專利名稱：變壓器鐵芯組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器，尤指其鐵芯組合結(jié)構(gòu)。
傳統(tǒng)變壓器鐵芯是靠人工將E片逐一左右對稱插入變壓器線軸中，使之成為疊片后，再將I片逐一插入E片間的夾縫，使之組合成一變壓器。此種作業(yè)流程最少需要6個作業(yè)員，而在插片作業(yè)中，因E及I片的松脫及彎曲，亦將造成E及I片的浪費。故整個作業(yè)流程堪稱費時、費錢、費力，難怪本行業(yè)人士出走東南亞及大陸，以應(yīng)付人工成本的節(jié)節(jié)高漲。
以前，有英國公司推出一消除前述弊端的變壓器鐵芯組合結(jié)構(gòu)，如

圖1所示。該結(jié)構(gòu)包括一E型堆疊塊1以及一I型堆疊塊2，其中E塊1具兩鳩形凹槽3，而I塊2則具兩筆直側(cè)伸4。而于接合時，靠兩側(cè)縮顎構(gòu)件(Crimpjaws)，使I塊2的兩側(cè)伸4分別向E塊1的兩凹槽3縮陷，而達(dá)穩(wěn)固接合的目的。不容諱言，此種新推出的方法已大大改善常用技術(shù)的缺點，而可降低生產(chǎn)成本，然而，其欲縮陷側(cè)伸4，除需具備兩縮顎構(gòu)件及施力裝置外，另需使E及I塊1及2的相對位置不致變動的加壓設(shè)備。故其作業(yè)流程、設(shè)備費用及生產(chǎn)成本仍非最佳、最低及/或最合乎成本效益。
本發(fā)明的主要目的，即在提供一種作業(yè)人員少及/或生產(chǎn)迅速及/或損耗率低及/或生產(chǎn)成本低的變壓器鐵芯組合結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的鐵芯結(jié)構(gòu)包括一E型堆疊塊及一I型堆疊塊，此兩型塊于相接合的對應(yīng)部分分別設(shè)為一凹槽部分及一凸出部分，而其特征則在于該凸出部分至少占滿該凹槽部分百分之九十的空間。
本發(fā)明通過下述說明，參閱附圖而獲較佳了解
圖1為常用鐵芯結(jié)構(gòu)的立體圖;
圖2為本發(fā)明第一實施例的分解圖;
圖3為圖2所述實施例的組合立體圖;
圖4為本發(fā)明第二較佳實施例的分解圖;
圖5為本發(fā)明第三較佳實施例的分解圖;以及圖6為本發(fā)明第四較佳實施例的分解圖。
現(xiàn)請參閱圖2及3，根據(jù)本發(fā)明的變壓器鐵芯組合結(jié)構(gòu)包括一E型堆疊塊10及一I型堆疊塊11，其中該E型及I型塊10、11相接合的對應(yīng)部分12，13，分別設(shè)有凹槽部分14及凸出部分15，而其特征則在于凸出部分15至少可占滿凹槽部分14百分之九十的空間。在本實施例中，E型及I型塊10、11分別由沖床作業(yè)時，即已沖壓成具有凹槽的E片及具有凸出的I片所堆疊而成。且其中凸出部分15的寬度，稍微大于凹槽部分14的寬度，可在組配時，僅須一位作業(yè)員，即能輕易將凸出部分15配入凹槽部分14。
當(dāng)然，凸出部分15不一定設(shè)于I型塊11，而凹槽部分14亦不一定設(shè)于E型塊10，使之相反可也，即凸出部分15設(shè)于E塊10，而凹槽部分14設(shè)于I塊11，亦無不可，另外，若使凸出部分15與凹槽部分14配合良好，則不一定設(shè)于E及I型塊10、11的中央，使之(14，15)設(shè)于對應(yīng)相接合部分(12、13)的一側(cè)，亦屬可行。當(dāng)然，若使對應(yīng)相接合部分12，13的兩側(cè)，如圖4所示，皆有凹槽部分14及凸出部分15，則E及I型塊10、11間的結(jié)合，理應(yīng)較佳。同樣地，若使對應(yīng)相接合部分12，13兩側(cè)之一及中部皆設(shè)有凹槽及凸出部分，亦會得到較佳效果。
請參閱圖5，若使凹槽部分14′及凸出部分15′皆呈鳩尾形，亦可獲得E及I型塊10、11兩者間的良好接合。當(dāng)然，鳩尾形凹槽及凸出部分14、15亦得分別設(shè)于對應(yīng)相接合部分12、13中部及/或一側(cè)及/或另一側(cè)，有如前述。
若采用本發(fā)明的精神，則如圖6所示，這些凹槽及凸出部分14″及15″可分別設(shè)于E及I型塊10、11的兩外側(cè)16、17。此時，為避免常用技術(shù)，需以兩側(cè)縮顎構(gòu)件以進(jìn)行縮陷的動作，故凸出部分15″應(yīng)設(shè)為鳩形榫條形式，使鳩形凹槽14″與鳩型凸榫15″可通過相互套嵌而實現(xiàn)互相接合目的，以避免已有技藝中，需另行置備多種設(shè)備，及因此衍生而出的額外作業(yè)流程的困擾。
熟悉于本技藝的人士，可根據(jù)構(gòu)思作任何改變，然皆不超出所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種變壓器鐵芯組合結(jié)構(gòu)，包括一E型堆疊塊以及一I型堆疊塊，此E型及I型塊中間夾持一線軸而構(gòu)成一變壓器，其中該E型及I型塊相接合的對應(yīng)部分分別設(shè)有凹槽部分及凸出部分，而其特征則在于該凸出部分至少占滿該凹槽部分百分之九十的空間。
2.如權(quán)利要求1所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凹槽部分可設(shè)于該E型及I型塊對應(yīng)相接合部分的任一者上。
3.如權(quán)利要求1所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凹槽及凸出部分設(shè)在該E型及I型塊對應(yīng)相接合部分的中部。
4.如權(quán)利要求1所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凹槽及凸出部分設(shè)在該E型及I型塊對應(yīng)相接合部分的一側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凹槽及凸出部分設(shè)在該E型及I型塊對應(yīng)相接合部分的兩側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凹槽及凸出部分設(shè)在該E型及I型塊對應(yīng)相接合部分的中部及一側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凹槽及凸出部分設(shè)在該E型及I型塊對應(yīng)相接合部分的中部及兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凸出部分的體積稍大于該凹槽部分，使該兩者可以壓入配合方式相銜接。
9.如權(quán)利要求1所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凸出部分呈鳩形榫條，而該凹槽部分則屬鳩形凹槽。
10.如權(quán)利要求1所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凹槽部分設(shè)于該E型及I型塊之一的一外側(cè)，而該凸出部分則突設(shè)于該E型及I型塊另一者的一外側(cè)。
11.如權(quán)利要求10所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該E型及I型塊之一的另一外側(cè)設(shè)有第二凹槽部分，而該E型及I型塊另一者的另一外側(cè)，則突設(shè)有第二凸出部分。
12.如權(quán)利要求11所述的鐵芯結(jié)構(gòu)，其特征在于該凸出部分為鳩形榫條，而該凹槽部分則為鳩型凹槽。
全文摘要
一種易于加工而成本低廉的變壓器鐵芯組合結(jié)構(gòu)，現(xiàn)由本案揭示。本鐵芯結(jié)構(gòu)包括一E形堆疊塊及一I形堆疊塊，此兩堆疊塊相接合的對應(yīng)部分分別設(shè)為一凹槽部分及一凸出部分，而其特征則在于該凸出部分至少占滿該凹槽部分百分之九十的空間。
文檔編號H01F27/24GK1077307SQ9210269
公開日1993年10月13日 申請日期1992年4月11日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月11日
發(fā)明者范揚鋒 申請人:麗鋼工業(yè)股份有限公司