專利名稱:電纜連接器的制作方法
本發(fā)明涉及一種用于配電網(wǎng)的導(dǎo)體電纜的楔型連接器，該連接器適于裝配不同尺寸的導(dǎo)體電纜，這些電纜設(shè)置并固定于帶齒的第一個(gè)大體C形的外部件與第二個(gè)楔型內(nèi)部件之間。
公知連接器的一個(gè)例子示于巴西專利申請(qǐng)PI9102719中，其中設(shè)有用于穿透電纜的齒，從而增大了連接的導(dǎo)體電纜的抗拉強(qiáng)度。
另一公知的連接器公開于巴西專利申請(qǐng)PI8202511中，該連接器設(shè)有擋板和鎖銷，以便防止連接器構(gòu)件的偏移。
公知的楔型連接器存在的問題之一是，安裝者預(yù)先難以判斷用于電連接各種不同直徑的導(dǎo)體的連接器的尺寸。
考慮到這樣的事實(shí)，即，對(duì)于各種楔型連接器以及連接器組件的多種可能的特定組合，這是一個(gè)非常普通的問題，這是由主線和分路導(dǎo)體電纜的直徑制約的。本發(fā)明通過引入連接器識(shí)別概念而提供了楔形連接器的更佳應(yīng)用，這種用途可用于新的或已有連接器的C形外部件和第二個(gè)楔型內(nèi)部件中。
公知連接器的問題通過提供這樣一種電纜連接器來克服，一種電連接器，具有一個(gè)C形的部件，此部件用于將導(dǎo)線與一個(gè)楔形部件電連接，此電連接器的特征在于C形部件包括徑向布置的凹槽和夾持齒，它們適于為楔形部件提供抗拉強(qiáng)度，以固裝導(dǎo)線；其中，徑向布置的凹槽完全繞C形部件延伸，C形部件是由沖制的金屬片構(gòu)成，夾持齒設(shè)置在徑向布置的凹槽之間，以便與導(dǎo)線嚙合，在C形部件或楔形部件上設(shè)有至少兩個(gè)標(biāo)志。
本發(fā)明的另一目的是要在C形部件中設(shè)置多個(gè)齒，這些齒在允許位置中沿C形部件的長(zhǎng)度隔開設(shè)置，從而容許增大連接電纜的抗拉強(qiáng)度。
現(xiàn)參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，附圖中
圖1是連接器組件的頂部的透視圖，其中示出第一C形部件、電纜和第二楔型部件，此第二楔型部件被楔入C形部件中而形成此連接器組件。
圖2是該連接器組件的底部的透視圖，它也示出插入C形部件中的楔型部件。
圖3表示連接器的C形部件的透視圖。
圖4是沿圖3的線4-4截取的顯示C形部件之剖面的透視圖。
圖5是表示處于組裝狀態(tài)的本發(fā)明的前視透視圖。
圖6是組裝好的連接器的透視圖，它示出置于連接器組件中的電纜。
參照?qǐng)D1-2，可以看出，此連接器組件1由第一C形外部件2和第二楔型內(nèi)部件3組成。
第一外部件2和第二內(nèi)部件3均是通過折疊金屬片制成的。第一部件2大體呈C形，其自由端彎曲成適于安裝電纜30，其內(nèi)底部5上設(shè)有一傾斜面6，此傾斜面毗鄰一個(gè)孔7。
第二部件3是楔形的，由于金屬片的內(nèi)折，形成具有外側(cè)橫向通道10的筒狀部分9，它將與C形部件2的卷緣4的內(nèi)部一起固裝電纜30。
在楔型部件3的折制過程中，在后部形成一中央通道11，此中央通道11具有一突起部分12，此突起部分適于插入C形部件2的孔7，以便在連接器組裝時(shí)夾緊電纜30。
采用楔型連接器，可能有許多種導(dǎo)體電纜組合，這僅受限于導(dǎo)體組合的最小和最大的和值，并根據(jù)對(duì)應(yīng)于每種導(dǎo)體的特定電纜直徑變化。
本發(fā)明提供了對(duì)公知連接器的變化組合布置，它容許技術(shù)員判斷出對(duì)于尚未知道的導(dǎo)體電纜配置應(yīng)采用的正確連接器種類，且不必須壞連接器(因?yàn)椴恍枰A(yù)先組裝)。
在預(yù)先不組裝連接器的情況下，采用標(biāo)志，最好是在C形部件2中，楔型部件3中或兩者中兩個(gè)預(yù)定標(biāo)志，判斷連接器的種類是可能的。
這些標(biāo)志可在制造過程中或此后形成于第一和第二部件中，并且它們可以是諸如通過涂漆、中心沖制或任何其它手段制成的表面標(biāo)志。
如圖1和2中所示，標(biāo)志A的位置表示與電纜直徑組合的最大和值相符的連接器的可接受極限，標(biāo)志B的位置表示電纜組合的最小和值的可接受極限。
在使用連接器之前，采用標(biāo)志A和B，技術(shù)員有可能判定應(yīng)選擇哪種連接器，且沒有使用不適當(dāng)?shù)倪B接器的危險(xiǎn)。
作為一個(gè)實(shí)際例子。從圖1中可以看到，楔型部件的前部位于標(biāo)志A和B之間，這個(gè)事實(shí)表明，對(duì)于這種連接器而言，導(dǎo)體電纜直徑的和值在特定的最大和最小極限之內(nèi)。在第一C形部件2的兩自由邊緣4上可看到標(biāo)志A和B。
如上所述，為了幫助安裝者從另一側(cè)觀視此連接器組件，標(biāo)志A和B也可形成于第二楔型部件3中(見圖2)。
如圖2所示，在第二實(shí)施例中，C形部件2的后部位于標(biāo)志A和B之間，這表明導(dǎo)體電纜直徑之和值在所選連接器的特定最小和最大極限內(nèi)。
本發(fā)明的再一實(shí)施例示于圖3-6中，連接器1′由兩個(gè)部件構(gòu)成，它們裝在一起，從而在其間固定導(dǎo)體電纜30′。部件之一是大體C形的部件2′，它由薄片通常是金屬片沖制而成，并彎成C形。在底部3′中設(shè)有一傾斜面4′，此傾斜面與一開口5′相毗鄰。
容器2′具有至少兩個(gè)徑向布置的凹槽7′，它們形成內(nèi)槽8′和外凸棱9′。
容器2′的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)夾持齒10′，它們沿容器2′的長(zhǎng)度縱向分隔設(shè)置。
夾持齒10′最好設(shè)在容器2′的內(nèi)側(cè)壁11′，即其凹面部分上，并呈切口(notches)狀，這種形狀適于增大連接器中電纜的抗拉強(qiáng)度。在本發(fā)明的該實(shí)施例中，切口為菱形。應(yīng)注意的是，菱形是示例性的，并不是限制性的。
齒10′可按插置于兩凹槽7′之間的方式排列，以便為容器2′提供更大的抗拉強(qiáng)度，從而更好地沿電纜分布連接處的拉力并容許增大連接器組件中電纜的抗拉強(qiáng)度。
連接器組件1′的另一部件為楔形部件12′，它由薄片材料最好是金屬薄片構(gòu)成，此薄片向內(nèi)折疊形成分別具有通道15′和16′的筒狀部分13′和14′，這兩個(gè)筒狀部分13′和14′將使電纜30′緊緊抵靠容器2′的壁11′。
通常，電纜30′置于連接器1′的容器2′中，并將楔形部件12′插入容器中，從而固裝電纜30′。楔形部件12′設(shè)有一鎖合凸塊17′，此凸塊在傾斜面4′上滑動(dòng)并進(jìn)入開口5′中，從而防止楔形部件12′脫離與容器2′的鎖連。
應(yīng)當(dāng)理解，這里描述的本發(fā)明并不限于所示的和所述的實(shí)施例；而且，在不脫離所附權(quán)利要求
的范圍的條件下，可作出各種其它變化。
權(quán)利要求
1.一種電連接器(1，1′)，具有一個(gè)C形的部件(2，2′)，此部件用于將導(dǎo)線(30，30′)與一個(gè)楔形部件(3，12′)電連接，此電連接器的特征在于C形部件(2，2′)包括徑向布置的凹槽(7′)和夾持齒(10′)，它們適于為楔形部件(3，12′)提供抗拉強(qiáng)度，以固裝導(dǎo)線(30，30′)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的電連接器(1，1′)，其特征在于，徑向布置的凹槽(7′)完全繞C形部件(2，2′)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2的電連接器(1，1′)，其特征在于，C形部件(2，2′)是由沖制的金屬片構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1的電連接器(1，1′)，其特征在于，夾持齒(10′)設(shè)置在徑向布置的凹槽(7′)之間，以便與導(dǎo)線(30，30′)嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1的電連接器(1，1′)，其特征在于，在C形部件(2，2′)或楔形部件(3，12′)上設(shè)有至少兩個(gè)標(biāo)志。
專利摘要
一種電連接器(1′)，具有一個(gè)大致C形的部件(2′)，此部件用于使導(dǎo)線(30′)與一楔形部件(12′)電連接。C形部件(2′)包括徑向布置的凹槽(7′)和夾持齒(10′)，它們適于為楔形部件提供抗拉強(qiáng)度，以便固裝導(dǎo)線(30′)。為了根據(jù)導(dǎo)線(30′)選取連接器的尺寸，設(shè)有標(biāo)志(A，B)。
文檔編號(hào)H01R9/03GKCN1041474SQ94118904
公開日1998年12月30日 申請(qǐng)日期1994年11月15日
發(fā)明者M·E·迪尼茲, A·M·索里安諾 申請(qǐng)人:惠特克公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan