本技術(shù)涉及電纜過油，具體為一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置。

背景技術(shù)：

1、將芯線過油處理起到潤(rùn)滑作用，就是里面的芯線和外皮之間可以相對(duì)移動(dòng)安裝的時(shí)候不會(huì)折斷還可以填充氣隙保證良好的全反射，在芯線過油處理的過程中需要使用到芯線過油裝置。

2、然而大部分的電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置在投入使用時(shí)，都是將電纜安裝在裝置內(nèi)部進(jìn)行收線式過油，但大部分電纜中芯線在過油之前都是成捆放置在地面上，容易導(dǎo)致電纜中芯線表面沾著很多的雜質(zhì)和顆粒，當(dāng)沾滿雜質(zhì)和顆粒的芯線過油不進(jìn)行清理時(shí)，不僅降低了裝置對(duì)芯線過油的效果，還導(dǎo)致了后續(xù)過油的質(zhì)量大幅度的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置，包括過油組件和設(shè)置于過油組件一側(cè)的收線組件，還包括：

3、栓接于收線組件一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過時(shí)規(guī)皮帶組件傳動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一側(cè)固定有錐形齒輪組，所述錐形齒輪組的一側(cè)設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)；

4、栓接于過油組件一側(cè)的固定殼，所述固定殼的一側(cè)栓接有導(dǎo)向塊，所述固定殼的一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的一側(cè)固定有活塞板；

5、設(shè)置于固定殼一側(cè)的輸送機(jī)構(gòu)，所述過油組件的一側(cè)栓接有安裝殼，所述安裝殼的一側(cè)固定有連接管，所述安裝殼的內(nèi)腔栓接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)腔連通有噴頭。

6、優(yōu)選的，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括固定于錐形齒輪組一側(cè)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)栓接有連接桿，所述連接桿的一側(cè)栓接有滑塊，所述滑塊的表面與導(dǎo)向塊的內(nèi)腔滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括栓接于過油組件一側(cè)的儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的一側(cè)連通有輸送管，所述輸送管的一端與固定殼的一側(cè)相互連通，所述固定殼的內(nèi)腔栓接有第一單向門，所述固定殼表面的一側(cè)栓接有第二單向門。

8、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸的一側(cè)通過軸承座固定有固定塊，所述固定塊的一側(cè)與過油組件的一側(cè)固定連接。

9、優(yōu)選的，所述滑塊的剖面形狀為工字形。

10、優(yōu)選的，所述第二單向門位于連接管的內(nèi)腔，且第二單向門和第一單向門的尺寸相同。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、本實(shí)用新型通過步進(jìn)電機(jī)、錐形齒輪組和往復(fù)機(jī)構(gòu)的配合下，可以使導(dǎo)向塊和移動(dòng)桿進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，并在輸送機(jī)構(gòu)的作用下，可以將清理液隨著噴頭對(duì)電纜的表面進(jìn)行清理，使后續(xù)電纜芯線的過油不受雜質(zhì)和顆粒的影響，有效防止了電纜表面雜質(zhì)和顆粒對(duì)芯線過油造成影響的情況，并提升了該裝置對(duì)芯線過油的效果，從而提升了后續(xù)芯線過油的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置，包括過油組件(1)和設(shè)置于過油組件(1)一側(cè)的收線組件(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置，其特征在于：所述往復(fù)機(jī)構(gòu)(7)包括固定于錐形齒輪組(5)一側(cè)的轉(zhuǎn)盤(71)，所述轉(zhuǎn)盤(71)的一側(cè)栓接有連接桿(72)，所述連接桿(72)的一側(cè)栓接有滑塊(73)，所述滑塊(73)的表面與導(dǎo)向塊(8)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)(12)包括栓接于過油組件(1)一側(cè)的儲(chǔ)液箱(121)，所述儲(chǔ)液箱(121)的一側(cè)連通有輸送管(122)，所述輸送管(122)的一端與固定殼(11)的一側(cè)相互連通，所述固定殼(11)的內(nèi)腔栓接有第一單向門(123)，所述固定殼(11)表面的一側(cè)栓接有第二單向門(124)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)軸(4)的一側(cè)通過軸承座固定有固定塊(6)，所述固定塊(6)的一側(cè)與過油組件(1)的一側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置，其特征在于：所述滑塊(73)的剖面形狀為工字形。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置，其特征在于：所述第二單向門(124)位于連接管(13)的內(nèi)腔，且第二單向門(124)和第一單向門(123)的尺寸相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜過油技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電線電纜生產(chǎn)用中芯線過油裝置，包括過油組件和設(shè)置于過油組件一側(cè)的收線組件，還包括：栓接于收線組件一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過時(shí)規(guī)皮帶組件傳動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一側(cè)固定有錐形齒輪組；本技術(shù)通過步進(jìn)電機(jī)、錐形齒輪組和往復(fù)機(jī)構(gòu)的配合下，可以使導(dǎo)向塊和移動(dòng)桿進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，并在輸送機(jī)構(gòu)的作用下，可以將清理液隨著噴頭對(duì)電纜的表面進(jìn)行清理，使后續(xù)電纜芯線的過油不受雜質(zhì)和顆粒的影響，有效防止了電纜表面雜質(zhì)和顆粒對(duì)芯線過油造成影響的情況，并提升了該裝置對(duì)芯線過油的效果，從而提升了后續(xù)芯線過油的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：毛瑩,毛迎超,張暑光,孫欣雷,趙亞坡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石家莊市新撒冷電纜制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6