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一種防脫線的絕緣子金具的制作方法

文檔序號:40618809發(fā)布日期:2025-01-10 18:24閱讀:2來源:國知局
一種防脫線的絕緣子金具的制作方法

本技術(shù)涉及絕緣子金具領(lǐng)域,特別涉及一種防脫線的絕緣子金具。


背景技術(shù):

1、絕緣子是一種安裝在不同電位的導(dǎo)體之間或?qū)w與地電位構(gòu)件之間,能夠耐受電壓和機械應(yīng)力作用的器件,絕緣子在架空輸電線路中起著兩個基本作用,即支撐導(dǎo)線和防止電流回地,而絕緣子兩端為絕緣子金具,則是絕緣子兩端的金屬端頭。

2、經(jīng)檢索,專利號為cn213277633u,公開了一種u型抗腐蝕組合絕緣子金具,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,便于工作人員進行安裝,提高了工作人員工作效率,避免更換線路的同時更換與之對應(yīng)的絕緣子金具,節(jié)省了勞動成本,然而現(xiàn)有的絕緣子金具在連接使用時,其容易因螺栓的松動而與線纜之間發(fā)生相對位移,從而引發(fā)金具脫線的情況,使用穩(wěn)定性較差。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防脫線的絕緣子金具,現(xiàn)有的絕緣子金具在連接使用時,其容易因螺栓的松動而與線纜之間發(fā)生相對位移,從而引發(fā)金具脫線的情況,使用穩(wěn)定性較差。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為,一種防脫線的絕緣子金具,包括設(shè)置在金具主體上側(cè)的頂架板,還包括兩組第一壓板和第二壓板,且兩組第一壓板分別位于升降板的兩側(cè),所述金具主體的內(nèi)頂部設(shè)置有升降板,所述升降板的上表面中間位置轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿,所述升降板的上表面靠近兩側(cè)邊緣位置均固定連接有限位板,所述第二壓板的下表面中間位置轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿,所述第二壓板的下表面靠近兩側(cè)邊緣位置均固定連接有限位桿。

3、作為本實用新型的進一步方案:所述金具主體的上表面靠近兩側(cè)均貫穿開設(shè)有限位口,且兩組第一壓板分別位于兩組限位口的內(nèi)側(cè),兩組所述第一壓板的截面形狀均呈u字型設(shè)置,兩組所述限位板關(guān)于第一螺桿對稱設(shè)置。

4、作為本實用新型的進一步方案:所述升降板的截面形狀呈弧形設(shè)置,所述頂架板的上表面貫穿開設(shè)有第一螺孔和兩組第一滑孔,所述第一螺桿通過第一螺孔與頂架板螺紋連接,兩組所述限位板分別通過第一滑孔與頂架板滑動連接。

5、作為本實用新型的進一步方案:兩組所述限位板上分別等間距貫穿開設(shè)有若干組卡孔,所述頂架板的兩側(cè)中間位置均貫穿設(shè)置有卡栓,且兩組卡栓分別通過卡孔與兩組限位板相卡接。

6、作為本實用新型的進一步方案:所述第二壓板的截面形狀呈弧形設(shè)置,所述金具主體的下表面貫穿開設(shè)有第二螺孔和兩組第二滑孔,且第二螺桿通過第二螺孔與金具主體螺紋連接,且限位桿通過第二滑孔與金具主體滑動連接。

7、作為本實用新型的進一步方案:所述第一螺桿和第二螺桿的端部分別卡接有第一卡帽和第二卡帽,所述頂架板的兩端均固定連接有安裝板,兩組所述安裝板的外側(cè)中間位置均貫穿設(shè)置有安裝螺栓,所述升降板的兩端均固定連接有連接板,兩組所述第一壓板上均貫穿開設(shè)有連接口。

8、作為本實用新型的進一步方案:所述金具主體的兩側(cè)中間位置均開設(shè)有螺槽,且兩組安裝螺栓分別穿過兩組安裝板配合螺槽與金具主體螺紋連接。

9、作為本實用新型的進一步方案:兩組所述連接板分別通過連接口與兩組第一壓板滑動連接,且兩組連接板的截面形狀均呈弧形設(shè)置。

10、本實用新型采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:通過第一螺桿與頂架板的螺紋連接配合兩組限位板和兩組第一滑孔使得升降板向下移動,從而帶動兩組第一壓板分別沿著兩組限位口而向下移動,直至兩組第一壓板對線纜進行初步壓制,并通過卡栓和卡孔的配合以固定限位板與頂架板的相對位置,同時通過第二螺桿與金具主體的螺紋連接配合兩組限位桿和兩組第二滑孔使得第二壓板向上移動,直至第二壓板對線纜進行進一步壓制,能夠避免線纜與絕緣子金具之間發(fā)生相對位移,起到很好的防脫線作用,確保了絕緣子金具的使用穩(wěn)定性。

11、通過兩組安裝螺栓和兩組螺槽的配合使得兩組安裝板分別遠離金具主體的外側(cè),從而得以將頂架板從金具主體上側(cè)拆除,再通過連接板和連接口的配合使得兩組第一壓板分別遠離升降板的兩側(cè),并通過第一卡帽與第一螺桿的分離得以將升降板從頂架板的內(nèi)側(cè)拆除,接著通過第二卡帽和第二螺桿的分離得以將第二壓板從金具主體的內(nèi)側(cè)取出,實現(xiàn)了對絕緣子金具的分步拆卸功能,以便于對絕緣子金具上的故障零部件進行及時更換。



技術(shù)特征:

1.一種防脫線的絕緣子金具,包括設(shè)置在金具主體(1)上側(cè)的頂架板(3),其特征在于:還包括兩組第一壓板(5)和第二壓板(13),且兩組第一壓板(5)分別位于升降板(4)的兩側(cè),所述金具主體(1)的內(nèi)頂部設(shè)置有升降板(4),所述升降板(4)的上表面中間位置轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿(6),所述升降板(4)的上表面靠近兩側(cè)邊緣位置均固定連接有限位板(9),所述第二壓板(13)的下表面中間位置轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿(14),所述第二壓板(13)的下表面靠近兩側(cè)邊緣位置均固定連接有限位桿(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫線的絕緣子金具,其特征在于:所述金具主體(1)的上表面靠近兩側(cè)均貫穿開設(shè)有限位口(2),且兩組第一壓板(5)分別位于兩組限位口(2)的內(nèi)側(cè),兩組所述第一壓板(5)的截面形狀均呈u字型設(shè)置,兩組所述限位板(9)關(guān)于第一螺桿(6)對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防脫線的絕緣子金具,其特征在于:所述升降板(4)的截面形狀呈弧形設(shè)置,所述頂架板(3)的上表面貫穿開設(shè)有第一螺孔(8)和兩組第一滑孔(10),所述第一螺桿(6)通過第一螺孔(8)與頂架板(3)螺紋連接,兩組所述限位板(9)分別通過第一滑孔(10)與頂架板(3)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防脫線的絕緣子金具,其特征在于:兩組所述限位板(9)上分別等間距貫穿開設(shè)有若干組卡孔(12),所述頂架板(3)的兩側(cè)中間位置均貫穿設(shè)置有卡栓(11),且兩組卡栓(11)分別通過卡孔(12)與兩組限位板(9)相卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫線的絕緣子金具,其特征在于:所述第二壓板(13)的截面形狀呈弧形設(shè)置,所述金具主體(1)的下表面貫穿開設(shè)有第二螺孔(16)和兩組第二滑孔(18),且第二螺桿(14)通過第二螺孔(16)與金具主體(1)螺紋連接,且限位桿(17)通過第二滑孔(18)與金具主體(1)滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫線的絕緣子金具,其特征在于:所述第一螺桿(6)和第二螺桿(14)的端部分別卡接有第一卡帽(7)和第二卡帽(15),所述頂架板(3)的兩端均固定連接有安裝板(19),兩組所述安裝板(19)的外側(cè)中間位置均貫穿設(shè)置有安裝螺栓(20),所述升降板(4)的兩端均固定連接有連接板(22),兩組所述第一壓板(5)上均貫穿開設(shè)有連接口(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防脫線的絕緣子金具,其特征在于:所述金具主體(1)的兩側(cè)中間位置均開設(shè)有螺槽(21),且兩組安裝螺栓(20)分別穿過兩組安裝板(19)配合螺槽(21)與金具主體(1)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防脫線的絕緣子金具,其特征在于:兩組所述連接板(22)分別通過連接口(23)與兩組第一壓板(5)滑動連接,且兩組連接板(22)的截面形狀均呈弧形設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防脫線的絕緣子金具,涉及絕緣子金具領(lǐng)域,包括設(shè)置在金具主體上側(cè)的頂架板,還包括兩組第一壓板和第二壓板,且兩組第一壓板分別位于升降板的兩側(cè),金具主體的內(nèi)頂部設(shè)置有升降板,升降板的上表面中間位置轉(zhuǎn)動連接有第一螺桿,升降板的上表面靠近兩側(cè)邊緣位置均固定連接有限位板,第二壓板的下表面中間位置轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿,第二壓板的下表面靠近兩側(cè)邊緣位置均固定連接有限位桿;本技術(shù)的優(yōu)點在于:能夠避免線纜與絕緣子金具之間發(fā)生相對位移,起到很好的防脫線作用,確保了絕緣子金具的使用穩(wěn)定性,且實現(xiàn)了對絕緣子金具的分步拆卸功能,以便于對絕緣子金具上的故障零部件進行及時更換。

技術(shù)研發(fā)人員:邱迎九
受保護的技術(shù)使用者:如皋市同泰電力器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240527
技術(shù)公布日:2025/1/9
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