本技術(shù)涉及線材絞合，具體為一種超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、為了提高導(dǎo)電效率、防止斷裂與提高耐磨性，較細(xì)的鍍膜絲線材需要先進(jìn)行絞合操作才可正常投入使用，但現(xiàn)有的線材絞合設(shè)備在使用時(shí)還存在一定缺陷；

2、例如公告號(hào)為cn220984239u的一種避免松散的電線電纜的絞線機(jī)構(gòu)，通過(guò)擰松限位螺栓來(lái)移動(dòng)方形插接板，當(dāng)將方形插接板調(diào)整到合適的位置之后再擰緊限位螺栓，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固定設(shè)備和絞線設(shè)備之間的距離的調(diào)整，之后再將電線的兩端分別置于第一夾持組件和第二夾持組件的內(nèi)部，可進(jìn)行穩(wěn)定夾持，而后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和第二夾持組件轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使電線的一端發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電線的快速絞合；

3、在該種絞合機(jī)構(gòu)的實(shí)際使用過(guò)程中，為了適應(yīng)不同線材長(zhǎng)度而進(jìn)行設(shè)備的距離調(diào)節(jié)時(shí)，需要推動(dòng)整塊插接板才可進(jìn)行間距的調(diào)節(jié)，操作較為不便，需要耗費(fèi)較大的力氣，導(dǎo)致工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且兩個(gè)夾持組件只可將線材兩端沿著豎直方向進(jìn)行夾持，導(dǎo)致絞合后的線材兩端纏繞得不夠緊密、容易松散；

4、針對(duì)上述問(wèn)題，急需在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，因此我們便提出了一種超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)能夠很好地解決以上問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的在該種絞合機(jī)構(gòu)的實(shí)際使用過(guò)程中，為了適應(yīng)不同線材長(zhǎng)度而進(jìn)行設(shè)備的距離調(diào)節(jié)時(shí)，需要推動(dòng)整塊插接板才可進(jìn)行間距的調(diào)節(jié)，操作較為不便，需要耗費(fèi)較大的力氣，導(dǎo)致工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且兩個(gè)夾持組件只可將線材兩端沿著豎直方向進(jìn)行夾持，導(dǎo)致絞合后的線材兩端纏繞得不夠緊密、容易松散的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，包括固定長(zhǎng)板，所述固定長(zhǎng)板的一側(cè)內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)長(zhǎng)板，所述固定長(zhǎng)板的頂端一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座的頂端側(cè)壁固定連接有固定盤，所述滑動(dòng)長(zhǎng)板的頂端一側(cè)固定連接有固定座，所述固定座的側(cè)壁頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤；

3、所述固定長(zhǎng)板與滑動(dòng)長(zhǎng)板的一端設(shè)置有便于調(diào)整兩者插接距離的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定連接于滑動(dòng)長(zhǎng)板一端的齒條，所述齒條的下方嚙合有齒輪，所述齒輪的端面固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端貫穿至固定長(zhǎng)板的一端外壁并固定連接有把手，所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有固定螺母，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述把手帶動(dòng)齒輪進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的齒輪通過(guò)嚙合作用可帶動(dòng)齒條及滑動(dòng)長(zhǎng)板進(jìn)行左右移動(dòng)，即進(jìn)行固定長(zhǎng)板與滑動(dòng)長(zhǎng)板插接距離的調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)至距離合適時(shí)，只需擰緊固定螺母使其緊貼固定長(zhǎng)板的外壁，即實(shí)現(xiàn)距離的固定；

4、所述固定盤與旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)線材兩端固定夾持的夾持組件。

5、優(yōu)選的，所述固定長(zhǎng)板與滑動(dòng)長(zhǎng)板插接開口處的頂端內(nèi)壁及滑動(dòng)長(zhǎng)板的側(cè)壁頂端均成型有凸起，此設(shè)置可保證所述固定長(zhǎng)板與滑動(dòng)長(zhǎng)板的穩(wěn)定卡接，防止兩者距離調(diào)節(jié)至最大時(shí)相互脫離。

6、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)長(zhǎng)板的底端安裝有對(duì)稱分布的滾輪，所述固定長(zhǎng)板的底端內(nèi)壁開設(shè)有兩條平行的滑軌，所述滾輪滑動(dòng)于對(duì)應(yīng)滑軌的內(nèi)部，通過(guò)所述滾輪與滑軌的設(shè)置，使得滑動(dòng)長(zhǎng)板沿著固定長(zhǎng)板內(nèi)部的移動(dòng)更加方便靈活，從而減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、優(yōu)選的，所述夾持組件包括分別滑動(dòng)連接于固定盤、旋轉(zhuǎn)盤四周的四個(gè)滑桿，所述滑桿位于固定盤、旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)的一端固定連接有夾持塊，所述夾持塊的表面與固定盤、旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁之間固定連接有彈簧，通過(guò)將四個(gè)所述滑桿向固定盤、旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)四個(gè)夾持塊對(duì)線材端部的穩(wěn)固夾持，利用所述彈簧可使得夾持塊自動(dòng)相互遠(yuǎn)離復(fù)位，以便于將若干個(gè)線材端頭放置于四個(gè)夾持塊之間。

8、優(yōu)選的，所述滑桿位于固定盤、旋轉(zhuǎn)盤外側(cè)的部分開設(shè)有滑槽，四個(gè)所述滑桿的滑槽內(nèi)部共同貫穿滑動(dòng)有滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁位于每個(gè)滑桿的一側(cè)均成型有限位凸塊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述滑動(dòng)環(huán)使得四個(gè)限位凸塊進(jìn)入對(duì)應(yīng)滑桿的滑槽內(nèi)部，即可擠壓四個(gè)滑桿同步向固定盤、旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)線材的固定夾持。

9、優(yōu)選的，所述夾持塊整體為弧形塊結(jié)構(gòu)，當(dāng)四個(gè)所述夾持塊被擠壓移動(dòng)至相互貼合時(shí)，其內(nèi)部會(huì)形成一個(gè)完整的圓形區(qū)域，此圓形區(qū)域可很好地適配線材絞合后形成的圓形端面，以保證線材兩端絞合的穩(wěn)定性。

10、優(yōu)選的，所述滑槽由斜槽與弧形槽構(gòu)成，所述斜槽供滑動(dòng)環(huán)的限位凸塊沿其進(jìn)行擠壓，使得滑桿向固定盤、旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，所述弧形槽留出了容納限位凸塊進(jìn)行擠壓的空間。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件，只需旋轉(zhuǎn)把手即可利用齒輪與齒條的嚙合實(shí)現(xiàn)兩個(gè)長(zhǎng)板插接距離的調(diào)節(jié)，從而簡(jiǎn)便了操作方式，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)設(shè)置夾持組件，移動(dòng)弧形夾持塊相互靠近即可對(duì)線材兩端進(jìn)行穩(wěn)固夾持，從而增加了兩端絞合的穩(wěn)定性，其具體內(nèi)容如下：

12、通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件，只需旋轉(zhuǎn)把手帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的齒輪繼續(xù)帶動(dòng)嚙合的齒條進(jìn)行左右移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)長(zhǎng)板插接距離的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度線材的絞合，從而簡(jiǎn)便了操作方式，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

13、通過(guò)在滑動(dòng)長(zhǎng)板的底端安裝滾輪，且在固定長(zhǎng)板的底端內(nèi)壁開設(shè)兩條平行的滑軌，利用滾輪與滑軌的設(shè)置，使得滑動(dòng)長(zhǎng)板沿著固定長(zhǎng)板內(nèi)部的移動(dòng)更加方便靈活，從而減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

14、通過(guò)設(shè)置夾持組件，只需將四個(gè)滑桿向固定盤、旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)四個(gè)夾持塊對(duì)線材端部的穩(wěn)固夾持，且彈簧的設(shè)置可使得夾持塊自動(dòng)相互遠(yuǎn)離復(fù)位，以便于將若干個(gè)線材端頭放置于四個(gè)夾持塊之間；

15、通過(guò)將夾持塊設(shè)置為弧形塊結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)四個(gè)夾持塊被擠壓移動(dòng)至相互貼合時(shí)，其內(nèi)部會(huì)形成一個(gè)完整的圓形區(qū)域，此圓形區(qū)域可很好地適配線材絞合后形成的圓形端面，以保證線材兩端絞合的穩(wěn)定性，從而防止線材發(fā)生松散的情況；

16、通過(guò)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)環(huán)使得四個(gè)限位凸塊進(jìn)入對(duì)應(yīng)滑桿的滑槽內(nèi)部，即可擠壓四個(gè)滑桿同步向固定盤、旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部移動(dòng)，繼而帶動(dòng)四個(gè)夾持塊同步移動(dòng)靠近，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)線材的固定夾持，此結(jié)構(gòu)操作時(shí)簡(jiǎn)單便捷，有效提高了絞線效率。

技術(shù)特征：

1.一種超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，包括固定長(zhǎng)板（1），所述固定長(zhǎng)板（1）的一側(cè)內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)長(zhǎng)板（2），所述固定長(zhǎng)板（1）的頂端一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座（3），所述滑動(dòng)座（3）的頂端側(cè)壁固定連接有固定盤（5），所述滑動(dòng)長(zhǎng)板（2）的頂端一側(cè)固定連接有固定座（4），所述固定座（4）的側(cè)壁頂部安裝有電機(jī)（6），所述電機(jī)（6）的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定長(zhǎng)板（1）與滑動(dòng)長(zhǎng)板（2）插接開口處的頂端內(nèi)壁及滑動(dòng)長(zhǎng)板（2）的側(cè)壁頂端均成型有凸起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑動(dòng)長(zhǎng)板（2）的底端安裝有對(duì)稱分布的滾輪（13），所述固定長(zhǎng)板（1）的底端內(nèi)壁開設(shè)有兩條平行的滑軌（14），所述滾輪（13）滑動(dòng)于對(duì)應(yīng)滑軌（14）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持組件包括分別滑動(dòng)連接于固定盤（5）、旋轉(zhuǎn)盤（7）四周的四個(gè)滑桿（15），所述滑桿（15）位于固定盤（5）、旋轉(zhuǎn)盤（7）內(nèi)側(cè)的一端固定連接有夾持塊（16），所述夾持塊（16）的表面與固定盤（5）、旋轉(zhuǎn)盤（7）的內(nèi)壁之間固定連接有彈簧（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑桿（15）位于固定盤（5）、旋轉(zhuǎn)盤（7）外側(cè)的部分開設(shè)有滑槽（18），四個(gè)所述滑桿（15）的滑槽（18）內(nèi)部共同貫穿滑動(dòng)有滑動(dòng)環(huán)（19），所述滑動(dòng)環(huán)（19）的內(nèi)側(cè)壁位于每個(gè)滑桿（15）的一側(cè)均成型有限位凸塊（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾持塊（16）整體為弧形塊結(jié)構(gòu)，當(dāng)四個(gè)所述夾持塊（16）被擠壓移動(dòng)至相互貼合時(shí)，其內(nèi)部會(huì)形成一個(gè)完整的圓形區(qū)域。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽（18）由斜槽與弧形槽構(gòu)成，所述斜槽供滑動(dòng)環(huán)（19）的限位凸塊（20）沿其進(jìn)行擠壓，所述弧形槽留出了容納限位凸塊（20）進(jìn)行擠壓的空間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)，涉及線材絞合技術(shù)領(lǐng)域，包括固定長(zhǎng)板，所述固定長(zhǎng)板的一側(cè)內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)長(zhǎng)板，所述固定長(zhǎng)板的頂端一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座與固定盤，所述滑動(dòng)長(zhǎng)板的頂端一側(cè)固定連接有固定座、電機(jī)與旋轉(zhuǎn)盤，所述固定長(zhǎng)板與滑動(dòng)長(zhǎng)板的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述固定盤與旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部設(shè)置有夾持組件。該種超細(xì)銅合金鍍膜絲線材無(wú)損絞合機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)組件，只需旋轉(zhuǎn)把手即可利用齒輪與齒條的嚙合實(shí)現(xiàn)兩個(gè)長(zhǎng)板插接距離的調(diào)節(jié)，從而簡(jiǎn)便了操作方式，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過(guò)設(shè)置夾持組件，移動(dòng)弧形夾持塊相互靠近即可對(duì)線材兩端進(jìn)行穩(wěn)固夾持，從而增加了兩端絞合的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊致遠(yuǎn),羅平,李明,李剛,何劍輝,張瀟瑩,劉原丞,王應(yīng)學(xué),陳祖春,苗淼,何林耕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中銅（昆明）銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2024/12/30