本技術(shù)涉及半導(dǎo)體工藝,尤其涉及質(zhì)量分析器及離子注入設(shè)備。
背景技術(shù):
1、離子注入是指在真空狀態(tài)下,將離子經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)的加速和篩選后并摻雜原子后注入到襯底材料中,以在注入的區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)特殊性質(zhì)的注入層,實(shí)現(xiàn)材料的摻雜改性。質(zhì)量分析器是離子注入系統(tǒng)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)之一,其作用是在由多組離子混合形成的離子束中分離出目標(biāo)離子,并調(diào)整離子束的形狀、均勻性、注入角度以及傳輸效率。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,質(zhì)量分析器包括磁軛和設(shè)置在磁軛內(nèi)的真空腔體,真空腔體內(nèi)具有供離子束流轉(zhuǎn)的通道,磁軛內(nèi)有兩組相對(duì)設(shè)置的外磁極,真空腔體位于兩組外磁極之間,以在通道內(nèi)形成磁場(chǎng)來(lái)使得目標(biāo)離子偏轉(zhuǎn)至特定位置。
3、但是真空腔體內(nèi)的通道需要保持真空狀態(tài),因此外磁極與真空腔體內(nèi)的通道呈隔離狀態(tài),導(dǎo)致外磁極與離子束的間距較大,為了確保通道內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度符合要求,電磁線圈就需要較大的電流供電,導(dǎo)致電源系統(tǒng)和散熱系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)較大。而且兩組外磁極被真空腔體分隔開(kāi),也會(huì)導(dǎo)致兩組外磁極之間所形成的磁場(chǎng)的磁感線三維形狀存在較大誤差,則對(duì)離子束的分析精度就會(huì)降低,聚焦效果變差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供質(zhì)量分析器及離子注入設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)中由于外磁極與離子束的距離較大,導(dǎo)致外磁極在產(chǎn)生特定強(qiáng)度的磁場(chǎng)時(shí)需要較大的電流,致使電源系統(tǒng)和散熱系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)較大的問(wèn)題,還解決了由于兩組外磁極被真空腔體分隔,導(dǎo)致外磁極的間距較大,所形成的磁場(chǎng)的磁感線的三維形狀誤差較大,致使磁場(chǎng)對(duì)離子束的分析精度降低,聚焦效果變差的問(wèn)題。
2、為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
3、第一方面,本實(shí)用新型提供一種質(zhì)量分析器,其包括:
4、真空腔體,內(nèi)部具有供離子束流轉(zhuǎn)的真空通道;
5、磁軛,所述磁軛的相對(duì)側(cè)面均設(shè)置有外磁極,所述真空腔體位于兩個(gè)所述外磁極之間,所述真空通道靠近所述外磁極的一側(cè)設(shè)置有與所述外磁極對(duì)應(yīng)的內(nèi)磁極。
6、可選地,所述真空腔體的側(cè)面具有與所述真空通道連通的安裝口,所述質(zhì)量分析器還包括:
7、磁極板,固定在所述磁極板固定在安裝口內(nèi)并封閉所述真空通道,所述內(nèi)磁極固定于所述磁極板靠近所述真空通道的一側(cè)。
8、可選地,所述安裝口內(nèi)設(shè)置有與所述磁極板抵接的密封件。
9、可選地,所述磁極板與所述外磁極之間具有間隙。
10、可選地,所述磁極板的高度小于等于安裝口的深度。
11、可選地,所述安裝口的長(zhǎng)度小于所述真空通道的長(zhǎng)度,所述磁極板的側(cè)壁抵接于所述安裝口的側(cè)壁。
12、可選地,所述真空腔體包括:
13、真空殼,所述真空殼內(nèi)具有所述真空通道,所述真空殼設(shè)置于兩個(gè)所述外磁極之間,所述真空殼靠近所述外磁極的一側(cè)嵌設(shè)有所述內(nèi)磁極;
14、入口蓋板,設(shè)置于所述真空殼的一端開(kāi)口處并具有與所述真空通道連通的入口狹縫;以及
15、出口蓋板,設(shè)置于所述真空殼的另一端開(kāi)口處并具有與所述真空通道連通的出口狹縫。
16、可選地,所述磁軛包括:
17、中磁軛,所述中磁軛的相對(duì)兩端分別設(shè)置有端磁軛,兩個(gè)所述端磁軛的相對(duì)側(cè)面設(shè)置所述外磁極。
18、可選地,所述質(zhì)量分析器還包括:
19、檢測(cè)件,用于檢測(cè)所述真空通道內(nèi)磁場(chǎng)的強(qiáng)度;以及
20、控制器,與所述檢測(cè)件通訊連接。
21、第二方面,本實(shí)用新型還提供離子注入設(shè)備,其包括:
22、如第一方面中任一項(xiàng)所述的質(zhì)量分析器;
23、離子源,用于向所述質(zhì)量分析器內(nèi)的真空通道發(fā)射離子束;以及
24、冷卻組件,為所述質(zhì)量分析器的所述外磁極及所述真空腔體進(jìn)行冷卻。
25、本實(shí)用新型的有益效果:
26、第一方面,通過(guò)設(shè)置外磁極和內(nèi)磁極,在真空通道內(nèi)形成磁場(chǎng)時(shí),先由外磁極通電而產(chǎn)生磁場(chǎng),磁場(chǎng)將內(nèi)磁極磁化后,內(nèi)磁極也會(huì)形成磁場(chǎng),而內(nèi)磁極的一側(cè)伸入到真空通道內(nèi),則外磁極和內(nèi)磁極能夠直接在真空通道內(nèi)形成特定的磁場(chǎng)。以此該質(zhì)量分析器在使用時(shí),相比于在真空腔體外設(shè)置外磁極,本實(shí)施例中外磁極和內(nèi)磁極與真空通道連通,則在真空通道內(nèi)形成指定磁場(chǎng)時(shí)外磁極所需要用到的電流較小,能夠有效降低電源系統(tǒng)和散熱系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。同時(shí)兩個(gè)內(nèi)磁極的間距較小,且二者中間沒(méi)有任何隔擋結(jié)構(gòu),能夠使得內(nèi)磁極所形成的磁場(chǎng)的磁感線三維形狀更為精確,從而有效提高離子束的分析精度,改善對(duì)目標(biāo)離子的聚焦效果。
27、第二方面,該離子注入設(shè)備在使用時(shí),離子源能夠向質(zhì)量分析器內(nèi)持續(xù)輸入離子束,質(zhì)量分析器根據(jù)作業(yè)要求在真空通道內(nèi)形成特定的磁場(chǎng),以使得目標(biāo)離子產(chǎn)生特定方向的偏轉(zhuǎn)后從質(zhì)量分析器飛出,在質(zhì)量分析器運(yùn)行時(shí),冷卻組件能夠持續(xù)運(yùn)行而對(duì)外磁極和真空腔體進(jìn)行冷卻降溫,以維持真空通道11內(nèi)的溫度。冷卻系統(tǒng)可以采用水冷模式,通過(guò)冷卻水的循環(huán)流動(dòng)來(lái)確保冷卻效率較好。
1.質(zhì)量分析器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的質(zhì)量分析器,其特征在于,所述真空腔體(1)的側(cè)面具有與所述真空通道(11)連通的安裝口,所述質(zhì)量分析器還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的質(zhì)量分析器,其特征在于,所述安裝口內(nèi)設(shè)置有與所述磁極板(6)抵接的密封件(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的質(zhì)量分析器,其特征在于,所述磁極板(6)與所述外磁極(3)之間具有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的質(zhì)量分析器,其特征在于,所述磁極板(6)的高度小于等于安裝口的深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的質(zhì)量分析器,其特征在于,所述安裝口的長(zhǎng)度小于所述真空通道(11)的長(zhǎng)度,所述磁極板(6)的側(cè)壁抵接于所述安裝口的側(cè)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的質(zhì)量分析器,其特征在于,所述真空腔體(1)包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的質(zhì)量分析器,其特征在于,所述磁軛包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的質(zhì)量分析器,其特征在于,所述質(zhì)量分析器還包括:
10.離子注入設(shè)備,其特征在于,包括: