本技術(shù)涉及磁性材料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁性粉末燒結(jié)裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末燒結(jié)，金屬粉末或粉末壓坯，在加熱到低于主要成分熔點(diǎn)的溫度，由于顆粒之間發(fā)生粘結(jié)等物理化學(xué)作用，得到所要求的強(qiáng)度和特性的材料或制品的工藝過程。

2、磁性材料是一類具有較強(qiáng)磁性的材料，廣泛應(yīng)用于電子、電器、計(jì)算機(jī)、通信、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域。而磁性材料的生產(chǎn)通常是以制粉-混料-磁場取向與壓型-燒結(jié)-回火-機(jī)械加工等工序制造而成。

3、目前，為了提高粉末壓坯燒結(jié)效率，采用連續(xù)式燒結(jié)機(jī)對粉末壓坯進(jìn)行燒結(jié)，為粉末壓坯燒結(jié)的一種方式，但在進(jìn)行燒結(jié)時(shí)，常采用將多個(gè)粉末壓坯堆疊放置進(jìn)行燒結(jié)，結(jié)合粉末壓坯特性，粉末壓坯燒結(jié)不均勻?yàn)槌Ｓ星闆r，對于該情況，有通過在多個(gè)堆疊的粉末壓坯之間放置隔板的方式提高粉末壓坯燒結(jié)的均勻性，但實(shí)際情況是，隔板的放置會使粉末壓坯的放置較為不便，且在通過隔板移動粉末壓坯時(shí)，還會使粉末壓坯具有脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種磁性粉末燒結(jié)裝置，包括連續(xù)式燒結(jié)機(jī)，設(shè)置在連續(xù)式燒結(jié)機(jī)內(nèi)側(cè)的網(wǎng)鏈傳送帶，所述網(wǎng)鏈傳送帶的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)限位塊，所述網(wǎng)鏈傳送帶的上方設(shè)有與限位塊連接的放置板。

3、優(yōu)選的，所述放置板的數(shù)量有多個(gè)，多個(gè)所述放置板呈堆疊放置。

4、優(yōu)選的，所述放置板的底端四角均設(shè)有插桿，所述放置板的插桿插接限位塊的內(nèi)側(cè)，所述放置板的底端中部位于所述網(wǎng)鏈傳送帶的上方。

5、優(yōu)選的，所述放置板的頂端設(shè)有凹槽，所述放置板的凹槽與限位塊的中部尺寸相同，且與所述放置板底端的插桿適配。

6、優(yōu)選的，所述放置板的兩側(cè)具有通孔，所述放置板的通孔長度為3cm-6cm。

7、優(yōu)選的，所述放置板的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)擋桿，且多個(gè)所述擋桿之間均具有間隙。

8、優(yōu)選的，所述擋桿的厚度小于所述放置板的通孔長度。

9、優(yōu)選的，所述放置板的前背面及底面均呈格柵狀。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

11、本實(shí)用新型通過將粉末壓坯放置在放置板的內(nèi)側(cè)，并通過放置板的通孔形成的較寬邊緣，使放置板帶動粉末壓坯的移動較為方便，并使放置板的底端插接安裝在網(wǎng)鏈傳送帶兩側(cè)的限位塊內(nèi)側(cè)，同時(shí)放置板通孔內(nèi)側(cè)的擋桿可避免粉末壓坯掉落，且多個(gè)擋桿之間的間隙可避免對擋桿的運(yùn)輸出現(xiàn)阻礙，同時(shí)將放置板的插桿插在另一個(gè)放置板的凹槽內(nèi)側(cè)，使網(wǎng)鏈傳送帶上單個(gè)位置在連續(xù)式燒結(jié)機(jī)的內(nèi)側(cè)進(jìn)行多層粉末壓坯的燒結(jié)工作，提高粉末壓坯燒結(jié)效率。

技術(shù)特征：

1.一種磁性粉末燒結(jié)裝置，其特征在于：包括連續(xù)式燒結(jié)機(jī)(1)，設(shè)置在連續(xù)式燒結(jié)機(jī)(1)內(nèi)側(cè)的網(wǎng)鏈傳送帶(2)，所述網(wǎng)鏈傳送帶(2)的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)限位塊(3)，所述網(wǎng)鏈傳送帶(2)的上方設(shè)有與限位塊(3)連接的放置板(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性粉末燒結(jié)裝置，其特征在于：所述放置板(4)的數(shù)量有多個(gè)，多個(gè)所述放置板(4)呈堆疊放置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性粉末燒結(jié)裝置，其特征在于：所述放置板(4)的底端四角均設(shè)有插桿，所述放置板(4)的插桿插接限位塊(3)的內(nèi)側(cè)，所述放置板(4)的底端中部位于所述網(wǎng)鏈傳送帶(2)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性粉末燒結(jié)裝置，其特征在于：所述放置板(4)的頂端設(shè)有凹槽，所述放置板(4)的凹槽與限位塊(3)的中部尺寸相同，且與所述放置板(4)底端的插桿適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性粉末燒結(jié)裝置，其特征在于：所述放置板(4)的兩側(cè)具有通孔，所述放置板(4)的通孔長度為3cm-6cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種磁性粉末燒結(jié)裝置，其特征在于：所述放置板(4)的通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)擋桿(5)，且多個(gè)所述擋桿(5)之間均具有間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種磁性粉末燒結(jié)裝置，其特征在于：所述擋桿(5)的厚度小于所述放置板(4)的通孔長度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁性粉末燒結(jié)裝置，其特征在于：所述放置板(4)的前背面及底面均呈格柵狀。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種磁性粉末燒結(jié)裝置，涉及磁性材料生產(chǎn)領(lǐng)域，包括連續(xù)式燒結(jié)機(jī)，設(shè)置在連續(xù)式燒結(jié)機(jī)內(nèi)側(cè)的網(wǎng)鏈傳送帶，網(wǎng)鏈傳送帶的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)限位塊，網(wǎng)鏈傳送帶的上方設(shè)有與限位塊連接的放置板，本技術(shù)通過將粉末壓坯放置在放置板的內(nèi)側(cè)，并通過放置板的通孔形成的較寬邊緣，使放置板帶動粉末壓坯的移動較為方便，并使放置板的底端插接安裝在網(wǎng)鏈傳送帶兩側(cè)的限位塊內(nèi)側(cè)，同時(shí)放置板通孔內(nèi)側(cè)的擋桿可避免粉末壓坯掉落，且多個(gè)擋桿之間的間隙可避免對擋桿的運(yùn)輸出現(xiàn)阻礙，同時(shí)將放置板的插桿插在另一個(gè)放置板的凹槽內(nèi)側(cè)，使網(wǎng)鏈傳送帶上單個(gè)位置在連續(xù)式燒結(jié)機(jī)的內(nèi)側(cè)進(jìn)行多層粉末壓坯的燒結(jié)工作，提高粉末壓坯燒結(jié)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹文,宋延學(xué),曹碩,宋海濤,焦龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇隆海聚能新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9