本技術(shù)涉及換向器生產(chǎn)，具體為一種換向器生產(chǎn)用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、換向器，亦稱(chēng)“整流子”。直流電機(jī)和交流換向器電動(dòng)機(jī)電樞上的一個(gè)重要部件。由云母片隔開(kāi)的許多銅片組成圓筒形或盤(pán)形,每一銅片同某幾個(gè)電樞繞組元件相連接。電樞轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),銅片相繼同固定的電刷相接觸。在直流電機(jī)中,通過(guò)電刷和換向器將電樞繞組內(nèi)的交流電變?yōu)殡娝㈤g的直流電。在交流換向器電動(dòng)機(jī)中,使電刷間交流電的頻率符合工作要求；

2、在機(jī)械加工領(lǐng)域中，為適應(yīng)自動(dòng)化設(shè)備，需要對(duì)轉(zhuǎn)子換向器進(jìn)行高效率自動(dòng)定位，但傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子換向器定位裝置主要缺點(diǎn)，目前現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子換向器定位裝置的定位精度低，效率低下失誤率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子換向器定位裝置的定位精度低，效率低下失誤率高的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)壁固定安裝有配電箱，所述工作臺(tái)上方一側(cè)固定安裝有毆固定盤(pán)，所述工作臺(tái)上方一側(cè)固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架上方固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架外壁一側(cè)固定安裝有控制面板，所述機(jī)架下方固定安裝有電動(dòng)升降桿，所述電動(dòng)升降桿外壁固定安裝有升降塊，所述升降塊一側(cè)固定安裝有夾緊機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上方固定安裝有放置塊，所述工作臺(tái)上方開(kāi)設(shè)有兩組滑槽，所述滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)通過(guò)滑槽貼合在工作臺(tái)上表面。

5、進(jìn)一步的，所述電動(dòng)升降桿設(shè)置在固定板上方，所述電動(dòng)升降桿通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與配電箱電性連接。

6、進(jìn)一步的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括連接桿，所述連接桿一端固定安裝有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿外壁套接有套筒，所述套筒內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)桿右端開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述連接桿右端外壁固定安裝有夾緊條，所述連接桿右端外壁固定安裝有定位機(jī)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述連接桿左端固定安裝有升降塊，所述夾緊條內(nèi)壁固定貼合有橡膠防滑條，所述套筒通過(guò)內(nèi)螺紋與連接桿外壁外螺紋螺紋連接，所述套筒內(nèi)壁呈錐形。

8、進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)包括緩沖墊片，所述緩沖墊片外壁固定安裝有定位筒，所述定位筒內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)壁固定安裝有定位桿，所述緩沖墊片外壁固定安裝在連接桿左端。

9、進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位板，所述限位板下表面兩側(cè)固定安裝有滑塊，所述限位板一側(cè)上表面開(kāi)設(shè)有卡槽，所述限位板上方開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽上方兩側(cè)固定安裝有卡塊。

10、進(jìn)一步的，所述限位板通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)壁，所述限位板下表面貼合在工作臺(tái)上表面。

11、(三)有益效果

12、本實(shí)用新型提供了一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，具備以下有益效果：

13、通過(guò)工作臺(tái)、配電箱、機(jī)架、電動(dòng)升降桿、升降塊、連接桿、調(diào)節(jié)桿、套筒、內(nèi)螺紋、外螺紋與夾緊條等結(jié)構(gòu)，通過(guò)工作臺(tái)上方機(jī)架進(jìn)行安裝電動(dòng)升降桿，通過(guò)電動(dòng)升降桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)升降塊，利用升降塊一側(cè)連接桿將調(diào)節(jié)桿進(jìn)行連接，通過(guò)調(diào)節(jié)桿一端夾緊條將轉(zhuǎn)子換向器進(jìn)行夾緊，通過(guò)套筒內(nèi)螺紋與連接桿外壁外螺紋進(jìn)行將夾緊條進(jìn)行夾緊，通過(guò)夾緊條便于對(duì)加工的轉(zhuǎn)子換向器進(jìn)行加持加工，提高提高定位精度和定位效率。

14、通過(guò)工作臺(tái)、限位板、滑塊、卡槽、放置槽、卡塊、放置塊與滑槽等結(jié)構(gòu)，通過(guò)工作臺(tái)上方滑槽進(jìn)行安裝滑塊與限位板，通過(guò)放置塊進(jìn)行將換向器一側(cè)進(jìn)行放置，通過(guò)限位板底部?jī)蓚?cè)滑塊在滑槽與工作臺(tái)上方進(jìn)行滑動(dòng)，便于對(duì)加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)卡槽與放置槽進(jìn)行放置換向器，通過(guò)卡塊提高固定精度，使生產(chǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定可靠，提高加工的精度與穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)內(nèi)壁固定安裝有配電箱(2)，所述工作臺(tái)(1)上方一側(cè)固定安裝有固定盤(pán)(3)，所述工作臺(tái)(1)上方一側(cè)固定安裝有機(jī)架(4)，所述機(jī)架(4)上方固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述機(jī)架(4)外壁一側(cè)固定安裝有控制面板(6)，所述機(jī)架(4)下方固定安裝有電動(dòng)升降桿(7)，所述電動(dòng)升降桿(7)外壁固定安裝有升降塊(8)，所述升降塊(8)一側(cè)固定安裝有夾緊機(jī)構(gòu)(9)，所述工作臺(tái)(1)上方固定安裝有放置塊(10)，所述工作臺(tái)(1)上方開(kāi)設(shè)有兩組滑槽(11)，所述滑槽(11)內(nèi)壁滑動(dòng)安裝有限位機(jī)構(gòu)(12)，所述限位機(jī)構(gòu)(12)通過(guò)滑槽(11)貼合在工作臺(tái)(1)上表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于：所述電動(dòng)升降桿(7)設(shè)置在固定板上方，所述電動(dòng)升降桿(7)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)與配電箱(2)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)(9)包括連接桿(91)，所述連接桿(91)一端固定安裝有調(diào)節(jié)桿(92)，所述調(diào)節(jié)桿(92)外壁套接有套筒(93)，所述套筒(93)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋(94)，所述調(diào)節(jié)桿(92)右端開(kāi)設(shè)有外螺紋(95)，所述連接桿(91)右端外壁固定安裝有夾緊條(96)，所述連接桿(91)右端外壁固定安裝有定位機(jī)構(gòu)(97)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于：所述連接桿(91)左端固定安裝有升降塊(8)，所述夾緊條(96)內(nèi)壁固定貼合有橡膠防滑條，所述套筒(93)通過(guò)內(nèi)螺紋(94)與連接桿(91)外壁外螺紋(95)螺紋連接，所述套筒(93)內(nèi)壁呈錐形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(97)包括緩沖墊片(971)，所述緩沖墊片(971)外壁固定安裝有定位筒(972)，所述定位筒(972)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)腔(973)，所述內(nèi)腔(973)內(nèi)壁固定安裝有定位桿(974)，所述緩沖墊片(971)外壁固定安裝在連接桿(91)左端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(12)包括限位板(121)，所述限位板(121)下表面兩側(cè)固定安裝有滑塊(122)，所述限位板(121)一側(cè)上表面開(kāi)設(shè)有卡槽(123)，所述限位板(121)上方開(kāi)設(shè)有放置槽(124)，所述放置槽(124)上方兩側(cè)固定安裝有卡塊(125)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，其特征在于：所述限位板(121)通過(guò)滑塊(122)滑動(dòng)安裝在滑槽(11)內(nèi)壁，所述限位板(121)下表面貼合在工作臺(tái)(1)上表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及換向器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種換向器生產(chǎn)用定位裝置，包括工作臺(tái)，通過(guò)工作臺(tái)上方機(jī)架進(jìn)行安裝電動(dòng)升降桿，通過(guò)調(diào)節(jié)桿一端夾緊條將轉(zhuǎn)子換向器進(jìn)行夾緊，通過(guò)套筒內(nèi)螺紋與連接桿外壁外螺紋進(jìn)行將夾緊條進(jìn)行夾緊，通過(guò)夾緊條便于對(duì)加工的轉(zhuǎn)子換向器進(jìn)行加持加工，提高提高定位精度和定位效率，通過(guò)工作臺(tái)上方滑槽進(jìn)行安裝滑塊與限位板，通過(guò)放置塊進(jìn)行將換向器一側(cè)進(jìn)行放置，通過(guò)限位板底部?jī)蓚?cè)滑塊在滑槽與工作臺(tái)上方進(jìn)行滑動(dòng)，便于對(duì)加工角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)卡槽與放置槽進(jìn)行放置換向器，通過(guò)卡塊提高固定精度，使生產(chǎn)過(guò)程更加穩(wěn)定可靠，提高加工的精度與穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：何邦云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江佳固電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240712
技術(shù)公布日：2025/1/2