專(zhuān)利名稱：半封閉式閘刀開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及兩相或三相電源閘刀開(kāi)關(guān)，尤其涉及一種半封閉式閘刀開(kāi)關(guān)。
已有技術(shù)的閘刀開(kāi)關(guān)如HK2開(kāi)啟式閘刀開(kāi)關(guān)在我國(guó)已沿用了幾十年，其主要結(jié)構(gòu)特征是電源的開(kāi)啟閘刀也是把柄的組成部分，下蓋的安裝是通過(guò)設(shè)在絕緣底座上的長(zhǎng)螺桿穿過(guò)下蓋上的螺釘孔由一個(gè)絕緣的螺母擰入上述螺桿而實(shí)現(xiàn)的。這種已有技術(shù)的閘刀開(kāi)關(guān)存在如下缺點(diǎn)作為把柄的閘刀由于受力矩大而使尺寸增大浪費(fèi)銅材；當(dāng)把手向上轉(zhuǎn)動(dòng)使閘刀合入上接線架的導(dǎo)電彈性插槽片的插槽內(nèi)時(shí)，閘刀的上端部踝露在外部，而且外界可通過(guò)閘刀轉(zhuǎn)動(dòng)部位的槽縫直接接觸到通電的閘刀和上述彈性插槽片的插槽，這會(huì)影響到人身安全、尤其是無(wú)知幼孩用細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)體好奇地?fù)芘鲜霾劭p時(shí)將會(huì)帶來(lái)觸電的危險(xiǎn)性；上述閘刀開(kāi)關(guān)處于安裝接通位置時(shí)，其線與線之間的絕緣隔離差，所以線間擊穿電壓不高；其下蓋安裝通過(guò)長(zhǎng)螺桿進(jìn)行，所以增加了線間短路的可能性，并且絕緣安裝用螺母也易丟失，使用不便。
為克服已有技術(shù)的閘刀開(kāi)關(guān)所存在的上述缺點(diǎn)，特提出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于提出一種半封閉式閘刀開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)完全防止閘刀及閘刀開(kāi)關(guān)內(nèi)導(dǎo)體的外露提高了使用的安全性。增加線間電氣隔離，提高了線間擊穿電壓。
本實(shí)用新型的另一目的在于用絕緣材料代替原閘刀把柄的閘刀部分，而將原作為把柄組成部分的閘刀分別設(shè)置在上述手柄兩側(cè)，減少了閘刀力矩從而大大減小了閘刀尺寸節(jié)省了銅材。
本實(shí)用新型的再一目的在于提出一種卡鉤式下蓋安裝、取代了原有技術(shù)的螺桿和螺母連接，從而減少短路的可能性，并使使用安裝方便。
本實(shí)用新型的半封閉式閘刀開(kāi)關(guān)包含帶有接線槽、線間隔離槽、及其上裝有上、中、下三組接線架的絕緣底座；上蓋；下蓋；把手；和電氣用開(kāi)閉閘刀。所述上、下蓋為底部開(kāi)口的殼。所述上接線架設(shè)有向上升起的導(dǎo)電彈性插槽片。所述中接線架設(shè)有向上升起的支架。其特征在于所述把手由絕緣材料的把手頭、與把手頭相連并向下延伸的把柄、位于把手下部并向兩側(cè)橫向延伸的閘刀安裝座組成，閘刀平行安裝在把柄兩側(cè)的閘刀安裝座上，整個(gè)把手和閘刀結(jié)構(gòu)通過(guò)所述閘刀安裝座與中接線架的支架相連接，并使把手和閘刀結(jié)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)把手向上轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)閘刀剛好完全插入所述上接線架的導(dǎo)電彈性插槽片的插槽內(nèi)，而當(dāng)把手向下轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，則閘刀已完全脫離所述彈性插槽片的插槽，以完成閘刀開(kāi)關(guān)的開(kāi)合狀態(tài)。上蓋內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述閘刀有相互電氣隔離的腔體，上蓋外部對(duì)應(yīng)于把柄、有使把柄可在其中作上下轉(zhuǎn)動(dòng)的槽體，槽體內(nèi)部?jī)蓚?cè)有起電氣隔離的槽壁，當(dāng)上蓋合上時(shí)可完全將閘刀封閉在所述腔體內(nèi)。下蓋對(duì)應(yīng)于所述底座上的線間隔離槽的部位設(shè)有隔離板，當(dāng)上、下蓋合到底座上時(shí)，腔體、槽壁、隔離板及把柄部分在電源線間起到很好的電氣隔離作用，延長(zhǎng)了線間電弧的飛弧距離從而提高了線間的電擊穿電壓。
上蓋的槽體的上底部設(shè)有螺釘孔，通過(guò)該螺釘孔將上蓋安裝在絕緣底座的上部分。
另外，在絕緣底座的線間隔離槽內(nèi)的下端設(shè)有絕緣彈簧鉤，把柄的下遠(yuǎn)端設(shè)有絕緣的把手鉤，上蓋的下端面設(shè)有長(zhǎng)方形缺口，下蓋的隔離板對(duì)應(yīng)于彈簧鉤處設(shè)有開(kāi)口，下蓋的上端外壁兩端設(shè)有突起。當(dāng)所述下蓋合在底座下部分上時(shí)，其隔離板上的開(kāi)口卡在絕緣彈簧鉤上，其上端的突起卡在上蓋的缺口兩端的上直角處，當(dāng)把手向上轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，則把柄下遠(yuǎn)端的把手鉤正好鉤住下蓋上端壁的內(nèi)側(cè)，完成自鎖連接，從而使下蓋牢固地安裝在底座上，整個(gè)閘刀開(kāi)關(guān)處于線路接通閉合狀態(tài)，當(dāng)把手向下轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，閘刀開(kāi)啟，把手鉤脫離下蓋的上端壁的內(nèi)側(cè)，從而可取下下蓋進(jìn)行線路維修(如更換保險(xiǎn)絲)。這種下蓋自鎖式安裝，替代了原金屬螺桿螺母安裝，從而提高了電氣上的安全性。
按照上述構(gòu)成的本實(shí)用新型的半封閉式閘刀開(kāi)關(guān)，具有節(jié)省銅材、提高絕緣電壓、安全可靠、使用方便等技術(shù)效果。
為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型，下面將參照附圖，結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。
附圖中相類(lèi)同部分標(biāo)以相同標(biāo)號(hào)。


圖1為本實(shí)用新型兩線(單相)式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)實(shí)施例的頂示圖；圖2為圖1中A－A處剖示圖；圖3為本實(shí)用新型三線(三相)式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)的除上、下蓋外的透視圖；圖4為三線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)上蓋透視圖；圖5為三線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)下蓋透視圖；圖6A、6B為三線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)把手側(cè)示、正示圖；圖7A、7B為二線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)把手側(cè)示、正視圖；圖8為二線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)的除上、下蓋外的透視圖；圖9為二線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)上蓋透視圖；圖10為二線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)下蓋透視圖；參看圖1、圖2，圖1、圖2為本實(shí)用新型二線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)30的總成圖。其中圖2為圖1A－A處剖示圖。從圖1、圖2可見(jiàn)本實(shí)用新型主要由其上設(shè)有上接線架4、中接線架3、和下接線架2的絕緣底座1，把手閘刀結(jié)構(gòu)9、10，上蓋7、下蓋8等部件構(gòu)成。
本實(shí)用新型主要有二線式、三線式兩種實(shí)施例。
下面參看圖3、4、5、6A，6B，這幾張圖為三線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)的各主要構(gòu)件圖。
圖3為底座1和把手9閘刀10結(jié)構(gòu)的總裝透視圖，其中絕緣底座1上設(shè)有上、中、下接線架4、3、2，底座1上還設(shè)有等間隔三根接線槽5A、5B、5C，每?jī)删€槽間設(shè)有線間絕緣槽6A、6B。每線對(duì)應(yīng)一組上、中、下接線架4、3、2，因此三線共有三組相同的上、中、下接線架4、3、2。每個(gè)上接線架4帶有對(duì)置的兩片相同的向上升起的導(dǎo)電彈性插槽片11、三個(gè)共有6片相同的導(dǎo)電彈性插槽片。每個(gè)中接線架上設(shè)有向上升起的其上設(shè)有安裝孔35的支架12，三個(gè)中接線架3共有3個(gè)相同的支架12。上述結(jié)構(gòu)同已有技術(shù)相類(lèi)似。所不同的是本實(shí)用新型在底座1上絕緣槽6A、6B下端還設(shè)有絕緣彈簧鉤23A、23B。
參看圖6A、6B，該兩圖為本實(shí)用新型的把手結(jié)構(gòu)圖。已有技術(shù)的把手是由絕緣把手頭和起閘刀功能的金屬把柄組成，這種結(jié)構(gòu)如前所述既浪費(fèi)金屬又不安全。而本實(shí)用新型的基本特征就在于把手9由全為絕緣材料的把手頭13、向下逐漸變寬的把柄14A、14B、把柄下部的寬大部分上向兩側(cè)橫向延伸的閘刀安裝座15、及把柄14的下遠(yuǎn)端的把手鉤24A、24B組成。在把柄兩側(cè)安裝座15上設(shè)有長(zhǎng)方形透孔32A、32B、32C，在長(zhǎng)方形透孔32A、32B、32C的中心對(duì)稱軸線的一定距離上的安裝座15上還設(shè)有圓形軸孔33A、33B、33C、所述每個(gè)軸孔的軸線基本重疊并基本上垂直相交于透孔32A、32B、32C的中心對(duì)稱軸線。
下面結(jié)合圖3來(lái)具體描述把手9、閘刀10、底座1的安裝構(gòu)成。閘刀10為一端帶有圓孔的長(zhǎng)方形金屬片，每線(相)對(duì)應(yīng)一把閘刀10，三線共3把閘刀。首先將三把閘刀10穿入把手9上的閘刀安裝座15中的長(zhǎng)方形透孔32A、32B、32C。用三根圓柱形軸36的一端分別緊固在設(shè)置在閘刀安裝座15上的圓形軸孔33A、33B、33C中。然后三根圓柱形軸36的另一端分別穿入各自對(duì)應(yīng)的閘刀上的圓孔及中接線架3上的支架12上的安裝孔35，進(jìn)行可活式鉚接，以完成上述把手9、閘刀10、底座1的安裝連接。完成連接后，使把手9可帶動(dòng)閘刀10圍繞三組中接線架3上的支架12上的安裝孔35所形成的軸線作上、下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)把手9向上轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)(參見(jiàn)圖2的結(jié)構(gòu)狀態(tài))，閘刀10剛好完全插入所述上接線架4的導(dǎo)電彈性插槽片11的插槽內(nèi)。而當(dāng)把手9向下轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，則閘刀10已完全脫離上述插槽。以完成所述閘刀開(kāi)關(guān)30的開(kāi)合狀態(tài)。
參看圖4，該圖是三線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)的上蓋7的透視圖，整個(gè)上蓋7為底部開(kāi)口的圓弧形隆起的殼體，上蓋7內(nèi)部對(duì)應(yīng)每個(gè)閘刀10處均有一個(gè)相互電氣隔離的腔體16A、16B、16C。上蓋7外部對(duì)應(yīng)把柄14A、14B、有使把柄14A、14B可在其中作上下轉(zhuǎn)動(dòng)的槽體17A、17B。每個(gè)槽體17A、17B兩側(cè)均有起電氣隔離的槽壁181A、182A、181B、182B。在槽體17A、17B的上底部有螺釘孔20A、20B。蓋7的下端面上設(shè)有長(zhǎng)方形缺口25，缺口所在面和蓋7的兩側(cè)面形成兩上直角29A、29B。上蓋7通過(guò)螺釘孔20A、20B并使缺口25朝著下接線架2安裝在底座1的上部分21上。
參看圖5，該圖是三線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)的下蓋8的透視圖，整個(gè)下蓋8為底部開(kāi)口的長(zhǎng)方形殼體。下蓋8對(duì)應(yīng)于底座1上的線間隔離槽6A、6B的部位處設(shè)有隔離板19A、19B。隔離板19A、19B對(duì)應(yīng)于彈簧鉤23A、23B處設(shè)有開(kāi)口26A、26B。下蓋8的上端外壁27兩端設(shè)有突起28A、28B。
參看圖2，下蓋8安裝如下下蓋8合在底座1的下部分22上；使隔離板19A、19B的開(kāi)口26A、26B卡在彈簧鉤23A、23B上；使上端的兩突起28A、28B卡在上蓋8的下端面缺口25的兩上直角29A、29B處；當(dāng)把手9向上轉(zhuǎn)動(dòng)到合上閘刀10的極限位置時(shí)，把柄14的下遠(yuǎn)端的把手鉤24A、24B正好鉤緊下蓋8上端壁27的內(nèi)側(cè)，從而使所述下蓋8牢固地安裝在底座1上。整個(gè)閘刀開(kāi)關(guān)30處于線路接通閉合狀態(tài)。當(dāng)把手9向下轉(zhuǎn)動(dòng)到閘刀10開(kāi)啟的極限位置時(shí)，把手鉤24A、24B脫離下蓋8的上端壁27的內(nèi)側(cè)，從而可取下下蓋8，便于線路維修、如進(jìn)行保險(xiǎn)絲的更換等。
當(dāng)所述上、下蓋安裝到底座上時(shí)，由于腔體、槽壁、隔離板線間隔離槽及把柄寬大部分在電源線間起到很好的電氣隔離作用，延長(zhǎng)了飛弧距離從而提高了線間擊穿電壓。
下面請(qǐng)參見(jiàn)圖7A、7B、8、9和10，這些圖表達(dá)了本實(shí)用新型的二線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)30實(shí)施例的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。從上述圖中清楚可見(jiàn)，由于閘刀開(kāi)關(guān)30所控制的線路少了一路，因此其相應(yīng)的把柄14、閘刀10、接線槽5、線間絕緣槽6、把手鉤24、閘刀安裝座15上的長(zhǎng)方形透孔32、上蓋7中的槽體17、螺釘孔20、腔體16、下蓋8中的隔離板以及底座1上的上、中、下接線架4、3、2等與三線半封閉閘刀開(kāi)關(guān)30相比各少了一個(gè)或一組。除此之外，其余結(jié)構(gòu)均與三線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)的相同。為簡(jiǎn)明起見(jiàn)，這里對(duì)二線式半封閉閘刀開(kāi)關(guān)不再加以描述。
另外本實(shí)用新型在開(kāi)關(guān)30的上、中、下接線端采用的是片壓螺釘固定式接線方式(參見(jiàn)圖2的上、下接線架4、2)。而已有技術(shù)采用的是柱形穿入螺釘固定式接線方式。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的接線架也節(jié)省了銅材。
現(xiàn)將原有技術(shù)的HK2閘刀開(kāi)關(guān)和由本實(shí)用新型所述實(shí)施例所構(gòu)成的HK8半封閉閘刀開(kāi)關(guān)的有關(guān)實(shí)際試驗(yàn)參數(shù)對(duì)比測(cè)試列表如下
表(五)熔絲最大分?jǐn)嚯娏?
綜上所述，從本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述可見(jiàn)，本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，無(wú)論在節(jié)省材料(尤其是銅材)上。熔絲最大分?jǐn)嚯娏魃?、安全可靠性上、使用方便性能上等都有了很大提高和改善?br> 本實(shí)用新型除底座1采用瓷質(zhì)材料外，其余絕緣材料、如把手、上、下蓋等均采用聚碳酸酯，除加強(qiáng)了它們的電氣性能及機(jī)械強(qiáng)度外，可選擇各種色彩，因此從外觀上亦很美觀。
權(quán)利要求1.一種半封閉式閘刀開(kāi)關(guān)30包含帶有接線槽5、線間隔離槽6、及基上裝在上、中、下三組接線架4、3、2的絕緣底座1；上蓋7；下蓋8；把手9；和電氣用開(kāi)閉閘刀10，所述上、下蓋7、8為底部(與所述絕緣底座1相配合的面)開(kāi)口的殼體，所述上接線架4設(shè)有向上升起的導(dǎo)電彈性插槽片11，所述中接線架設(shè)有向上升起的支架12，其特征在于所述把手9由絕緣材料的把手頭13、與把手頭相連并向下延伸的把柄14、和位于所述把手下部并向兩側(cè)橫向延伸的閘刀安裝座15組成，所述閘刀10平行安裝在所述把柄兩側(cè)的所述閘刀安裝座15上，整個(gè)把手9和閘刀10結(jié)構(gòu)通過(guò)所述閘刀安裝座15與所述中接線架3的支架12相連接、并使所述把手9和閘刀10結(jié)構(gòu)可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)把手向上轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)所述閘刀10剛好完全插入所述上接線架4的導(dǎo)電彈性插槽片11的插槽內(nèi)，而當(dāng)所述把手向下轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，則所述閘刀10已完全脫離所述彈性插槽片11的插槽，以完成所述閘刀開(kāi)關(guān)30的開(kāi)合狀態(tài)，所述上蓋7內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述閘刀10有相互電氣隔離的腔體16，所述上蓋7外部對(duì)應(yīng)于所述把柄14有使把柄14可在其中作上下轉(zhuǎn)動(dòng)的槽體17，所述槽體17內(nèi)部?jī)蓚?cè)有起電氣隔離的槽壁181、182，當(dāng)上蓋7合上時(shí)可完全將所述閘刀10封閉在所述腔體16內(nèi)，所述下蓋8對(duì)應(yīng)于所述底座1上的線間隔離槽6的部位設(shè)有隔離板19，當(dāng)所述上、下蓋7、8合到所述底座1上時(shí)，所述腔體16、槽壁181、182、隔離板19及把柄14部分在電源線間起到很好的電氣隔離作用，延長(zhǎng)了線間電弧的飛弧距離從而提高了線間的電擊穿電壓。
2.如權(quán)利要求1所述的閘刀開(kāi)關(guān)，其特征在于所述上蓋7的所述槽體的上底部設(shè)有螺釘孔20，通過(guò)所述螺釘孔將所述上蓋7安裝在所述絕緣底座1的上部分21。
3.如權(quán)利要求1或2的閘刀開(kāi)關(guān)，其特征在于所述絕緣底座1的線間隔離槽6內(nèi)的下端設(shè)有絕緣彈簧鉤23，所述把柄14的下遠(yuǎn)端設(shè)有絕緣的把手鉤24，所述上蓋7的下端面上設(shè)有長(zhǎng)方形缺口25，所述下蓋8的隔離板19對(duì)應(yīng)于所述彈簧鉤處設(shè)有開(kāi)口26，所述下蓋8的上端外壁27兩端設(shè)有突起28，當(dāng)所述下蓋8合在所述底座1下部分22上時(shí)，其所述的隔離板19上的所述開(kāi)口26卡在所述絕緣彈簧鉤23上；其所述的上端的突起28卡在所述上蓋7的所述缺口25的兩端的上直角處29；當(dāng)所述把手9向上轉(zhuǎn)動(dòng)到合上閘刀10時(shí)，所述把柄14下遠(yuǎn)端的把手鉤24正好鉤住所述下蓋8上端壁27的內(nèi)側(cè)，從而使所述下蓋8牢固地安裝在所述底座1上，整個(gè)閘刀開(kāi)關(guān)30處于線路接通閉合狀態(tài)，當(dāng)所述把手9向下轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，閘刀10開(kāi)啟，所述把手鉤24脫離所述下蓋8的上端壁27的內(nèi)側(cè)，從而可取下下蓋8，進(jìn)行線路維修。
4.如權(quán)利要求1所述閘刀開(kāi)關(guān)，其特征在于所述上、中、下接線架采用片壓螺釘固定式接線方式。
5.如權(quán)利要求1所述閘刀開(kāi)關(guān)，其特征在于所述把手、上蓋、下蓋均采用聚碳酸酯作絕緣材料。
專(zhuān)利摘要一種半封閉式閘刀開(kāi)關(guān)，其閘刀分置在把柄兩側(cè)的閘刀座上，便于上蓋采用封閉式結(jié)構(gòu)，取代了傳統(tǒng)的閘刀亦是把柄的外露式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型對(duì)下蓋設(shè)計(jì)出卡鉤式自鎖連接，替代了傳統(tǒng)閘刀開(kāi)關(guān)下蓋的螺釘螺桿連接方式。因此，與傳統(tǒng)的閘刀開(kāi)關(guān)相比，本實(shí)用新型無(wú)論在電氣性能。安全可靠、使用方便、外形美觀等方面都有了很大改善和提高。
文檔編號(hào)H01H21/56GK2073157SQ9021839
公開(kāi)日1991年3月13日 申請(qǐng)日期1990年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月21日
發(fā)明者陳繼堯, 凌樂(lè) 申請(qǐng)人:陳繼堯, 凌樂(lè)