專利名稱：卷繞鐵心的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于變壓器等的卷繞鐵心，特別是關于一種裝有圓筒形繞線管，將此管旋轉而繞上電線以供使用的卷繞鐵心。
現(xiàn)有技術采用的方法中，在將電線卷繞于卷線鐵心上時，在卷繞鐵心的腳部裝上可分割的圓筒形繞線管，使它旋轉以卷繞上電線。作為在此方法中所使用的卷繞鐵心，多采用性能較高的橫截面大致上呈圓形的鐵心。
這略呈圓形的卷繞鐵心是用以下的方法制取的，沿著預先計算好的對于長度其寬度漸漸變化的曲線切去取向性硅鋼帶以形成卷繞鐵心材料，將它對于所定的卷繞鐵心保持其一定的中心位置而卷繞，并將端部固定，進行加工、正形、熱處理后便完成。
在切削卷繞缺心材料時，由于取向性硅鋼帶是昂貴的，為了提高其使用率，通?？蓪⒉牧系囊贿吶≈本€狀，或將兩塊材料不留空隙地鄰接(見特公昭61-22851，特開平2-113509)。
采用這樣的切削方法時，材料的中心線當然不是直線而是呈曲線狀，因此，在卷繞時，必須將材料向寬度方向移動以使其變形，以矯正其中心線成直線狀。
這變形的大小，對應于材料中心線曲率的大小，而這個曲率，通常是在開始卷繞及卷繞完畢的部分較大。特別是在開始卷繞的部分，由于其周長較短，所以其曲率比卷繞完畢的部分還要大，即成為曲率最大的部分。還有，卷繞的匝數(shù)少以及越小型的卷繞鐵心，其曲率就越大。
取向性硅鋼帶由于含有多量的硅，材料的伸縮率小，帶有脆性而加工性極壞。因此，在卷繞開始及結束的部分，特別是在小型卷繞鐵心的這些部分，是難以使其達到所希望的變形的，這樣，它處于變形量不足的狀態(tài)而發(fā)生回繞。
還有，這些部分在回繞時或在以后的處理時，會因變形大而發(fā)生位移。
這樣，將卷繞鐵心的截面形狀加工成所希望的非圓形時，當裝上繞線管時，繞線管將變得不能轉動，或轉動時使卷繞鐵心的材料剝落變形而損壞了繞線管，使它不能使用。
作為解決辦法，有提議將卷繞鐵心的卷繞開始和結束部分的截面形狀作為橢圓形(特公平-355964)。
由于這種卷繞鐵心在卷繞開始及卷繞結束的部分與繞線管之間留有空隙，所以即使在形狀上略有變形，也不會對繞線管的旋轉造成障礙。雖然這樣的效果對于旋轉變形程度較小的大型卷繞鐵心是充分的，但對于小型卷繞鐵心就不足夠了。
再者，這種鐵心，在材料的切削時會產(chǎn)生以下的麻煩從鋼帶上以縱切剪機將卷繞鐵心切削時，必須將刀刃向著切削曲線的切線方向放置，而且，通常是沿著縱向切削。因此，在材料的終端使刀丸向著寬度收窄的方向，而在其后接著的另一材料的始端則向著寬度擴闊的方向，這樣地使刀刃方向瞬時地變化。但實際上，這變化的速度是受著刀刃和其他部件的慣性所限制的，因此，實際作業(yè)時，是使這樣的變化在容許的長度內完成，因而限制了其切削速度。也就是說，在材料終端刀刃方向變化的大小限制了實際的切削速度。
將卷繞開始和結束部分的截面形狀作成為橢圓形，這意味著在材料的卷繞開始和結束部分，其寬度的變化率比圓形截面時大。因此，在將這樣的卷繞鐵心的材料切削時，在材料終端處，刀刃的方向變化較大，而必須降低切削速度。
本發(fā)明的目的在于提供一種卷繞鐵心，這種卷繞鐵即使在加工時略有變形，也能使繞線管確實地旋轉，同時，在切削這樣的材料時，提高其切削速度。
本發(fā)明的卷繞鐵心裝有圓筒狀的繞線管，將它旋轉卷繞上電線后以供使用，將該卷繞鐵心的卷繞開始和卷繞結束部分的兩方或一方的截面形狀作為梯形，而將其他部分的截面作成圓形，從而在裝上前述的繞線管時，使上述梯形部分與繞線管之間形成空隙。
圖1是本發(fā)明的一實施例的使用狀態(tài)的斜視圖;
圖2是同一實施例的截面圖;
圖3是同一實施例的卷繞鐵心材料的平面圖，其中長度方向尺寸對于寬度方向尺寸縮小為數(shù)十分之一。
以下就附圖所示的實施例對本發(fā)明加以詳細說明。
如圖2所示，這種卷繞鐵心10的卷繞開始部分11和卷繞結束部分12的截面呈梯形，其他部分13的截面形狀呈圓形。
在裝上繞線管14時，在卷繞開始部分11及卷繞結束部分12與繞線管14之間形成了空隙15、16，所以在這些部分11、12，即使材料發(fā)生了少許位移，也不會接觸到繞線管14，從而使繞線管能順利旋轉。
形成這種卷繞鐵心10的材料17具有如圖3所示的形狀。其闊度在卷繞開始的部分11直線地增大，而在卷繞結束的部分直線地減少。在該圖中，以虛線表示了現(xiàn)有的圓形截面的卷繞鐵心的材料18。當然，這圓形截面的卷繞鐵心材料18的外形線，處于上述卷繞開始部分11及卷繞結束部分12的直線的外側。將材料從圖中的右方向左方向切削時，在材料的終端及始端處刀刃的方向變化的角度，對于鐵心材料17是角A，而對于圓形截面的卷繞鐵心材料18是角B，且角A小于角B。因此，卷繞鐵心材料17的切斷速度可大于切削卷繞鐵心材料18時的速度。再者，圖3中長度方向的尺寸對于寬度方向的尺寸縮小為數(shù)十分之一，而角A、角B則表現(xiàn)得比實際情形為大，但它們大小關系與實際情形相同。
雖然在上述實施例中，將卷繞開始部分和卷繞結束部分都作成梯形，但也可以只將其中一方作成梯形。在只將一方作成梯形的時候，最好是將較容易發(fā)生位移的卷繞開始部分作成梯形，而將卷繞結束部分作成傳統(tǒng)的圓形或橢圓形。
如上所述，本發(fā)明的卷繞鐵心，在卷繞開始部分及卷繞結束部分的兩方或其中一方，與繞線管之間形成有空隙，所以即使卷繞鐵心發(fā)生少許位移也不會對繞線管的旋轉造成障礙，而且，所述空隙具有足夠的大小，即使在加發(fā)生較大的變形，也能確保繞線管順利旋轉。因此，對于小型卷繞鐵心也能有效地防止不良品的產(chǎn)生。
而且，在切削材料時，由于減少了在材料終端，始端處的刀刃的方向變化，故可提高切削速度，從而提高了生產(chǎn)效率。
權利要求
1.一種卷繞鐵心，裝有圓筒狀繞線管，通過旋轉該繞線管而對所說卷繞鐵心卷繞上電線，其特征在于，將所述卷繞鐵心在卷繞開始部分和卷繞結束部分的截面作成為梯形，而將其他部分的截面作成圓形，從而在安裝所述繞線管時，使所說梯形截面與所說安裝上的繞線管之間形成有空隙。
全文摘要
一種卷繞鐵心，裝有圓筒形繞線管，通過旋轉該繞線管而將電線卷繞于所說卷繞鐵心上。該卷繞鐵心的卷繞開始部分及卷繞結束部分的至少其中一方的截面被作為成梯形，而其他部分的截面作成圓形，從而在所說梯形截面與所說繞線管之間形成空隙。這樣的構造，即使卷繞鐵心略有變形，繞線管也能轉動自如。同時，由于減少了刀刃在切削材料的前端和后端時的方向改變，從而能提高切削速度。
文檔編號H01F41/02GK1083621SQ9211327
公開日1994年3月9日 申請日期1992年11月14日 優(yōu)先權日1992年9月3日
發(fā)明者渡部忠利 申請人:耀衛(wèi)電氣鐵心有限公司