本技術涉及漆包線，尤其涉及一種漆包線均勻上漆裝置。

背景技術：

1、漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成。在漆包線的生產過程中，需要對線材進行上漆。

2、在公示號為cn216597129u中公開的一種漆包線均勻上漆裝置，雖然，該實用新型通過涂漆輥、上漆輥、第一涂漆孔和第二涂漆孔的設置，能夠起到可以較為均勻的涂覆漆層的效果。

3、但是，該漆包線均勻上漆裝置，具有以下的缺點：

4、（1）不便于對線材進行捋直，線材存在彎折部位時，容易存在上漆死角，也會影響產品的質量；

5、（2）不便于適配不同直徑的線材，僅能對單一直徑的線材進行刮漆，影響適配度。

技術實現思路

1、（一）解決的技術問題

2、實用新型解決的技術問題是提供一種實用性較高，并且能夠通過簡單的操作，結構較為簡單的一種漆包線均勻上漆裝置，解決了上述背景技術中提出的不便于對線材進行捋直以及不便于適配不同直徑的線材的問題。

3、（二）技術方案

4、?為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種漆包線均勻上漆裝置，包括儲漆箱，所述儲漆箱頂面的一側固定安裝有捋直機構，所述儲漆箱頂面的中部固定安裝有支撐架，所述支撐架的內頂壁固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的底部固定安裝有張緊機構，所述儲漆箱頂面的另一側固定安裝有出線機構，所述儲漆箱的一側焊接有支撐板，所述支撐板的頂面固定安裝有架桿，所述架桿的表面沿軸向等距焊接有若干個刮漆機構，所述支撐板的一側固定安裝有烘干室，所述烘干室的表面套接有保溫機構，所述烘干室的內壁開設有空腔，所述空腔的內部固定設置有烘干機構。

5、作為本實用新型進一步的方案，所述捋直機構包括固定安裝于儲漆箱頂面一側的安裝架，所述安裝架一側的頂部轉動連接有兩組上線輥，所述安裝架一側的底部轉動連接有下線輥，上線輥和下線輥用于捋直漆包線。

6、作為本實用新型進一步的方案，所述張緊機構包括固定安裝于液壓桿底部的升降架，所述升降架的內壁轉動連接有張緊輥，張緊輥用于調節(jié)漆包線的張緊度。

7、作為本實用新型進一步的方案，所述出線機構包括固定安裝于儲漆箱頂面另一側的固定塊，所述固定塊的一側轉動連接有出線輥，出線輥用于輸出漆包線。

8、作為本實用新型進一步的方案，所述刮漆機構包括焊接于架桿表面的a刮漆管，所述a刮漆管的一端螺紋連接有b刮漆管，所述b刮漆管的一端螺紋連接有c刮漆管，所述c刮漆管的一端螺紋連接有d刮漆管，刮漆機構用于刮除多余油漆。

9、作為本實用新型進一步的方案，所述保溫機構包括套接于烘干室表面的巖棉板，所述巖棉板的表面套接有聚苯板。

10、作為本實用新型進一步的方案，所述烘干機構包括固定設置于空腔內部的電熱網，所述電熱網電性連接有溫度控制器，所述溫度控制器固定安裝于烘干室的一側，溫度控制器用于控制電熱網發(fā)熱溫度。

11、作為本實用新型進一步的方案，所述烘干室的兩側均開設有貫穿槽，所述烘干室底面的四周呈矩形陣列焊接有支撐腿，支撐腿用于支撐烘干室。

12、（三）有益效果

13、本實用新型提供了一種漆包線均勻上漆裝置，具備以下有益效果：

14、1、該漆包線均勻上漆裝置，通過捋直機構和張緊機構的設置，在儲漆箱內注入漆料，將線材穿插繞過上線輥和下線輥，并繞在張緊輥上，線材在通過時，上線輥和下線輥將線材捋直，避免線材存在彎折部位導致上漆不均勻，打開液壓桿，帶動升降架和張緊輥升降，使得線材浸沒在漆料內均勻上漆，也避免線材松脫。

15、2、該漆包線均勻上漆裝置，通過刮漆機構的設置，根據線材的直徑，分別將a刮漆管、b刮漆管、c刮漆管和d刮漆管依次安裝或者拆卸，線材在穿過刮漆機構時，刮漆管將線材表面多余的漆料刮除，使得上漆更加均勻，而且適用于不同直徑的線材。

16、3、該漆包線均勻上漆裝置，通過烘干機構和保溫機構的設置，線材穿過烘干室，連通外部電源，電熱網發(fā)熱，通過溫度控制器控制電熱網的發(fā)熱溫度，對漆料快速烘干定型，巖棉板和聚苯板對烘干室進行保溫，減少了熱量的流失。

技術特征：

1.一種漆包線均勻上漆裝置，包括儲漆箱（1），其特征在于：所述儲漆箱（1）頂面的一側固定安裝有捋直機構（2），所述儲漆箱（1）頂面的中部固定安裝有支撐架（3），所述支撐架（3）的內頂壁固定安裝有液壓桿（4），所述液壓桿（4）的底部固定安裝有張緊機構（5），所述儲漆箱（1）頂面的另一側固定安裝有出線機構（6），所述儲漆箱（1）的一側焊接有支撐板（7），所述支撐板（7）的頂面固定安裝有架桿（8），所述架桿（8）的表面沿軸向等距焊接有若干個刮漆機構（9），所述支撐板（7）的一側固定安裝有烘干室（10），所述烘干室（10）的表面套接有保溫機構（11），所述烘干室（10）的內壁開設有空腔，所述空腔的內部固定設置有烘干機構（12）。

2.根據權利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置，其特征在于：所述捋直機構（2）包括固定安裝于儲漆箱（1）頂面一側的安裝架（201），所述安裝架（201）一側的頂部轉動連接有兩組上線輥（202），所述安裝架（201）一側的底部轉動連接有下線輥（203）。

3.根據權利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置，其特征在于：所述張緊機構（5）包括固定安裝于液壓桿（4）底部的升降架（501），所述升降架（501）的內壁轉動連接有張緊輥（502）。

4.根據權利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置，其特征在于：所述出線機構（6）包括固定安裝于儲漆箱（1）頂面另一側的固定塊（601），所述固定塊（601）的一側轉動連接有出線輥（602）。

5.根據權利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置，其特征在于：所述刮漆機構（9）包括焊接于架桿（8）表面的a刮漆管（901），所述a刮漆管（901）的一端螺紋連接有b刮漆管（902），所述b刮漆管（902）的一端螺紋連接有c刮漆管（903），所述c刮漆管（903）的一端螺紋連接有d刮漆管（904）。

6.根據權利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置，其特征在于：所述保溫機構（11）包括套接于烘干室（10）表面的巖棉板（1101），所述巖棉板（1101）的表面套接有聚苯板（1102）。

7.根據權利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置，其特征在于：所述烘干機構（12）包括固定設置于空腔內部的電熱網（1201），所述電熱網（1201）電性連接有溫度控制器（1202），所述溫度控制器（1202）固定安裝于烘干室（10）的一側。

8.根據權利要求1所述的一種漆包線均勻上漆裝置，其特征在于：所述烘干室（10）的兩側均開設有貫穿槽，所述烘干室（10）底面的四周呈矩形陣列焊接有支撐腿（13）。

技術總結
本技術涉及漆包線技術領域，且公開了一種漆包線均勻上漆裝置，包括儲漆箱，所述儲漆箱頂面的一側固定安裝有捋直機構，所述儲漆箱頂面的中部固定安裝有支撐架，所述支撐架的內頂壁固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的底部固定安裝有張緊機構，所述儲漆箱頂面的另一側固定安裝有出線機構，所述儲漆箱的一側焊接有支撐板。該漆包線均勻上漆裝置，通過捋直機構和張緊機構的設置，在儲漆箱內注入漆料，將線材穿插繞過上線輥和下線輥，并繞在張緊輥上，線材在通過時，上線輥和下線輥將線材捋直，避免線材存在彎折部位導致上漆不均勻，打開液壓桿，帶動升降架和張緊輥升降，使得線材浸沒在漆料內均勻上漆，也避免線材松脫。

技術研發(fā)人員：王忠禹,陳紅偉,劉富永
受保護的技術使用者：煙臺創(chuàng)威科技有限責任公司
技術研發(fā)日：20240527
技術公布日：2025/1/9