本技術(shù)涉及排針加工，具體為便于對(duì)正的輔助排針裝置。

背景技術(shù)：

1、排針和排母是電子元器件中常見的連接器類型，用于實(shí)現(xiàn)電路板之間或電路板與其他外部設(shè)備之間的連接。排針通常是一排金屬引腳，直立式設(shè)計(jì)，尖端用于插入電路板的孔中，而排母則通常與排針配套使用，構(gòu)成板對(duì)板連接，在安裝排針排母時(shí)，首先需要將板子進(jìn)行固定，然后將排針固定在電路板上，可以通過焊接、插入或壓入等方式進(jìn)行安裝。接下來，將排母與排針對(duì)準(zhǔn)，并確保底部有“一致的點(diǎn)擊感”，以確認(rèn)連接是否牢固。

2、例如公告號(hào)cn216802349u的中國授權(quán)專利《一種輔助排針裝置》，包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)上的支架，支架上設(shè)有用于對(duì)塑膠板進(jìn)行定位的定位滑軌，定位滑軌上設(shè)有防偏板，防偏板朝向排針的一側(cè)設(shè)有多個(gè)齒，每個(gè)齒之間具有供排針通過的間隙，定位滑軌上設(shè)有置物板，置物板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)防偏板。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠輔助排針進(jìn)行對(duì)接工作，但是整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作起來也較為不便，而且排針排母的規(guī)格多樣，難以在確保牢固性的前提下進(jìn)行插接工作，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了便于對(duì)正的輔助排針裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供便于對(duì)正的輔助排針裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的輔助排針裝置在面對(duì)不同規(guī)格的排針排母時(shí)對(duì)正效果較差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：便于對(duì)正的輔助排針裝置，包括底座，所述底座上端面的一側(cè)設(shè)置有固定板，且固定板與底座焊接固定，所述固定板的內(nèi)側(cè)安裝有伸縮機(jī)構(gòu)；還包括：

3、排針定位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述底座上端面的中間位置處，且排針定位機(jī)構(gòu)的底部與底座滑動(dòng)限位；

4、排母定位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述底座上端面的另一側(cè)，且排母定位機(jī)構(gòu)的底部與底座相固定，所述排針定位機(jī)構(gòu)和排母定位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部均設(shè)有傳動(dòng)腔，所述傳動(dòng)腔的中心位置處安裝有齒輪，所述齒輪的上下端均安裝有活動(dòng)桿，且活動(dòng)桿與傳動(dòng)腔滑動(dòng)限位，所述活動(dòng)桿靠近齒輪的一面設(shè)置有齒槽，且齒槽與齒輪嚙合連接；

5、定位板，其分別設(shè)置在排針定位機(jī)構(gòu)、排母定位機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的前后，所述定位板與排針定位機(jī)構(gòu)、排母定位機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)桿的一端與定位板相固定。

6、優(yōu)選的，所述排針定位機(jī)構(gòu)和排母定位機(jī)構(gòu)外側(cè)的中間位置處均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸輪，且蝸輪的軸與齒輪的軸相固定，所述蝸輪的一側(cè)安裝有蝸桿，且蝸桿與蝸輪相適配。

7、優(yōu)選的，所述伸縮機(jī)構(gòu)的內(nèi)部安裝有推送桿，推送桿與伸縮機(jī)構(gòu)滑動(dòng)限位，且推送桿的一端延伸至伸縮機(jī)構(gòu)的外部，所述伸縮機(jī)構(gòu)內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸安裝有螺桿，螺桿延伸至推送桿的內(nèi)部，且螺桿與推送桿螺紋連接。

8、優(yōu)選的，所述推送桿的另一端安裝有連接座，且連接座與推送桿滑動(dòng)連接，所述連接座內(nèi)部的一側(cè)安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的外部安裝有支撐彈簧，且支撐彈簧的兩端分別與連接座和推送桿相固定，所述壓力傳感器的輸出端連接有微處理器，所述微處理器的輸出端連接至伺服電機(jī)。

9、優(yōu)選的，所述排針定位機(jī)構(gòu)和排母定位機(jī)構(gòu)的前后端均設(shè)置有導(dǎo)向座，所述固定板內(nèi)側(cè)的前后均固定安裝有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿穿過排針定位機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)向座與排母定位機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)向座相固定，所述排針定位機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)向座與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋輪，且旋輪與蝸桿的上端相固定。

11、優(yōu)選的，所述定位板的內(nèi)側(cè)粘連有橡膠墊。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、本實(shí)用新型通過設(shè)有排針定位機(jī)構(gòu)和排母定位機(jī)構(gòu)，分別對(duì)排母以及排針組件進(jìn)行定位，定位時(shí)分別將其放置在兩個(gè)定位板之間，此時(shí)使用者用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋輪，帶動(dòng)蝸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，蝸桿和蝸輪之間的接觸面形成了一個(gè)螺旋形的摩擦傳動(dòng)面，通過蝸桿的旋轉(zhuǎn)來帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過蝸輪帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪的上下端分別與活動(dòng)桿上的齒槽相嚙合，在二者的嚙合作用下通過活動(dòng)桿帶動(dòng)定位板朝排母、排針組件的方向同步移動(dòng)，移動(dòng)過程中對(duì)排母、排針組件形成導(dǎo)向，令其與定位機(jī)構(gòu)的中心形成對(duì)齊，從而在水平方向上，形成排母和排針組件的對(duì)應(yīng)，從而在二者進(jìn)行插接固定時(shí)能夠形成精準(zhǔn)插接，該機(jī)構(gòu)利用蝸桿蝸輪的自鎖性，能夠提高定位板對(duì)排母和排針組件的固定效果，避免出現(xiàn)因松動(dòng)導(dǎo)致精準(zhǔn)度下降的問題，而且該定位機(jī)構(gòu)能夠適配多種排母和排針組件，靈活性得到有效提高。

14、2、本實(shí)用新型通過設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu)，排母和排針組件經(jīng)過定位后，通過開啟伺服電機(jī)，其輸出軸帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，推送桿的內(nèi)螺孔發(fā)生摩擦，配合伸縮機(jī)構(gòu)內(nèi)腔對(duì)推送桿的導(dǎo)向作用，帶動(dòng)排針定位機(jī)構(gòu)朝排母定位機(jī)構(gòu)方向移動(dòng)，直至內(nèi)部的排針插接至排母中，同時(shí)在排針定位機(jī)構(gòu)和排母定位機(jī)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向座，在導(dǎo)向桿的限位下能夠令排針定位機(jī)構(gòu)移動(dòng)的更加平穩(wěn)，同時(shí)有效避免因路徑偏移導(dǎo)致插接位置出錯(cuò)的問題。

15、3、本實(shí)用新型通過設(shè)有連接座，常規(guī)情況下隨著推送桿的延伸，令排針定位機(jī)構(gòu)中的排針組件進(jìn)入至排母的內(nèi)部，在彈簧的支撐下，壓力傳感器不會(huì)與推送桿形成接觸，若因排針質(zhì)量問題出現(xiàn)非正常對(duì)其的情況，連接座會(huì)對(duì)支撐彈簧造成擠壓，令壓力傳感器的檢測端與推送桿形成接觸，從而通過微處理器及時(shí)令伺服電機(jī)反轉(zhuǎn)，避免二者傷害繼續(xù)擴(kuò)大化。

技術(shù)特征：

1.便于對(duì)正的輔助排針裝置，包括底座(1)，所述底座(1)上端面的一側(cè)設(shè)置有固定板(2)，且固定板(2)與底座(1)焊接固定，所述固定板(2)的內(nèi)側(cè)安裝有伸縮機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于對(duì)正的輔助排針裝置，其特征在于：所述排針定位機(jī)構(gòu)(6)和排母定位機(jī)構(gòu)(7)外側(cè)的中間位置處均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)座(8)，所述驅(qū)動(dòng)座(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有蝸輪(18)，且蝸輪(18)的軸與齒輪(14)的軸相固定，所述蝸輪(18)的一側(cè)安裝有蝸桿(17)，且蝸桿(17)與蝸輪(18)相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于對(duì)正的輔助排針裝置，其特征在于：所述伸縮機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)部安裝有推送桿(4)，推送桿(4)與伸縮機(jī)構(gòu)(3)滑動(dòng)限位，且推送桿(4)的一端延伸至伸縮機(jī)構(gòu)(3)的外部，所述伸縮機(jī)構(gòu)(3)內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)(19)，所述伺服電機(jī)(19)的輸出軸安裝有螺桿(20)，螺桿(20)延伸至推送桿(4)的內(nèi)部，且螺桿(20)與推送桿(4)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于對(duì)正的輔助排針裝置，其特征在于：所述推送桿(4)的另一端安裝有連接座(5)，且連接座(5)與推送桿(4)滑動(dòng)連接，所述連接座(5)內(nèi)部的一側(cè)安裝有壓力傳感器(21)，所述壓力傳感器(21)的外部安裝有支撐彈簧，且支撐彈簧的兩端分別與連接座(5)和推送桿(4)相固定，所述壓力傳感器(21)的輸出端連接有微處理器，所述微處理器的輸出端連接至伺服電機(jī)(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于對(duì)正的輔助排針裝置，其特征在于：所述排針定位機(jī)構(gòu)(6)和排母定位機(jī)構(gòu)(7)的前后端均設(shè)置有導(dǎo)向座(12)，所述固定板(2)內(nèi)側(cè)的前后均固定安裝有導(dǎo)向桿(13)，且導(dǎo)向桿(13)穿過排針定位機(jī)構(gòu)(6)上的導(dǎo)向座(12)與排母定位機(jī)構(gòu)(7)上的導(dǎo)向座(12)相固定，所述排針定位機(jī)構(gòu)(6)上的導(dǎo)向座(12)與導(dǎo)向桿(13)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于對(duì)正的輔助排針裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)座(8)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋輪(9)，且旋輪(9)與蝸桿(17)的上端相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于對(duì)正的輔助排針裝置，其特征在于：所述定位板(10)的內(nèi)側(cè)粘連有橡膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了便于對(duì)正的輔助排針裝置，包括底座，所述底座上端面的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板的內(nèi)側(cè)安裝有伸縮機(jī)構(gòu)；還包括：排針定位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述底座上端面的中間位置處；排母定位機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述底座上端面的另一側(cè)，且排母定位機(jī)構(gòu)的底部與底座相固定，所述排針定位機(jī)構(gòu)和排母定位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部均設(shè)有傳動(dòng)腔，所述傳動(dòng)腔的中心位置處安裝有齒輪，所述齒輪的上下端均安裝有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿靠近齒輪的一面設(shè)置有齒槽，且齒槽與齒輪嚙合連接；定位板，其分別設(shè)置在排針定位機(jī)構(gòu)、排母定位機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的前后，所述活動(dòng)桿的一端與定位板相固定，解決了輔助排針裝置在面對(duì)不同規(guī)格的排針排母時(shí)對(duì)正效果較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：肖旺墨,羅恩超,肖明明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市科特精密五金塑膠有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9