與所述外接部對(duì)接部焊接在一起的熱元件對(duì)接部；

3、所述電磁脫扣固定座包括固定座主體，所述固定座主體設(shè)有用于所述電磁脫扣置入的固定座通口，所述外接部圓弧部套設(shè)在所述電磁脫扣外，所述主固定板包括固定在所述固定座主體下方的固定板安裝部，所述固定板安裝部垂直彎折形成與所述雙金屬片貼合的固定板對(duì)接部，所述固定板對(duì)接部、所述雙金屬片下部、所述熱元件下部依次鉚接在一起。

4、所述電磁脫扣包括脫扣膠座和動(dòng)鐵芯，所述脫扣膠座上端設(shè)有膠座定位凸臺(tái)，所述固定座主體包括固定座下板、固定座左右側(cè)板和固定座上板，所述固定座左右側(cè)板前端設(shè)有固定座連接架，所述固定座上板設(shè)有與所述膠座定位凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的上板定位孔，所述固定座下板設(shè)有抵在所述固定板對(duì)接部上的下板限位塊。

5、所述外接板接線部中心與所述電磁脫扣中心處在同一平面。

6、所述固定板對(duì)接部上設(shè)有固定板限位凸起，所述熱元件主體下部設(shè)有與所述固定板限位凸起相對(duì)應(yīng)的熱元件限位槽。

7、所述固定座下板上設(shè)有下板對(duì)接孔，所述固定板安裝部上設(shè)有與所述下板對(duì)接孔相對(duì)應(yīng)的腰形調(diào)節(jié)孔。

8、所述外接部對(duì)接部上設(shè)有外接部定位凸起，所述熱元件對(duì)接部上設(shè)有與所述外接部定位凸起相對(duì)應(yīng)的熱元件定位凹口。

9、所述電磁脫扣固定座還包括置于所述固定座通口內(nèi)的加固架，所述加固架設(shè)有用于所述脫扣膠座套設(shè)的加固架限位孔。

10、本實(shí)用新型斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件的優(yōu)點(diǎn)在于：外接板一體式設(shè)計(jì)，使得電磁脫扣與導(dǎo)電系統(tǒng)布局合理，結(jié)構(gòu)更緊湊，電焊次數(shù)少，使得導(dǎo)電系統(tǒng)的精度提高；部件之間具備多重定位限位結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品連接牢固緊密，抗沖擊強(qiáng)，不易出現(xiàn)移位和接觸不良的問(wèn)題，動(dòng)作更穩(wěn)定可靠。

技術(shù)特征：

1.一種斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件，包括外接板（1）、熱元件（2）、雙金屬片（3）、軟連接（4）、動(dòng)觸頭（5）、電磁脫扣（6）、電磁脫扣固定座（7）和主固定板（8），其特征在于：所述外接板（1）包括依次彎折成形的外接板接線部（10）、外接板過(guò)渡部（11）、外接部第一側(cè)部（12）、外接部圓弧部（13）和與所述外接部第一側(cè)部（12）平行設(shè)置的外接部對(duì)接部（14），所述熱元件（2）包括熱元件主體（17），所述熱元件主體（17）上端側(cè)部垂直彎折形成與所述外接部對(duì)接部（14）焊接在一起的熱元件對(duì)接部（18）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件，其特征在于：所述電磁脫扣（6）包括脫扣膠座（32）和動(dòng)鐵芯（33），所述脫扣膠座（32）上端設(shè)有膠座定位凸臺(tái)（34），所述固定座主體（20）包括固定座下板（23）、固定座左右側(cè)板（24）和固定座上板（25），所述固定座左右側(cè)板（24）前端設(shè)有固定座連接架（36），所述固定座上板（25）設(shè)有與所述膠座定位凸臺(tái)（34）相對(duì)應(yīng)的上板定位孔（37），所述固定座下板（23）設(shè)有抵在所述固定板對(duì)接部（30）上的下板限位塊（27）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件，其特征在于：所述外接板接線部（10）中心與所述電磁脫扣（6）中心處在同一平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件，其特征在于：所述固定板對(duì)接部（30）上設(shè)有固定板限位凸起（38），所述熱元件主體（17）下部設(shè)有與所述固定板限位凸起（38）相對(duì)應(yīng)的熱元件限位槽（39）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件，其特征在于：所述固定座下板（23）上設(shè)有下板對(duì)接孔（40），所述固定板安裝部（29）上設(shè)有與所述下板對(duì)接孔（40）相對(duì)應(yīng)的腰形調(diào)節(jié)孔（41）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件，其特征在于：所述外接部對(duì)接部（14）上設(shè)有外接部定位凸起（16），所述熱元件對(duì)接部（18）上設(shè)有與所述外接部定位凸起（16）相對(duì)應(yīng)的熱元件定位凹口（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件，其特征在于：所述電磁脫扣固定座（7）還包括置于所述固定座通口（26）內(nèi)的加固架（21），所述加固架（21）設(shè)有用于所述脫扣膠座（32）套設(shè)的加固架限位孔（44）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件。本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、連接緊密的斷路器導(dǎo)電系統(tǒng)組件。本技術(shù)采用的技術(shù)方案:包括外接板、熱元件、雙金屬片、軟連接、動(dòng)觸頭、電磁脫扣、電磁脫扣固定座和主固定板，所述外接板包括依次彎折成形的外接板接線部、外接板過(guò)渡部、外接部第一側(cè)部、外接部圓弧部和外接部對(duì)接部，所述熱元件包括熱元件主體，所述熱元件主體上端側(cè)部垂直彎折形成熱元件對(duì)接部；所述電磁脫扣固定座包括固定座主體。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：外接板一體式設(shè)計(jì)，使得電磁脫扣與導(dǎo)電系統(tǒng)布局合理，結(jié)構(gòu)更緊湊，電焊次數(shù)少；部件之間具備多重定位限位結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品連接牢固緊密，抗沖擊強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：馬偉,申修龍,楊力波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：樂(lè)清市浩益電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9