專利名稱：伸縮式線圈繞線模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線圈繞制模具。
在電機制造過程中，定子線圈首先需在成型的模具上繞制，然后將其嵌入定子的線槽內(nèi)。已有的繞線模結(jié)構(gòu)見

圖1，模具由數(shù)塊模片〔1〕組成。模片裝于轉(zhuǎn)動軸上，由壓塊〔2〕，用螺母壓緊。模具上有繞線槽〔3〕，跳線槽〔4〕用于線的越槽，扎線槽〔5〕用于線圈轉(zhuǎn)繞后的穿線扎綁。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，線隨模轉(zhuǎn)繞，按所需匝數(shù)繞好后進行扎綁。然后擰下螺母，將整個模具卸下，即可取出線圈。由于首先需將模片裝于軸上固定，繞制后需將模片卸下取出線圈，因而工序多，操作麻煩，生產(chǎn)效率低。
本實用新型的目的是提供一種伸縮式線圈繞線模，利用塊模的伸縮，不需卸下模具，可方便地取出線圈，簡化操作工序。
本實用新型的技術(shù)方案見圖3，由塊?！?〕、塊?！?〕組成模體，模體上有繞線槽〔8〕、扎線槽〔9〕；設(shè)置塊模伸縮機構(gòu)，該機構(gòu)由螺紋連接座〔10〕、雙向螺軸〔11〕、導(dǎo)向桿〔12〕組成；模體通過螺紋連接座連接于塊模伸縮機構(gòu)；兩模塊內(nèi)設(shè)螺桿〔13〕，螺桿套入滑板〔17〕內(nèi)用螺母固定。模具由模體和伸縮機構(gòu)組成，整個模具通過支座〔14〕連接于繞線機的轉(zhuǎn)軸(轉(zhuǎn)盤)上，各件和各部分的連接及結(jié)構(gòu)由圖3、圖4完全給出。繞圈繞制后，擰松螺母〔15〕，轉(zhuǎn)動雙向螺軸，由于螺紋連接座〔10〕作用，帶動塊模向模具軸線〔16〕方向移動，螺桿〔13〕在滑板〔17〕的滑槽內(nèi)滑移。塊模內(nèi)縮，即可取出線圈。反向轉(zhuǎn)動雙向螺軸，使塊模復(fù)位到備繞狀態(tài)。
圖1為已有繞線模結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的A－A剖視圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)圖，并指定為說明書摘要附圖；圖4為圖3左視圖。
實施例，參見圖3、圖4。塊模由優(yōu)質(zhì)木制，并設(shè)金屬支架〔18〕，本實施例設(shè)導(dǎo)向桿〔12〕、〔19〕(參見圖4)，除螺紋連接座〔10〕同時起導(dǎo)向座作用外，模體上還設(shè)置了導(dǎo)向套〔20〕，本實施例為Y132型電機定子線圈繞線模。
本實用新型首先將模具的模體設(shè)計成兩件塊模，然后將模體連接在伸縮機構(gòu)上，轉(zhuǎn)動伸縮機構(gòu)中的雙向螺軸，可使塊模向模具軸線方向收縮，不需卸下模具，可方便地取出線圈，簡化操作工序，使用方便，提高生產(chǎn)率。還可用于變壓器等產(chǎn)品的線圈繞制。
權(quán)利要求1.一種伸縮式線圈繞線模，模具上有繞線槽和扎線槽，其特征是模體由塊模[6]、塊模[7]組成，設(shè)有塊模伸縮機構(gòu)，塊模伸縮機構(gòu)由螺紋連接座[10]、雙向螺軸[11]和導(dǎo)向桿[12]組成，模體通過螺紋連接座連接于塊模伸縮機構(gòu)，塊模內(nèi)設(shè)螺桿[13]，螺桿[13]一端套入滑板[17]內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的伸縮式繞圈繞線模，其特征是導(dǎo)向桿設(shè)有兩根，即導(dǎo)向桿〔12〕、〔19〕。
3.按照權(quán)利要求2所述的伸縮式繞圈繞線模，其特征是模體上設(shè)有導(dǎo)向套〔20〕。
專利摘要伸縮式線圈繞線模。主要用于電機、變壓器等線圈繞制。該模具的模體由塊模(6)、塊模(7)組成，設(shè)有塊模伸縮機構(gòu)，該伸縮機構(gòu)由螺紋連接座(10)、雙向螺軸(11)和導(dǎo)向桿(12)組成；模體通過螺紋連接座連接于塊模伸縮機構(gòu)。塊模內(nèi)設(shè)螺桿(13)，該螺桿一端套于滑板(17)內(nèi)。轉(zhuǎn)動雙向螺軸，可使塊模向軸線(16)方向收縮，不需卸下模具，即可取出繞制的線圈，反向轉(zhuǎn)動雙向螺軸。可使塊模處備繞狀態(tài)，操作簡便，使用方便，可提高生產(chǎn)率。
文檔編號H01F41/06GK2048618SQ8921220
公開日1989年11月29日 申請日期1989年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月6日
發(fā)明者許建坤, 陳大勇 申請人:機械電子工業(yè)部第八設(shè)計研究院